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1、化学专业化学专业水处理系统水处理系统异常处理指导书异常处理指导书1 1、原水加热温度超标、原水加热温度超标1.1 异常现象:异常现象:(1)加热器出水的温度表显示数值偏高。(2)严重时会导致UF、RO产水量迅速下降。(3)严重时澄清池、超滤水箱顶部冒出热汽。1.2 危险点:危险点:加热器出水超温严重时,可能会造成超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。1.3 异常原因:异常原因:(1)加热器控制失灵造成加热过量。(2)停运制水装置后忘记停运加热器。(3)加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。1.4 处理方法:处理方法:(1)发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门,检查热水串入到了
2、哪些设备,检查热水对系统的影响程度,发现热水串入后续设备且温度高于40时应立即放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温原因。(2)发现温度稍微偏高时可及时进行调整。1.5 防范措施:防范措施:(1)制水装置停运之后要及时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前一定要先启动制水装置运行。(2)设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统进行巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁。(3)巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。2 2、生水加热器发生水冲击、生水加热器发生水冲击2.1 异常现象:异常现象:(1)现场存在较大的撞击声。(2)管道、设备
3、剧烈振动。(3)压力表指针大幅度摆动。2.2 危险点:危险点:(1)水冲击严重时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行。(2)可能会引起管道支架脱落或变形。(3)导致澄清池和入口管接触部位脱开,导致澄清池泄漏。2.3 异常原因:异常原因:(1)加热器进汽压力过高。(2)加热器疏水排水不畅。2.4 处理方法:处理方法:(1)通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力。(2)检查加热器疏水排出管道是否通畅。2.5 防范措施:防范措施:(1)对澄清池入口管道要定期检查,发现异常及时和集控联系。(2)监督好澄清池入口温度。3 3、原水质量恶化、原水质量
4、恶化3.1 异常现象:异常现象:(1)过滤器反洗排水颜色或浊度明显异常。(2)超滤反洗排水颜色、浊度明显异常。(3)超滤装置的进水、产水压差明显升高。(4)澄清池出水较浑浊。(5)超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显异常。3.2 危险点:危险点:(1)处理不及时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量迅速下降,不能满足生产要求。(2)超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降。(3)严重时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。3.3 异常原因:异常原因:(1)原水水质变化,导致水质恶化。(2)澄清池处理效果差导致水质异常。3.4 处理方法:处理方法:(1)如果水源水质很差且除盐水
5、箱液位较高,可以立即停止澄清池上水;同时汇报值长联系水源主管单位进行处理,并及时了解水源质量变化情况。同时,放掉澄清池被污染的水;待水源好转之后及时冲洗澄清池、 补充质量较好的水源。 然后,对过滤器和超滤进行彻底反洗之后投运设备。(2)如果水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许停止制水,应采取以下措施:根据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加过滤器反洗频率,增加超滤反洗频率,开大超滤浓水流量;同时调小澄清池进水量。3.5 防范措施:防范措施:(1)巡检时要注意观察过滤器和超滤反洗排水,注意观察澄清池中水的颜色。(2)发现水质异常要及时汇报并查找原因。4 4、超滤膜断丝、超滤膜断丝4.1
6、异常现象:异常现象:(1)超滤产水SDI值增大。(2)超滤产水SDI值测试膜片颜色变深。4.2 危险点:危险点:(1)超滤水质恶化,SDI值变差或超标。(2)造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率迅速下降。4.3 异常原因:异常原因:(1)超滤进水温度过低,导致运行阻力增加。(2)由于原水污染、菌藻过多等原因造成超滤膜污堵。(3)超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水能力。4.4 处理方法:处理方法:断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。4.5 防范措施:防范措施:(1)保持加热器正常运行,保证进水温度正常。(2)保持超滤进水量不超过额定流量,及时调整清水泵的运行方式。(3)及时对原水水质
