机组事故处理规范水冷壁泄漏.doc

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1、机组事故处理规范 第280页水冷壁泄漏 一、异常现象： 1、水冷壁炉膛内泄漏四管泄漏检测装置报警 2、就地检查可能听到炉膛内有泄漏声，如果水冷壁炉膛外泄漏能看到泄漏处冒汽、冒 水 3、给水流量不正常地大于蒸汽流量，机组负荷降低 4、泄漏点后沿程温度升高，过热器减温水门不正常开大 5、水冷壁严重泄漏可能造成燃烧不稳，吸风机电流增大和电除尘器工作不正常，特别 严重时可能造成炉膛灭火 6、电除尘可能工作不正常，除灰管道、空预器可能堵灰 二、异常原因： 1、水冷壁管材质存在缺陷或后期制造、安装对管材产生损伤 2、给水品质长期不合格或局部热负荷过高，使水冷壁管内结垢严重，造成管材腐蚀减 薄或超温爆管 3

2、、部分水冷壁管内部存在杂物堵塞、水冷壁管缩孔不当、水冷壁管焊口错位、水动力 工况不正常等原因造成管内质量流量低，喷燃器损坏、配风不合理、炉膛严重结焦 等原因造成炉膛局部热负荷高，上述原因造成部分水冷壁内工质流量与管外热负荷 不相适应，造成管壁超温爆管 4、炉膛内热负荷不均或水动力工况不正常造成水冷壁管间温差过大，炉膛膨胀受阻， 锅炉冷却和升温速度过快造成应力撕裂水冷壁管 5、水冷壁吹灰器位置不正确，疏水未疏尽，吹损管壁 6、炉膛内大块焦渣脱落，砸坏水冷壁管或炉膛发生严重爆炸，使水冷壁管损坏 三、异常处理： 1、水冷壁泄漏不严重，给水流量能够满足机组负荷需要，各水冷壁金属温度不超温， 管间温差在允许范围，注意监视各受热面沿程温度和水冷壁金属温度，及时汇报并 密切关注泄漏情况的发展。 2、在水冷壁泄漏处增设围栏并悬挂标示牌，防止汽水喷出伤人。 3、若泄漏严重，爆破点后工质温度急剧升高或管间温度偏差超过允许值无法维持正常 运行时，应立即手动 MFT。 4、注意电除尘的工作情况，加强巡视检查，防止电除尘电极积灰和灰斗、管道及空预 器等堵灰。 5、停炉后，应保留吸风机运行，待不再有汽水喷出后再停止风机运行。