输油管道阴极保护运行现状的分析与优化运行.doc

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1、输油管道阴极保护运行现状的分析与优化运行文献综述或文献调研报告： _-延炼输油管道阴极保护运行现状的分析与优化运行 目前我国的石油、燃气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现管材一般为钢制螺旋焊管。由于长输管道均采用埋地方式敷设穿越地形、地段复杂土壤性质各异对管道存在着不同程度的腐蚀如果能应用现代腐蚀理论和防腐技术腐蚀造成的经济损失可以降低25% 30%1。 埋在土壤中的金属管道由于各种原因管道表面将出现阳极区和阴极区并在阳极区发生局部腐蚀。阴极保护是指将被保护金属(如煤气管道)进行阴极极化使电位负移到金属表面阳极的平衡电位消除其化学不均匀性所引起的腐蚀电池使金属免遭环境介质(如土壤)的腐蚀。

2、即用辅助阳极或牺牲阳极材料的腐蚀来代替被保护管道、设备的腐蚀。从而达到延长被保护管道的使用寿命提高其安全性和经济性的目的。使用阴极保护时被保护的金属管道应有良好的防腐绝缘层以降低阴极保护的费用。阴极保护技术根据保护电流的供给方式可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。 1 阴极保护系统调查工作 由管输公司组织各处室参加设计院技术负责对油田强制电流阴极保护系统进行分年度现状调查。调查汇总内容包括基本信息、典型区块的运行参数、典型区块的杂散电流、废弃或更新的阴极保护系统还包括恒电位仪、阳极地床、现有的阴极保护运行管理办法以及系统故障的测试调查。基本信息由采油厂填写设计院汇总开发部检查。 2 阴极

3、保护系统运行评价技术研究 2.1 典型阴极保护系统保护度 在阴极保护系统调查分类的基础上对典型的阴极保护系统运行状况进行测试。运行状况测试范围包括_到志丹输油管道、_末站到延安炼油厂的外输管道、阀组间油套管及管道等的阴极保护系统；首先进行土壤腐蚀性（腐蚀速率测试氧化还原电位土壤电阻率）综合测试然后开展两方面试验第一是保护度试片的试验；第二是影响保护效果的保护率测试测试内容包括阴极保护系统IR降测试和杂散电流测试。 在阴极保护系统调整合格的基础上在保证设备运行时率的前提下开展保护度试验研究目的是掌握各种形式阴极保护的保护效果。 2.2 典型阴极保护系统保护率测试 在试验区块阴极保护系统调整基础上

4、在确保设备一定运行时率的前提下影响保护效果的因素主要是保护电位的测试系统误差和杂散电流。试验目的是研究各种评价测试方法在不同形式的阴极保护中应用效果将简单可靠的测试方法用于阴极保护评价及系统调整并编入管输阴极保护系统运行评价管理规定。 3 阴极保护系统维护管理技术研究 阴极保护系统故障的判定从核心设备恒电位仪的测试进行判定系统故障测试步骤如下。 （1）开机显示判断。包括仪表显示及假负载自检显示判断故障范围。 （2）应用专用仪器测试输出及自控端子判断故障点。 当仪器出现故障应先看仪表显示和假负载运行显示区分造成故障的原因是现场部分还是仪器本身。确定为仪器故障后还要分是恒电位仪故障还是微机部分故障

5、。 首先直观检查；假负载不正常运行为仪器本身故障；假负载正常运行为外接线路故障；现场错误安装仪器运行正常。 分析其原因现有恒电位仪多数采用可控硅作输出电流调整器仪器输出电流经阳极区再经介质土壤到保护体再由保护体的通电点经铠装电缆送回仪器阴极。在铠装电缆内阴极线上是脉动的几安培电流此电流很小时其影响可忽略当电流大时在电缆内阴极线的脉动磁力线被零位接阴线切割产生感应电势此电势即干扰源将把仪器的零电位偏移它不但干扰微机而且使恒电位仪表头上参比电位被提前抬到欲控电位其效果与上述零位接阴线接仪器的输出阴极接线柱上近似等效的。 另外阴极线和阳极线接错造成保护体腐蚀加快情况也存在这时如果零位线接线正确设备没有稳定的输出只能手动输出设施腐蚀穿孔不断。 第 4 页 共 4 页