机电设备检修制度.doc

《机电设备检修制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电设备检修制度.doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机电设备检修制度胶带输送机 一、设备润滑 润滑部位 润滑期限 减速机 6个月 托辊、直辊 视具体情况而定 滚筒轴承 3个月 涨紧车导向架、滑轮、钢丝绳 经常 二、设备常见问题及维护措施 液力耦合器 检查运行情况、传动介质 减速机发热、异响 检查减速机齿轮、轴承、清洗减速机、更换润滑油 润滑点油位 经常观察油位指示器及时添加润滑油 皮带漏煤或捕尘效果差、 检查溜煤板、煤刮子转载点喷雾 托辊转动不灵活或不转动 更换托辊或注油或清除托辊轴承附近的杂物 皮带接口或皮带表面撕裂 及时断开重新做接口 打滑或跑偏 调整机尾滚筒、卸载滚筒、托辊、H架侧卸式铲车 1.每班作业后及时清理履带及活动部件中的矸石等杂

2、物随时清理机身所粘附的杂物。 2.每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓发现损坏及时更换。履带板M14螺栓预紧力矩为265N2m行走减速机与机架、链轮与减速机、支重轮与机架间M16联接螺栓预紧力矩为290N2m。 3.新机使用一个月内每班检查回油滤油器根据情况更换滤芯。一个月后每月检查或更换一次滤芯旧滤芯不可再回用。 4.每班检查电缆、油管有无损坏情况发现问题及时处理。 5.避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在油标 的可视范围内如果发现油标内没油应及时补油。 6.每班检查油位情况油位过底时应及时补油。经常检查油质状况液压油出现颜色变暗、乳化、有 悬浮

3、物或沉淀物时应及时更换液压油。正常情况下每年更换一次液压油。 7.随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油将端部螺塞中一个转至最底部作为放油螺塞；另两个即为油位螺塞油位应位于两油位螺塞之间。初次使用半年后应全部更换齿轮油可更换为85W/140GL-4重负荷齿轮油以后须每年更换一次。 8.及时铺轨减少卸载距离。该机的最佳卸载距离为6m在中硬岩石以下的平均卸载距离可加长为12m。随着卸载距离的加长履带的寿命和生产率会相应的降低。 9.为减轻履带的磨损应严格控制装载一列矿车车皮的数量。装载一列3吨矿车时车皮数最多为3辆；装1-1.5吨矿车时车皮数最多为5辆。 10.及时排除工作面的积水减小水对设备的侵蚀。

4、11.电气方面应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。 12.每班对各销轴处加注润滑脂。 刮板输送机 一、每班 1、次检查刮板外壳底部是否漏料； 2、每周检查1次设备各部分注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落； 3、定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物初清设备前的输送刮板每周清理1次初清设备后的输送刮板每月清理1次；混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料； 4、每月为头尾滚筒轴承加注次润滑脂； 5、每月清洗并润滑传动链条和链轮1次； 6、检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高应查_因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施； 7、停机前

5、应停止进料运转2分钟以便排空物料。 二维修规程 1、小修 每半年进行一次内容包括： a、检查电机接线盒内电线固定是否可靠； b、检查刮板磨损情况补充缺损刮板更换磨损严重的刮板校正变形刮板； c、拆洗头尾滚筒轴承并添加润滑脂； d、清除机槽内各部件上的缠绕物； e、清洗传动链条和链轮更换减速机润滑油检查并清洗透气孔盖必要时更换； f、调整刮板链条松紧度。 2、中修 中修每年进行一次内容包括： a、小修全部内容； b、检查刮板链条上滚套的磨损情况更换磨损严重的滚套； c、检查导轨磨损情况必要时更换； d、拆洗减速机检查减速机磨损情况更换磨损严重的部件； e、检查传动链条和链轮的磨损情况必要时更换； f、检查电机轴承磨损情况必要时更换并添加润滑脂； g、检查头尾轴、轴承及轴承座的磨损情况必要时更换； h、检查刮板链条磨损情况更换磨损严重的链节； i、校正变形的盖板。 巷修区机电设备维护保养规定第 4 页 共 4 页