铁路工程技术部个人工作总结.doc
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1、铁路工程技术部个人工作总结铁路工程技术部个人工作总结 上午9:30分许已在铁路工程技术部生产一线工作了大半天突然想起两天前工区全体正式职工大会上铁路总工程师布置的一项任务让每个技术人员写一篇工作总结。想想自己从归队调入作业一队至今已近一个月了名份上也算是一名技术人员理应写一篇。于是马上回到工区利用两个来小时的时间写下了这份个人工作总结写时真的挺卖力。 也许其他人会认为写工作总结不免流于形式其实工作总结对反思自己一年的工作情况是一种非常好的形式。 其实我还是比较喜欢工作总结的对自己的工作进行梳理总结归纳让自己做过的事情能一目了然即便是过了若干年后也会很快的回忆起当年工作的每一个细节真是不亦乐乎啊
2、! 时光飞逝转眼间20_年全年工作即将过去20_年已经向我们招手再回首思考亦多感慨亦多收获亦多。对我而言20_年的工作是难忘、印记最深的一年。工作内容的转换连带着工作思想、方法等一系列的适应与调整在各种工作中也融进了收获的快乐。 在4-6月这段负责安质科工作期间可以说“忙并收获着累并快乐着”成了心曲的主旋律常鸣耳盼。这段时间工作虽然繁忙但是在这种忙绿的状态中也有种收获的感觉。直到六月二十五日得到家父不幸的遭遇我的天黑了。患难中是各级领导及各位同仁给了我生活的动力以至于如今我的每个细胞都蕴含着对每个人的感恩伴随一生。 7-9月这段时间我还是负责安质科工作基于开工至今各位领导及同事的密切配合顶着压
3、力紧张有序地完成了自己的本职工作和领导交办的其他各项工作。 进入11月份被调入作业一队负责西房身大桥人工挖孔施工至今已近一个月了这段时间自我做了深深的思考及反思摆正自己的位置调整自己的心态加强学习虚心求教释惑不断掌握方法注重以工作任务为牵引依托工作岗位学习提高通过观察、摸索、查阅资料来尽到所能完成任务。现将人工挖孔桩施工工艺总结如下: 1、施工准备 根据测量队测放的桩位中心点施测桩位十字线定出桩孔准确位置设置“米”字型护桩护桩用砼固定牢固并根据进尺情况经常检验校核未成孔之前不得破坏。 孔口四周根据地形挖排水沟以便及时排除地表水。 制作施工人员上下孔的软爬梯以便应急撤离孔内。 准备足够的照明设施
4、及潜水泵。 2、制作井圈锁口混凝土 桩基开挖时根据桩基设计外轮廓尺寸外延40cm开挖土体开挖深度达50cm时支立模板灌注锁口混凝土标号与桩体混凝土采用同标号锁口混凝土顶面高出地面30cm防止雨水及土石落入孔内以及随时校正桩中心。 3、挖掘方法 采用人工挖孔为防止支护不及时造成挖孔坍塌每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班而不以时间作为交接班控制。根据护壁厚度要求开挖的孔径比设计桩径大40cm护壁的开挖内径不小于设计桩径且紧跟开挖直到岩石地质。 4、挖掘的一般工艺要求 挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩阻力。 在挖孔过程中经常检查桩孔的尺寸_面位置:桩位误差不得大于50
5、mm;倾斜度不超过5;孔径与孔深必须符合设计要求。 挖孔时如有水渗出及时灌注护壁混凝土(掺加速凝剂)防止水在孔壁浸淌造成坍孔;孔内排水采用小型水泵抽排。 桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业中途不作停顿以防坍孔。 挖出的土石方不得堆在孔口四周1米范围内并及时清走。 5、孔内爆破施工 为保证施工安全及桩基质量孔内爆破要注意以下事项: 爆破起爆一律采用电雷管起爆。 必须打眼放炮严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8m对于硬岩深度不超过0.5m。按岩层断面方向确定炮眼数目、位置和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。 爆破开挖时严格控制装药量以松动爆破为主,把对周边围岩的扰动降低到最低限度。
6、中间掏心炮眼装药量为1/2节边眼装药量控制在1/31/4节。_水地段采用销铵炸药有水地段采用乳化炸药。 临近炮眼的护壁混凝土加以防护炮眼用炮被覆盖防止护壁混凝土被炸坏而造成坍孔;引爆前孔口覆盖炮被防止飞石伤人。 孔内爆破后迅速排烟用高压风管进行孔底吹风作为排烟措施。 桩底用风镐清理整平。 6、挖掘的安全技术措施 针对本项工序的特点特制定如下安全措施: 1挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳。 经常检查出渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、辘轳等机具如有破损及时更换否则不得用于施工;提升设备必须设置刹车装置并经工区安全质量科检查合格后方可用于挖孔作业。 孔口周围出渣及时清走确保锁口砼面(井口)始终高出地面30c
7、m防止土石、杂物滚入孔内伤人。 挖孔时经常检查孔内的二氧化碳含量工人操作时感觉不适时立即出孔;如测定含量超过0.3%孔较深时要采用空压机向孔内送风。 挖孔工作暂停时孔口覆盖井盖加以防护;挖孔施工周围设围栏及警示牌。 孔口设置牢固可靠的安全软爬梯以便应急撤离孔内。 挖孔过程中根据进尺随时掌握基底的地质情况确保人身安全遇到特殊情况挖孔人员立即出孔。 7、护壁混凝土施工 采用不等厚度混凝土护壁上口厚度15cm下口厚度10cm每节护壁最小厚度不得小于10cm砼标号采用与桩身混凝土相同标号,每节灌注0.5-1.0m。为加速混凝土凝结可掺入速凝剂或早强剂。模板采用钢模板表面不需要光滑平整以利于护壁砼与桩体
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