机组正常运行中的制粉系统事故及异常处理.wps

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1、机组正常运行中的机组正常运行中的制粉系统制粉系统事故及异常处理事故及异常处理1)1)磨煤机热风插板门突关磨煤机热风插板门突关1 1、异常原因、异常原因因热工控制设备故障导致热风插板门误关。2 2、危险点、危险点1)风量低引发磨煤机堵塞。2)风温低着火不好3)低负荷或燃烧不佳时，底层磨热风插板门突关，可能造成燃烧恶化， 影响炉膛安全稳定运行。3 3、处理、处理1) 及时打开磨煤机插板门，盘上打不开通知维护就地打开，停止给煤 机运行。2) 磨出口温度，粉压下降过快时收该层层风，必要时投入油枪稳燃3) 加其它磨出力，或启备用磨，保证负荷。2)2)磨煤机拉杆或出口管道漏粉磨煤机拉杆或出口管道漏粉1 1

2、、原因原因1) 密封风原因：密封风失去如密封风机跳闸或密封风管道破裂； 密封风机出力不足，密封风差压不够，测点不准；密封风手动门忘 开或开度不合适等； 2) 磨煤机振动：造成碳精环密封损坏；拉杆密封，人孔法兰软连 接等结合处漏粉； 3) 长期风粉冲刷：造成管壁变薄漏粉。2 2、危险点危险点1） 检修时影响磨煤机的运行方式，影响燃烧安全；煤质变化时可 能影响机组出力； 2） 煤粉死角处积累达到自燃条件时引发火灾； 3） 污染环境，浪费资源。3 3、处理处理1) 在不影响燃烧稳定的情况下停运消缺。2) 若因燃烧稳定原因无法及时停运，通知维护采取临时措施，并进 行汇报。3) 通知维护清理积粉，防止自

3、燃。3)3)磨煤机启动后某个一次风管道的大气冷却风门冒粉磨煤机启动后某个一次风管道的大气冷却风门冒粉1 1、原因、原因磨煤机启动后某个大气冷却风门因卡涩、 执行机构故障等原因未能关闭， 且逆止门卡涩。2 2、危险点、危险点煤粉漏至附近设备上，发生自燃时烧损设备，引起事故扩大。3 3、处理、处理1) 发现大气冷却风门大量漏粉，应立即手动发关指令，并到就地查看 通知维护处理；短时间内不能消除缺陷时，在保证稳燃的情况下应 暂时停给煤机，关闭磨煤机入口一次风插板。 2) 大气冷却风门漏粉后，应监督维护将附近设备上的积粉处理干净， 确保不发生自燃损坏设备。 3) 因设备积粉发生火灾，应立即汇报值长，值长

4、按照公司和部门关于 救火的相关规定进行处理。4)4)磨煤机轴瓦温度高磨煤机轴瓦温度高1 1、原因原因1) 润滑油压力低或管路断裂。 2) 润滑油温度高。 3) 润滑油路堵塞。 4) 磨煤机减速箱中油流不畅。2 2、危险点危险点1） 磨煤机烧瓦。 2） 下层磨煤机因轴瓦温度高跳闸时影响燃烧。； 3） 污染环境，浪费资源。3 3、处理处理1) 调整润滑油系统的运行参数。 2) 提高密封风压。 3) 降低磨煤机出力。 4) 化验润滑油质，根据需要更换润滑油。 5) 严密监视轴瓦温度，如超过规定值，保护未动作，立即手动停 止磨煤机运行。5)5)石子煤量过大石子煤量过大1 1、 原因原因1) 磨煤机因风

5、量不足、 给煤可磨性差、 加载压力偏低、 磨内部磨损等原 因引起出力不足，造成石子煤量大； 2) 磨环处风环喷嘴磨损，石子煤漏量大。2 2、危险点危险点1) 石子煤量大未及时排放引起堵磨； 2) 石子煤量大且含高挥发分煤多时，不及时排放造成磨着火损坏。3 3、 处理处理1) 降低给煤率，调分离器叶片。 2) 停磨检修，更换磨盘衬瓦或磨辊。 3) 检查并增加研磨压力 4) 检查更换磨辊轴承。 5) 调整通风量正常。 6) 停磨，更换磨环处风环喷嘴。6)6)制粉系统着火制粉系统着火1 1、 如果保温着火如果保温着火1)立即用消防器材灭火2)做好隔离措施防止事故扩大。 3)着火发展为火灾时按照公司火

