电阻焊资料培训教材1.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流电阻焊资料培训教材1.精品文档.电阻焊资料1,电阻焊基本原理电阻焊是一种高效率的焊接方法,广泛应用于汽车、航空航天、电器制造等行业,通常一辆汽车包含3000-5000个焊点。通过电极对被焊工件施加压力,利用电流通过焊件接头的接触面产生的电阻热进行焊接。电阻焊产生的热量由下式决定: QI2Rt。式中:Q产生的热量(焦耳)、I焊接电流(A)、R电极间电阻(欧姆)、t焊接时间(s)电阻焊有下列优点: (1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。 (2)加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校
2、正和热处理工序。 (3)不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。 (4)操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。(5)生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。电阻焊缺点: (1)目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。 (2)点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。 (3)设备功率大,机械化、自动化程度较高,使设备成本较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。随
3、着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展,电阻焊越来受到社会的重视,同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求。中频直流焊接技术具有热效率高、焊接质量好、电网3相平衡、节能等优势,正逐步得到推广和普及。2,影响焊接质量的因素1. 电阻R 电极间电阻包括工件本身电阻,两工件间接触电阻,电极与工件间接触电阻。当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率,因此,电阻率是被焊材料的重要性能。电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过
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