7、进行监测,原水恶化时要及时采取有效控制措施。(4)膜丝污堵造成进产水压差大于0.08MPa时对超滤膜进行化学清洗。(5)定期进行杀菌灭藻处理。5 5、超滤产水、超滤产水 SDISDI 值超标值超标5.1 异常现象:异常现象:超滤出水SDI值超标。5.2 危险点:危险点:(1)造成反渗透膜被污堵,产水率迅速下降。(2)为了消除反渗透污堵,需要对反渗透进行化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。5.3 异常原因:异常原因:(1)超滤膜断丝。(2)原水水质恶化。(3)澄清池、过滤器运行不正常。(4)测试SDI值时取样管道未进行充分放水冲洗。5.4 处理方法:处理方法:(1)超滤补丝。(2)控制原水水质恶
8、化问题。(3)检查澄清池、过滤器运行不正常的原因并处理。(4)测试SDI值之前先冲洗引水管道。5.5 防范措施:防范措施:做好预处理的运行控制。6 6、反渗透产水电导率上升、反渗透产水电导率上升6.1 异常现象:异常现象:反渗透出水电导率上升6.2 危险点:危险点:(1)导致一级除盐和混床周期制水量减小,引起一级除盐和混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加。(2)更换反渗透膜需要增加较大的生产成本。6.3 异常原因:异常原因:(1)反渗透膜被氧化剂所氧化。(2)化学清洗方法不当或过于频繁。(3)反渗透回收率调整得过高,即浓水量调整得过小。(4)还原剂等药剂的投加量过高。(5)原水电导率增大。6.4
9、 处理方法:处理方法:(1)当反渗透产水电导率过高、脱盐率达到报废标准要求之后,应当更换反渗透膜。(2)由于药剂投加过多造成电导率加大时,应当合理调整药剂投加量。(3)由于水源原因造成电导率增大时应当查找水源恶化原因,联系处理。6.5 防范措施:防范措施:(1)注意加强预处理系统的运行维护与保养,防止反渗透膜被污染。(2)注意合理调整反渗透药剂投加量,特别是严格控制阻垢剂的投加浓度,防止反渗透膜结垢。(3)注意做好反渗透进水余氯的化验检测,发现余氯超标要及时加大还原剂的投加量;当余氯值一直稳定在不超标的范围时,运行人员应当适当减小还 原剂投加量,努力降低药剂消耗。(4)化学清洗时注意合理控制清
10、洗用药配方,同时避免长时间用强烈药剂浸泡反渗透膜。7 7、反渗透产水率下降、反渗透产水率下降7.1 异常现象:异常现象:(1)反渗透产水量小于额定量。(2)反渗透段间压差升高。7.2 危险点:危险点:(1)产水率降低之后,产水量可能无法满足锅炉需要,影响全厂生产。()产水率降低导致系统水耗升高,影响经济运行。7.3 异常原因:异常原因:(1)因预处理系统出现问题导致反渗透膜一段受到污染。(2)因阻垢剂投加量控制不当,导致反渗透结垢。(3)反渗透浓水阀被不恰当地开大。7.4 处理方法:处理方法:(1)对反渗透进行化学清洗。(2)如果因为浓水阀被不恰当调整,应当重新调整浓水阀开度。7.5 防范措施
11、:防范措施:(1)做好预处理系统的运行维护与保养。(2)做好反渗透药剂投加量的调整,定期检查加药系统运行状况。(3)在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查,具备条件之后再开启反渗透装置。(4)反渗透浓水阀门开度由技术人员调整,运行操作人员不要调整。8 8、水处理反渗透出口母管断裂、水处理反渗透出口母管断裂8.1 异常现象:异常现象:反渗透启动后投入运行,产水母管漏水。8.2 危险点:危险点:(1)反渗透设备不能运行。(2)容易导致反渗透设备膜组件损坏。8.3 异常原因:异常原因:(1)因制水方式改变,反渗透产水手动门未切换,管路憋压导致水管断裂。(2)产水压力安全阀在憋压时未动作。8.4
12、处理措施:处理措施:(1)维护人员对管道进行更换处理;(2)制定设备操作安全措施。8.5 防范措施:防范措施:(1)制水方式改变时应仔细确认设备、阀门已经切换。(2)加强现场设备巡检力度和细度,禁止一扫而过和敷衍了事。9 9、锅炉补给水处理反渗透二段差压升高、锅炉补给水处理反渗透二段差压升高9.1 异常现象:异常现象:一段差压稳定,二段差压有升高趋势,报表显示二段差压升高到0.4MPa9.2 危险点:危险点:(1)现场反渗透抄表时不进行分析。(2)阻垢剂加药泵出力不足。(3)现场组要设备未进行定期校验。9.3 异常原因:异常原因:发现阻垢剂加药泵不上药9.4 处理措施:处理措施:切换阻垢剂加药
13、泵,运行一段时间后,二段差压基本稳定在0.35 MPa左右。9.5 防范措施:防范措施:(1)运行主值应提高自己的责任心,学会通过报表发现问题并分析问题;(2)及时修编化学专业 定期校验制度 ,对阻垢剂加药泵进行定期校验。1010、阳床及阴床周期制水量太低、阳床及阴床周期制水量太低10.1 异常现象:异常现象:一级除盐周期制水量太低。10.2 危险点:危险点:制水量低不能满足混床的用水要求;满足不了锅炉的用水要求。10.3 异常原因:异常原因:(1)进水装置损坏,水的分布发生偏流。(2)反洗水量不足,树脂表面不平。(3)再生时有乱层现象。(4)树脂污染,工作交换容量降低。(5)进酸碱量不足、浓
14、度低再生工艺不好。(6)中排装置发生故障。(7)再生进酸碱装置发生故障,再生时偏流。(8)运行周期太长,树脂压实。(9)来水水质恶化。10.4 处理措施:处理措施:(1)进行检修。(2)加强反洗,进行检查。(3)重新再生。(4)树脂复苏。(5)适当增加酸碱量,改进再生。(6)进行检修。(7)进行检修。(8)进行大反洗。(9)查明原因,进行处理。10.5 防范措施:防范措施:(1)再生反洗时注意反洗力度,应先小后大。(2)提高再生效果。(3)监督好一级除盐设备来水水质。1111、混床失效过快、混床失效过快11.1 异常现象:异常现象:混床周期制水量减少,低于正常制水量。11.2 危险点:危险点:
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