6、灾处理规定进行处理。 2 2、 如果磨煤机或粉管着火如果磨煤机或粉管着火 1)应立即关闭磨煤机所有冷、热风门及挡板及给煤机密封风门。 2)停止给煤机、磨煤机运行，开启磨煤机消防蒸汽门。 3)投入消防蒸汽灭火前应确认冷热风挡板关闭，给煤机停止。 4)当磨煤机出口温度降至95度时，10分钟后停止灭火蒸汽。 5)如果有明火喷出，并危及其他设备，应进行局部灭火。 3 3、 如果给煤机内着火如果给煤机内着火 1)应立即开消防蒸汽阀，如着火可以熄灭则待磨煤机出口温度降 至50度时，以“检查停止”模式停给煤机，磨煤机出口温度降 至40度时，停止磨煤机。 2)确认给煤机内着火已熄灭后停止灭火蒸汽。 3)联系检

7、修全面检查磨煤机、给煤机正常，各处润滑油没有炭化、 变质。密封元件没有损坏，给煤机皮带没有损坏。7)7)磨煤机振动磨煤机振动1 1、 原因原因 1) 煤中含有三块。 2) 因下煤量、 一次风量、 分离器转速、 加载压力等原因导致煤层过厚 或过薄。3) 磨煤机堵塞。 4) 煤质较湿。 5) 磨煤机机械故障。 6) 冷态启动时磨煤机未充分预暖。 2 2、 危险点危险点 1)磨煤机及出口一次风管道损坏。 2)磨煤机出力减小，锅炉稳燃受到影响。 3 3、 处理处理 1)磨煤机发生振动时应派人就地检查并协助监盘人员进行调整。 2)观察煤层厚度，煤层过厚时应减小给煤量或分离器转速，增大 一次风量；煤层过薄

8、时应增大给煤量、增加分离器转速、减小一 次风量。 3)排放石子煤，查看其中是否含有三块，若通过上述调节无法消 除振动，应在采取稳燃措施后抬磨辊排三块。 4)煤质较湿时应减小煤量，增加干燥出力。 5)联系维护人员进行判断，若怀疑磨煤机机械故障，应尽快倒磨， 将故障磨煤机停运检修。 6)冷态启动时，提前进行磨煤机预暖。8)8)磨煤机加载压力低磨煤机加载压力低1 1、 原因原因1) 加载油泵故障。 2) 加载油系统滑阀故障。 3) 油箱油位低。2 2、 危险点危险点1) 磨煤机出力降低，煤层厚引发振动。 2) 磨煤机出力降低，锅炉稳燃受到影响。3 3、 处理处理1) 减小给煤量，防止堵磨；调整燃烧，

9、保持燃烧稳定。 2) 通过切换定加载、变加载的方法试验是否可以提高加载油压。 3) 通知维护清理溢流阀、换向阀等部件。 4) 当滑阀部件清理无效果时，应检查油泵是否有问题。 5) 油位低时，检查系统是否有泄露点并设法消除。9)9)磨煤机出口温度异常磨煤机出口温度异常1 1、 原因原因1) 一次风量与煤量不匹配。 2) 冷热一次风配比不合适。 3) 磨煤机断煤或堵塞。 4) 磨煤机内部着火。2 2、 危险点危险点1) 磨煤机风量低时易引发堵磨。 2) 磨煤机断煤时，锅炉稳燃受到影响。 3) 磨煤机热风比例大出口温度高时，易引发制粉系统着火。3 3、 处理处理1) 监盘发现磨煤机出口温度异常时，应

10、检查是否断煤。 2) 在确定下煤量指示准确时，调整下煤量与风量匹配，。 3) 磨煤机出现堵塞时，因增加一次风量，降低分离器转速，提高加载 压力，降低给煤量。 4) 制粉系统着火时，应立即停运磨煤机，关闭进出口、密封风风门， 投入蒸汽消防系统灭火。10)10)磨煤机差压大磨煤机差压大1 1、 原因原因1) 磨煤机堵磨。 2) 压差测点堵塞。2 2、 危险点危险点磨煤机压差大易引发堵磨、磨煤机振动。3 3、 处理处理1) 通过磨煤机出口风压、温度判断是否有堵磨趋势，堵磨时按照相关 规定处理。 2) 当判断为磨煤机未堵、压差测点堵塞时，通知维护进行疏通。11)11)磨煤机出口压力异常磨煤机出口压力异常1 1、原因原因1) 磨煤机断煤或堵磨。 2) 磨煤机一次风量与煤量严重不匹配。 3) 压力测点故障。2 2、危险点危险点1) 磨煤机风量低时易引发堵磨。 2) 磨煤机断煤或堵磨时，锅炉稳燃受到影响。 3) 磨煤机热风比例大出口温度高时，易引发制粉系统着火。3 3、处理处理1) 监盘发现磨煤机出口压力降低时，应参照出口温度、压差等参数判 断是否发生堵磨，堵磨时按照相关规定处理，若判断为压力测点堵 塞，应通知热工维护清理。2) 磨煤机出口压力升高时，参照出口温度、 压差、 给煤机电流等参数判 断磨煤机是否断煤。 3) 磨煤机出现堵塞时，因增加一次风量，降低分离器转速，提高加载 压力，降低