一次风机风机轴承、电机轴承或线圈温度异常升高的处理.wps

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1、一次风机风机轴承、电机轴承或线圈温度异常升高的处理1、 一次风机风机轴承、 电机轴承或线圈温度异常升高事故现象：1、OS画面一次风机轴承温度、电机轴承或线圈温度高报警；2、就地测温风机轴承、电机轴承温度高或电机外壳温度高；2、 一次风机风机轴承、 电机轴承或线圈温度异常升高原因分析：1、轴承故障； 2、振动超限； 3、轴承油位低； 4、甩油环不带油； 5、电机故障； 6、油脂过多或过少； 7、油脂污染或变质（一次风机轴承为润滑油，电机轴承为油脂）； 8、轴承间隙过小；9、风机油系统油温过高，冷油器故障或冷却水中断；10、风机过出力。3、 一次风机风机轴承、 电机轴承或线圈温度异常升高事故处理：

2、1、轴承温度发生报警后，立即派人去就地检查，同时通知相关维护人员。2、风机过出力时应立即降低出力，同时保持一次风压力调整负荷。3、如在轴承温度异常升高的同时，一次风机振动值也明显增大，则可迅速手动停止一次风机运行；4、适当降低故障一次风机的出力，观察温度变化趋势。5、如就地轴承有故障，甩油环不带油，轴承磨损等原因引起的则立即汇报值长停运一次风机，如因冷却水中断、 轴承漏油引起油位过低引起，则应迅速恢复冷却水，给轴承补油至适当油位；6、检查处理过程中如一次风机轴承温暖度上升至 95，保护动作一次风机掉闸，按一次风机故障掉闸处理，如电机轴承温度上升至 85，立即手动停止一次风机；7、如就地电机温度

3、过高或有异味应汇报值长准备停运，如风扇如口堵或风扇工作失常等原因引起线圈温度异常升高，则根据运行中能否处理决定是否要停运一次风机，如一次风机线圈温度上升至120，汇报值长手动停运一次风机；8、如确定属热工测点问题，则应通知维护人员先将该点模拟后再处理。9、准备停运一次风机步骤：机组降负荷至 180MW，同时解除故障一次风机自动，降低其出力；停运的磨煤机挡板要关闭严密减少漏风；投入油枪稳燃，降低故障一次风机出力至最小；根据一次风压变化调整机组负荷，防止发生堵管；停止故障一次风机，注意一次风压的变化，尽量使之大于8KPA；监视给水泵自动调整情况，监视汽包水位变化，必要时手动调整；10、停运一次风机

4、时，要注意一次风压大于 8Kpa，防止停运时造成锅炉灭火。停运一次风机后机侧根据主汽压力的变化降负荷，150MW 至 180MW 期间炉侧要注意汽包水位调整，必要时解除给水自动，手动调整。11、 停运故障一次风机时要将另一台切手动，且电流应不大于额定电流，防止停运后自动情况下电流超过额定值，造成过流动作掉闸。12、如在处理过程中，故障一次风机掉闸，按掉闸处理：如一次风压低保护动作，磨煤机全跳，锅炉 MFT 动作，按灭火处理；如 MFT 未动作，则维持油枪运行，并投入全部油枪，机降负荷到40MW；解除给水泵自动，手动调整汽包水位；如一次风压保护未动，应紧急投入所有油枪，以维持锅炉燃烧；解除另一台一次风机自动，调整其电流小于额定电流；解除给水泵自动，手动调整汽包水位；当锅炉燃烧已明显不稳时，严禁继续投油助燃，防止发生爆燃；根据趋势调整水位，防止锅炉发生满水或缺水事故；4、注意事项：1、处理过程中应遵循保护设备宁停勿损的原则；2、为防止设备突然掉闸引起燃烧不稳应提前投入油枪；3、检查处理过程中应加强联系；