综采工作面防片帮、炸帮、漏矸伤人安全技术措施.doc

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1、综采工作面防片帮、炸帮、漏矸伤人安全技术措施综采工作面防片帮、炸帮、漏矸伤人安全技术措施 22403综采工作面设计采高4.8m煤质较硬受上覆小窑越界采空区影响工作面矿压显现强烈。为防止综采工作面回采过程中出现片帮、炸帮、漏矸伤人等事故特制定专项安全技术措施： 一、工作面顶、帮管理 1、所有进入综采工作面人员必须穿戴好合适劳动保护用品必须戴好安全头盔、穿防砸靴。生产过程中所有人员必须戴防护眼镜煤机司机、支架工必须佩戴专用头盔。 2、每班交接班时带班队长和支架工检查工作面顶板、压力显现等情况和支架支护状态发现异常情况及时采取有效措施处理并根据来压情况合理组织生产。严格执行“一班三汇报”制度将工作面

2、矿压显现情况如实汇报矿调度室和队办公室。 3、割煤时采煤机司机必须在支架立柱后面两滚筒之间操作遥控器不得将头部或身体其它部位伸出支架以防煤壁片帮伤人；支架工操作支架必须邻架操作站在不被煤块飞溅伤害到的支架立柱后面；严格执行“行人不截割截割不行人”制度人员通过煤机机身时必须示意煤机司机待煤机停止截割后方可快速通过。煤机通过时支架里面人员要站在立柱后面安全位置并面朝采空区进行躲避。 4、工作面有来压迹象时所有人员必须高度警惕注意力要集中炸帮强烈时要进行躲避通过片帮、炸帮区域时要做好自身防护并快速通过。 5、生产过程中保证支架达到初撑力要求确保有效支护。推溜工要及时检查发现达不到要求的及时补压调整。

3、 6、正常生产时移架滞后煤机后滚筒2-3架支护顶板当工作面来压或顶板破碎时紧跟前滚筒移架同时煤机司机、支架工做好自身防护。 7、拉架时降架幅度控制在50-200mm范围做到少降快拉减少顶板扰动；当工作面来压时采用带压擦顶移架及时支护顶板工作面漏矸或片帮严重时拉超前架支护顶板不具备拉超前架时要及时打出支架前探梁。 8、移架过程中架间、架内严禁人员站立、行走当人员撤离到安全地点后方可操作支架。 9、移架过程中及时调整支架架型保证支架前梁接顶严密梁端距有效控制在340mm以内。 10、生产过程中护帮板收回不得超过煤机前滚筒10架护帮板打出不得超过后滚筒10架。 11、大采高工作面生产过程中严禁架前行

4、走架前作业必须打出支架护帮板且有人监护实时关注顶帮环境变化出现异常及时撤离到支架里面进行躲避。 12、工作面支架间隙不得超过200mm超过时及时调整。 13、加强工程质量管理煤机司机必须割平顶底板大采高工作面过顶板破碎带时为防止漏顶可留设顶煤护顶但顶煤厚度控制在300mm以内。 14、将工作面支架护网调整到合适高度并每天加强维护出现损坏变形的及时修复。 15、停机检修时将煤机停在压力小、顶板完整性好的范围内。人员进入运输机作业必须闭锁并上锁运输机打出支架护帮板闭锁支架并严格执行“敲帮问顶”后安排专人负责监护顶帮情况。 16、加强支架检修管理确保所有支架支护状态良好安全阀开启压力达到额定要求。

5、二、两顺槽顶、帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围按照规定周期进行步行检查对责任范围内的顶板磷皮或片帮等及时汇报处理。处理过程中要使用“敲帮问顶”专用工具并要有专人监护进行作业做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内回顺检查工作面外200m范围有片帮、磷皮等及时处理。 3、两顺槽超前支护距离符合要求单体完好无卸液防倒绳连接可靠有效。当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.0m。当安全出口小于1.0m时最后一根单体距离运输机电机铲煤板距离不得超过1.0m单体严禁提前回撤。 4、回打单体时必须

6、观察好顶板完好情况严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。 5、回顺超前支架前梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内尽量减小空顶面积。支架拉出后初撑力升紧侧翻板及时打出且有效贴顶。 6、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况保证支护可靠移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间不得有人工作或停留。 7、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料并及时联系通风队进行封闭联巷口必须补打不少于4根单体进行支护。 8、运顺超前支护单体回撤时必须三人同时作业先观察好顶板情况一人泄液两人扶住单体。 10、人员进入回顺操作超前支架前须观察好顶板和两帮情况操作过程中动作支架5m范围内严禁人员站立或行走人员通行一律走副帮支架侧翻板下严禁靠正帮行走。 11、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次）由技术员根据设定的周期进行检查发现问题及时汇报并采取有利措施。 12、特殊条件下加大支护强度。顺槽片帮、炸帮严重时及时联系生产办进行补打帮锚杆+帮网进行支护；顶板出现大面积离层或冒顶时要采取锚索+W钢带进行补强支护；联巷口巷道跨度大处出现片帮、顶板离层是采取在联巷抹角处架设木垛进行支护。 第 5 页 共 5 页