线圈生产车间年终工作总结全.docx
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1、线圈生产车间年终工作总结全 2022年线圈生产车间年终工作总结 伴着新年欢快的气氛, 2022年在惊慌和劳碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也的确经验了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们二大队明年会更好。 2022年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的帮助下,根据年初制定工作安排绽开工作,总体上完成了各项工作目标: 一、生产安排完成率100%,供货刚好率95%以上 截止 12月27日本年度共生产线圈成品产品共计1700960片,产生废品46901片,成品产品废品率全年内平均值为2.87% 生产线包70038
2、40个,产生废品49727个,线包产品废品率全年平均值为0.71% 成品产品共入库51247片,线包产品入库115798个。 5月份以后,因大队装修搬迁至一大队,线圈车间全面停产,至9月7日回队后复工,大批强戒学员期满解除,生产车间克服了人员不足够,设备模具故障频出,外购部件供应不刚好等困难,调整工作时间,合理调配人员,打破班组界限,主动与种养殖班组进行沟通,充分利现有的人、机、料、法、尽可能完成的所部生产安排。 二、设备完好率95%以上,平安事故率为0 本年度线圈车间能按月度盘点安排进行车间设备的盘点及管理,对线圈车间高危设备出现的隐患做到早发觉,早打算,早解决。生产设备基本可满意车间的生产
3、需求。车间生产每天不忘平安,不管什么状况,都严格遵守平安守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身损害、设备损坏之类的平安事故。生产平安事故为0。 三、按5s进行现场管理 经过查找相关资料,补充并细化了原来的5s管理规定、机位器具管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、机位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深化传播到操作人员当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。根据班组5s考核
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