PMC试用期工作总结_1.docx

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1、PMC试用期工作总结 篇一：pmc工作总结报告浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司 zhejiang baode craftproductsco ltd 4月份pmc部工作总结报告 第一、概述：2022年3月公司成立pmc部门，pmc工作分生产安排与物料限制，生产安排要突出安排的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料限制突出物料安排的合理性，物料交货的精确性刚好性。 公司刚组建此部门，对pmc工作来说是一个严峻的考验，pmc的工作也是在结合公司的现况，摸索前进！对已往订单信息的驾驭，新订单生产的合理支配及所需物料的选购申请，而这些工作都须要数据来协作完成（仓储的物料数据，选

2、购物料的交货数据，生产每日的完成数据），而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不精确都会导致pmc工作的失控，pmc的工作就是在这样一个数据不全，bom信息不完善的状况运作！ 第 二、工作总结 一、pmc部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。 二、pmc部表单运用状况 三、4月各车间生产安排状况 四、交货刚好率 五、部门目标值达成状况 月份安排编制合理性统计表 月份订单评审刚好率统计表月份部门(车间）离职人员统计表 五、总结上述订单交货不刚好之缘由有： 1、选购物料交货的不刚好，导致生产安排经常变更，总是不断地在救火。结果是越急越乱，越乱越急。另外选购物料跟踪

3、进度与生产安排不一样，异样状况处理信息不通畅，最终影响交货时间。 2、生产体系物流及生产异样信息传递的不畅通。车间之间沟通、协作不够，缺少主动。结果会导致许多简单问题改变困难化。 3、品质异样，此为问题影响交货期也占相当的比例。常常等到装配时才发觉许多质量问题。（过程限制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员实力不足是重要缘由）。最终要去补生产安排或选购安排，从而延误交期。 综上所述，以上只是客观缘由，而在pmc部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深化，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作

4、责任不明确等。 针对4月份的工作不足，pmc部门已加强部门人员对产品生产过程的了解，以及生产数据的统计，并明确个人工作职责。 六、五月份工作安排及目标 七、存在的问题、须要协调解决的问题和工作建议 pmc部：叶月林 2022-5-7篇二：pmc工作总结与pmc工作安排 pmc工作总结与pmc工作安排 时间荏苒，斗转星移，光辉绚丽的2022年已过去，充溢希望和挑战的2022年悄然来临。 回首过去的一年，pmc部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，根据公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的

5、变更，各方面均取得了肯定的进步。同时在过去一年时间里你们赐予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经验风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司同心协力、锐意进取、奋勉图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。 瞻望2022年，过去的辉煌已成为历史，pmc部只有立足现在、理清思路、总结阅历，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作状况总结如下： 一、pmc部达成的目标 1.pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用 公司的生产能否正常，销售安排能否按时完

6、成、仓库是否会造成囤料、积料，可以说几乎驾驭在pmc手中，因此pmc部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况。作为公司的领头羊，pmc部的每一位职员都醒悟地相识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的支配、物料限制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都须要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，留意加快工作节奏，提高工作效率，冷静办理各项事务，力求周全、精确、适度，避开疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。理顺关系，重新构建组织架构，使每一位职员

7、更加明确自己的职责。 2.主持每日生产例会，刚好了解生产状况，对生产进度及物料进度刚好作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。 3.生产安排及物料限制是我们pmc部的工作重心 为了更好地限制物料刚好返厂，又不造成仓库呆滞料，削减车间停工待料，现在pmc部选购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹支配生产部门生产。 4.清查库存，消化呆仓存呆滞好料 由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也时有发生，物料管控及生产管控差造成了仓库存有很多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料，可以投入生产运用。为消化仓存呆滞好料，制定了购买物料流

8、程。 5.在生产经理大力协作支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料，为公司节约了不少成本。 6.有效沟通，限制外协厂商 我司外协加工厂商，虽说目前可以满意我司的生产要求，但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土，这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等状况，对此，pmc部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的限制，并刚好与他们进行沟通、协调，对他们的生产实力有了驾驭，作出了生产安排及返货安排，外协厂商跟据pmc部所开出的返货安排进行返料，基本满意了生产线的需求。同时，由于我司货单紧急、单量小、插单多，这就须要外协厂商提前返料，为此，pmc部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调

