飞机平板鸟撞试验件参数影响研究.docx
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1、飞机平板鸟撞试验件参数影响研究 摘要:本文利用pam-crash软件,通过对4lb鸟撞击平板进行对比分析,对试验件参数影响进行探讨。确定了试验件参数(如试验区大小、夹持方式)的选取原则。依据试验件参数选取原则建立了试验件分析模型,对鸟体撞击角度为90和25两种构型进行了分析,确定了每种构型3类试验件的厚度及对应撞击速度,用以后续全面验证分析模型。 关键词:鸟撞 试验件 撞击速度 PAM-CRASH 飞机在遭遇鸟撞后其是否能够平安返航是其是否平安的一个重要标准,在适航规范中有明确的规定1。因此,探讨飞机的鸟撞是目前国内外的一个重要课题。在国内,孔令勇、朱书华、刘军等人24在典型飞机结构方面进行过
2、一些探讨,刘军、李玉龙5等人在鸟体本构关系方面做过一些深化探讨, 李娜6探讨了复合材料单元尺寸对鸟撞分析的影响,在铝合金试验件参数探讨上工作比较少。又因为飞机是一个困难的结构,涉及到多种金属材料,鸟撞影响区也各有特点。干脆探讨这么困难的整体结构的鸟撞就会有许多因素耦合在一起,使得很难从众多因素中辨别各自的影响系数。因此,探讨简洁平板结构的鸟撞试验,可以从众多因素中,首先剥离出铝合金这种材料本身的抗鸟撞实力,并验证其分析模型。本文就针对铝合金材料的抗鸟撞实力试验,对铝合金试验件参数进行了对比分析。 1、 有限元模型 从图1两个方向的视图中可以看到平板的结构模型、鸟体模型及边界固支状况。其中试验用
3、的平板大小为800mm800mm,其中试验区位600mm600mm,单元尺寸为10mm,共用6400个shell单元模拟。后面的夹具厚度为30mm,宽度为101mm,采纳的是solid单元,共有6400个单元。鸟体模型质量为4lb即3.6kg,共有4320个SPH单元【】。平板和夹具之间的连接采纳不带失效的tied单元来模拟,将这些tied部分的单元约束(约束6个方向的自由度)作为整个模型的边界条件。整个模型的载荷为鸟体的速度。板的材料为2524-T3材料,其失效应变为0.15。 2、 固支螺栓个数对鸟撞的影响 螺栓连接对鸟撞的影响采纳的是800mm800mm(试验区为600mm600mm)的
4、平板来分析的。平板厚度为4mm,撞击角度为90度即垂直板平面撞击,撞击速度为150m/s,边界条件为螺栓(tied单元模拟)处固支。图2图6给出了不同螺栓间距状况下平板鸟撞的分析结果。从中可以看出,当螺栓个数为4个时,板的最大塑性变形为0.132,且最大变形发生在螺栓处;当螺栓个数为6个时,最大塑性发生在板中心,变形为量0.085;当螺栓个数为8个时,最大塑性变形发生在板中心,变形量为0.076;当螺栓个数为12和16时,最大塑性变形发生在板中心,变形量为0.77,且螺栓个数为8、12和16时,关切的板中心的塑性变形区域大小和量值也都极为相像。又0.76和0.77的塑性变形量差异很小(约为1.
5、3%),因此可以认为对于800mm800mm的板来讲,当螺栓个数大于等于8(即螺栓间距小于等于101mm)时,螺栓个数不再影响鸟撞后板的响应。 基于以上分析,后面全部分析都是基于螺栓间距为101mm来建模和分析的。 3、 试验件试验区大小选择分析 在确定了螺栓间距后,针对试验区的尺寸选择进行了分析,共选取了两种工况。两种工况下板的厚度都为6mm,螺栓间距都为101mm,只有试验区大小不同,一个为600mm600mm,另一个为500mm500mm。图7和图8分别给出了两种工况下,鸟撞后板的塑性变形状况。从中可以看出两种状况下,板中心的最大塑性变形都为0.01,且较为关切的板的中心区域的变形状况也
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