基于桥梁工程施工中的一些问题探索与分析.docx
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1、基于桥梁工程施工中的一些问题探索与分析 【摘要】本文主要针对桥梁施工中钻孔灌注桩导管漏水和预应力钢筋切割这两个问题,进行了具体的分析并提出了各自的处理方法,对提高桥梁施工质量起到了肯定作用。 【关键词】钻孔灌注桩;导管漏水;预应力钢筋;桥梁施工 前言 钻孔桩事故处理的方法许多,难度也较大,无论实行什么先进的方法处理都将对工程的进度、质量及施工企业的信誉带来不行忽视的影响。因此,在钻孔桩施工中必需做到每个工序严格根据规范操作,桥梁钻孔灌注桩施工中遇到的问题是多种多样的,在实际施工过程中,应依据实际状况来分析归纳,对可能出现的问题制定切实有效的防范措施,尽最大努力杜绝事故的发生。 一、钻孔灌注桩导
2、管漏水问题分析及处理 在钻孔灌注桩水下混凝土灌注过程中,常常会遇到导管漏水故障,如不刚好实行有效措施,会给施工单位造成经济损失,造成工期延误。因此依据导管漏水的种类,分析其产生缘由,驾驭正确处理方法很重要。 1、分析导管漏水缘由:(1) 首批混凝土灌注后导管漏水的主要缘由:首批混凝土储量不足,不能把导管底口封住;混凝土下落时过猛,导管底口距孔底间隙过大,使混凝土全部流出导管;法兰接头不严。(2) 灌注中途导管漏水,主要缘由:混凝土表面探测深度不准,造成导管高出混凝土面;由于提升导管,造成导管接头漏水。 2、导管进水处理方法。(1)第一种状况,按有关规定可利用导管作为吸泥管方法将灌注的混凝土拌和
3、物全部吸出,改正操作方法,重新灌注。本人认为这种方法好用性不强。依据实际状况,一般单位没有空气吸泥机,即使有空气吸泥机,混凝土硬化凝固后,也不易被吸出,最有效的方法是拔出导管和钢筋笼(一般桩下部是素混凝土),采纳实心钻头强夯击碎强度不高的混凝土,掏渣、清孔、吊放钢筋笼,重新灌注。重新灌注前应精确分析详细缘由,如是混凝土储量不足不能把导管底口封住,应细致计算加大混凝土储量,并使导管底口埋深不小于 1m;如是导管底口距孔底间隙过大,应调整导管与孔底距离,采纳规范建议值 25cm40cm,为限制混凝土下落速度,深孔取小值,浅孔取大值;如是法兰接头不严,则重新安装导管,使其严密。(2)其次种状况如是探
4、测深度不准,造成导管高出混凝土表面,按有些规定,可采纳底塞隔水的方法外加肯定压力,重新插入导管复原灌注。本人认为这种方法施工效果较不志向,按此方法简单造成断桩或夹层,这是肯定不允许的。处理这种状况,如灌注量少,可采纳上述方法,如灌注接近桩顶,应采纳二次接桩方法处理;其次种状况如是由于提升导管造成导管接头漏水,这种状况在首灌完成后,多数出现在第三、第四次下料时,混凝土不能顺当灌入孔内,不是由于混凝土卡管等缘由,而是由于导管接头不严,造成水渗入导管内,导管中间形成高压水柱,危害极大,此时孔内灌注混凝土较少,应马上停止灌注,按前述相关方法处理。从工程中的一些实例看。混凝土灌注量比较大,导管漏水严峻时
5、,假如接着灌注,孔内混凝土将成为水洗混凝土,导致孔中碎石、沙子与水泥浆分别,大大降低桩身混凝土强度,局部混凝土甚至失去强度,此时必需马上停止灌注,刚好实行坚决措施,拔出导管和钢筋笼。如钢筋笼不能整体拔出,应拔单根钢筋。如混凝土已凝固,部分钢筋可能拔不出,可实行钻芯机械取出部分混凝土,这样可有效降低混凝土阻力,余下较少的混凝土采纳乌克斯实心钻头强夯使混凝土粉碎。如有未拔出的钢筋被打碎,尚需协作运用水下电磁铁,吸出打断的钢筋,经过掏渣、清孔、吊放钢筋笼检查安装导管再进行灌注。在此过程中可能造成塌孔等故障,可按相关处理故障方法处理。总之,导管漏水故障应引起广阔施工人员的足够重视,否则将给施工单位造成
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