9、，保证了物料的刚好返厂。 7.上下同心，加强执行力 良好的团队必需要有着良好的执行力。再好的决策假如不执行，也等于废纸一张。为协作公司各项决策的执行，pmc部职员上下一心，仔细实行厂领导的各项指令，落实好各项会议精神，做好了公司所要求的各项工作。 8.注塑车间在厂正确领导下、整风光貌一新，人员稳定、工作效率及品质有所提升。 二、还没有达成的目标及今后须要加强的地方 pmc部门在全体同事的协作下，取得了肯定的成果，但是，也有部分目标没有达成，须要各部门的相关人员接着协作跟进完成，以便保证pmc部门的更好的开展工作，主要表现在以下： 1.工程资料不完善、不精确； 2.有些工作还不够过细，一些工作协

10、调的不是非常到位； 3.模具的修理及保养； 4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里，自己决心仔细提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应当贡献的力气。 本部门还应努力做到： 1.加强学习，拓宽学问面 努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式，加强四周环境、同行业发展的了解、学习，要对公司的统筹规划、当前状况做到心中有数； 2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好pmc部门工作；3.注意本部门的工作作风建设，加强管理，团结一样，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围,不断改进pmc部对其他部门的支持实力、服务水平。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，主动为公

11、司创建更高价值，力争取得更大的工作成果。 三、为了贯彻执行公司2022年度工作安排，使2022年度工作安排得到落实，及更好地推动pmc部门在整间工厂运作过程中的作用，2022年度pmc部特进行了以下动作： 1.人员运用竞争上岗 为了调动每位pmc人员工作主动性，自主发挥其工作实力及处理问题、解决问题实力，制定了竞争上岗机制，此机制的核心在于有实力者上、无实力者下、实力不足者调换岗位。在此机制下，有效地对不能很好地执行其本职工作或是协作其他部门工作的人员敲响了警钟，同时，通过对小部分人员的淘汰，适当地对每一位在职人员施加了压力，充分地调动了pmc职员工作的主动性。使整个部门的精神面貌及士气较之去

12、年有明显的改变。 2.合理安排、刚好总结 自2022年元月1日起，pmc部每位职员都必需制订每周工作安排，并于每天的工作中严格根据所安排的内容进行，为了使安排更加有效地协作生产及出货，改善pmc部门的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作状况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的探讨，及下周工作支配。通过iso9000精神“pdca”方法的合理利用，逐步的提升pmc部的工作效率。 3.物料安排的制订及选购进度限制 各选购、mc于每周六制定了一份其次周物料返厂安排。此安排经过我的确认可以满意生产及出货需求之后，发放到相关

13、人员，并要求加工商跟据此安排支配返料。注塑、喷漆跟据此安排支配进仓，为pc支配车间生产供应依据，也削减每天车间急料的数量及种类。 4.对仓存物料的限制 为了很好地限制仓存物料，各pmc必需于每周到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管赐予合理的说明。 5.合理限制物料，削减产线停拉次数 尽管2009年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其缘由，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不精确、仓库数据不精确、注塑模具修理多、导致选购漏下、错下po物料或没有刚好返厂等。 四、pdca合理利用，持续保证部门的健康成长及发展，最终满意公司的要求及达到公司2022年度工作安排的要求

14、，对此，pmc部2022年度的工作重点将放在以下几个方面： 1.根销售安排制定具体可行的生产安排；2.依据生产安排制定具体可行的物料需求安排； 3.依据物料需求安排制定具体可行的选购安排； 4.监控生产安排及物料需求安排、选购安排的执行； 5.各车间生产进度支配及限制、检查、调整； 6.各车间生产负荷统计及生产实力平衡调度； 7.生产物料的统筹、支配及生产成本限制、用料限制、异样状况追踪，改善； 8.平安存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料； 9.限制生产损耗，降低选购成本，削减资本积压； 10.与供应商沟通、协调； 11.货期异样反应、处理及综合协调销货安排； 12.部门

