温控系统改善维修电工技师个人工作总结.doc

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1、温控系统改善维修电工技师个人工作总结把工作当学习把学习当工作 温控系统改善维修电工技师个人工作总结20_年在领导的正确指导下在同事们积极的支持和帮助下通过自身的不懈努力我在工作上取得了一定的成果但也存在诸多不足。回顾过去的一年现将工作总结如下： 一、主要业绩： 1、QA部旋盖试验机改善：由意大利定制的旋盖试验机在使用中发现如下三个问题：1.1 工作人员操作时要用手拉动旋盖电机上下操作起来极不方便。具体的操作步骤为：用手拉起旋盖电机放入产品用手放下旋盖电机按起动按钮用手拉起旋盖电机拿出产品总共需要六个步骤才能完成一个产品的测试。 1.2工作效率比较低（每分钟约40个产品）1.3不够安全操作人员手

2、指容易被压。 对策：现将该机改为PLC与气缸集中控制。 改善后效果： 首先测试一个产品只需三个步骤：放入产品按起动按钮拿出产品节省了三个步骤。 其次效率有所提升每分钟达60个产品。 最后增加安全检测电眼防止电机上下误动作而伤及手指。 2、吹膜机收卷部计米功能改善： 由于吹膜机原收卷部机械式计米器偶尔有不工作情况从而造成计米误差大也无法在设置的米数里切换A、B轴；同时也给统计米数和后工序生产带来极大不便。考虑到这种型号的计米器现在无法购买就将计米器改为PLC采集信号与触摸屏显示来实现计米。此控制方式如下四点好处：2.1 控制精确误差小。 2.2 操作方便米数可自动清零。 2.3 新增总生产产品米

3、数显示项及自动储存上一卷产品的米数对统计工作带来了方便 2.4 触摸屏显示及设定数据方便、直观、实用。 3、吹膜电晕机自动停机修复： 9月吹膜电晕机经常出现自动停机故障此问题不定时,且无规律。停机后也无故障报警提示只有报警指示灯提醒机长若此刻停机将造成大量废料。经仔细排查,发现主板上交流接触器有老化现象,经更换新原件电晕机自动停机故障排除及时恢复正常生产因停机带来的不良品损耗也得到彻底解决。 4、挤复机模头温控系统改善： 原挤复机模头温控系统设计均无上下限温度报警功能在生产过程中若温度出现异常机长是很难发现的；若没能及时处理生产出来的产品可能全部报废。经过温控表的选型、改装、接线、调试整机模头

4、温度均可在上下限设定值内报警可及时提醒机长处理防止产品批量事故发生。 5、制袋（CP-14、CP-15 ）加装边料打孔自动检测装置： 新购回的汇通制袋机均未设计边料打孔检测装置,为解决此问题,决定在打孔机后端加装检测电眼装置。此检测信号送至主机处理,若生产时发生边料打孔未穿或错位现象,主机则立刻停止运行,方便告知相关人员及时进行处理。经安装调试打孔检测自动控制装置运行正常。 6、制袋（CP-2、CP-3、CP-6、CP-8、CP-12、CP-13)改装异型袋冲压机信号插头： 制袋部新购回的异型袋冲压机在数台制袋机上都会使用在每次换机配线中都非常耗时间且原机配线也十分不规范。现将异型袋冲压机与制

5、袋机全部配置快速航空插头操作起来非常方便现使用效果良好。 7、封管（SA-28、SA-29）将PLC与触摸屏做程序修改：新购回的意大利封管机在生产过程中发现有如下两个问题： 7.1 在正常生产过程中检袋异常报警功能每5分钟就会自动出现报警1次必需由机长进行人工复位操作起来非常繁琐。 7.2 成品出货量在触摸屏上最多只能调至53个而实际生产过程中会遇到每槽54个这样机长必须在每槽成品中增加1个产品从而无形中给机长增加了工作量。 现将PLC与触摸屏程序修改后以上两个问题均已消除。 二、专业提升： 这一年来我时刻秉承“把工作当学习把学习当工作”的信念通过不间断的学习专业理论知识来增长见识努力提升自身

6、素质以不落后于企业发展的要求。此外我还利用周末时间参加了_市“维修电工技师（国家职业资格二级）”的统一培训与考评并顺利通过了考试。 三、缺点不足： 在这一年来虽然及时完成领导安排的各项工作也取得了不少成果但也存在一些不足主要表现在：1、工作纪律不够严肃。 2、工作作风还不够严谨。 3、专业理论知识有待进一步提升。 四、新年展望：1、提升个人综合素质以适应公司的快速发展。 2、努力提升专业理论知识和实践能力。 3、加强时效观念、意识、求真务实的工作作风。 随着公司不断扩大、规范、完善可以预料我们的工作将更加繁重要求也将更高需掌握的知识也更广为此我将更加勤奋学习提高自身各项素质和技能适应公司发展要求。相信信安公司的明天会更好！第 5 页 共 5 页