武汉理工机械制造基础简答题总结.docx
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1、武汉理工机械制造基础简答题总结 1、试分析低碳钢工件材料的切削加工性,并提出改善切削加工性的措施。 低碳钢材料的切削加工性分析:材料的强度和硬度低,但其塑性和韧性大,切削加工时,特别简单出现积屑瘤、鳞刺,严峻影响加工质量和加工精度,且不易断屑,故加工性差。 改善措施: 对低碳钢进行正火处理,以提高材料的硬度,降低其塑性; 合理地选用刀具材料、刀具几何参数和切削用量。 2、通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料,说明为什么? 由于YT类硬质合金材料中含有钛合金元素,切削温度较高时,简单与工件材料中的钛元素发生亲和现象,造成刀具表面上的钛元素的流失而加剧刀具的磨损,故YT类硬质
2、合金不能用来切削不锈钢材料。 3、拟定零件加工工艺过程,支配加工依次时一般应遵循什么原则? 支配加工依次一般应遵循下列原则: 基面先行(定位基准面先加工)、先粗后精(先粗加工、后精加工)、先主后次(先加工工件的主要加工面、后加工次要加工面)、先面后孔(先加工工件的平面、后加工控系) 4、试分析用YT类硬质合金刀具材料切削45钢时,切削速度v、进给量f和切削 深度ap对刀具耐用度T的影响,选择切削用量时一般应如何选择? 用YT15硬质合金车刀切削45碳钢时,切削用量与刀具寿命的关系式为: T=CTv5f2.25ap0.75,此式表明:切削速度v对T的影响极大,f 次之,而切削厚度对T的影响最小。
3、故:为提高切削效率,在机床电机功率允许的状况下,应优先采纳较大的 应慎重确定。 5、当车床主轴采纳滑动轴承支撑时,对主轴轴承处轴径的形态精度要求特别高,而对滑动轴承的轴瓦孔的形态精度要求不高,说明为什么。 车削外圆时:由于切削力的方向不变,主轴旋转时,主轴轴颈始终被压向轴瓦孔的某一侧,故主轴轴颈的圆度误差将干脆传给被切削的工件。而轴瓦孔的圆度误差基本不影响主轴轴线的回转精度。故:对车床主轴轴径的形态精度要求特别高,而对滑动轴承的轴瓦孔的形态精度要求不高。 6、何为误差敏感方向?指出外圆车削加工中的误差敏感方向。 (1) 误差敏感方向:通过刀刃的加工表面的法线方向 (2) 半径方向 7、简述积屑
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