15、绩效评估、团队建设、员工培训； 13.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理； 14.保证各仓库数据精确性； 15.注塑车间平安培训； 16.注塑车间技能培训； 17.注塑车间产品质量； 18.提升注塑车间生产效率、品质，削减奢侈； 19.努力抓好仓库、注塑车间5s工作； 20.对本部人员进行专业培训，包括pmc专业学问的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等； 21.部门流程及程序文件的制定。确保公司顺当的通过iso认证，也为了本部门各职员在工作过程中，有章可依； 22.加强工艺审核及安排管理，削减失误，提高用料精确率，削减大货剩余物资，使资金占用最小化，利润最大化。公司为了提高用料精

16、确率； 23.健全和完善生产管理框架，做到可预防，可调控； 24.erp系统推动及完善； 25.加强员工管理、稳定员工队伍接着坚持“以人为本“的管理理念，员工是企业最大的财宝。 在2022年度，争取严格管理，有情操作，讲原则，也要讲感情，关切、爱护员工，重视抓住员工的培育、训练工作，做好帮、带工作。创建一个环境良好，合理、公允、和谐、有序的良好工作氛围，提高部门凝合力，向心力，提高员工对企业的归属感，尽量使员工形成一个良好心态。 五、做好pmc部相关规范 1.部门规范 这个规范就是要说明pmc的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对pmc的一个定性。 #p#副标题#

17、e# 2.人员规范 这个规范就是要说明pmc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对pmc人员的一个定性。 3.产品规范 这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确pmc要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.文档规范 就目前状况来说，公司内外沟通的纽带还主要以文档为主，尤其对于pmc这样的部门来说，文档就显的更为重要，主要包括文档模板，文档编号规范，文档存取规范，文档撰写规范，文档级别规范等，其实文档不在多，而在适用和运用。 5.流程规范 这个规范主要就是说明pmc在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全上

18、市，这个过程中须要那些环节，须要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应当有个人考核流程，对外合作流程等。 6.考评规范 这个规范就是要说明pmc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 回首辉煌的2009年，瞻望2022年，我们在公司领导的带领下，紧密团结在一起，篇三：试用期工作总结 试用期工作总结 转瞬间，来公司工作已满三个月。在各部门同事的指导帮助下渐渐起先熟识公司的人和事；在接触国外的业务中也让自己对项目的运作，工作的内容有了完整的相识。摸索与实践，让自己在工作中渐渐成长，在

19、这里，给自己三个月来的工作做个总结，希望能吸取各种阅历教训，不断完善自己的工作历程。 一、首先，谈谈对公司各个部门的相识。 iqc（一楼）： 检验的物料主要有三大类：包材类（电源适配器，遥控器附件，彩盒卡通箱等包材）；结构类（塑胶结构件，五金结构件）；电子类（电子元器件，电子料线材，pcb板）。 各种物料的检验项目主要有： 电源适配器：电压，电流，过流爱护，安规等 遥控器附件：颜色，内容，logo，外观，功能等 彩盒卡通箱包材：颜色，印刷，外观等 塑胶结构件：包装，外观，尺寸等 五金结构件：包装，外观，尺寸等 电子元器件：电阻，电容，电感线圈，半导体器件等 电子料线材：测量，外观 pcb：板卡

20、性能，外观 iqc部门针对不同的物料制定了相应的检验项目和标准，主要应用aql（acceptable quality limit）检验参数来确保在原材料阶段保证物料的质量。 工厂（六楼）： 主要是流水线，有组装a线，组装b线，测试a线，测试b线和包装线。共68人，对于困难机器，一天也许生产100台，简洁机器则为180台。 组装的过程中工人根据sop作业指导书的操作步骤实施，每一个步骤都得一丝不苟地进行，少锁一个螺丝，主板装错型号之类都会给产品质量造成很大影响。 测试线主要测组装线后机器的音频，视频，usb接口，网络，按键，整机外观，包装等。 包装流程：撕胶纸清洁主机贴主机标签和机身流水号主机装

21、入泡棉袋核对流水号，主机和彩盒后白盒入彩盒扣好装箱装箱封箱打袋 依据不同客户，不同产品，依据销售的包装指引进行货物的包装。 包装上的管控主要靠称重来进行，附件盒有称重范围，以及封装后的总称，确保不漏装或多装。 老化测试是给机器插u盘，带负载，连续工作4小时； qa部，针对组装首件检查以及边批量生产边检查，确保不良品率限制在肯定的范围内。 牢靠性试验室（三楼）： 对于新订单，进行量产的产品，都要进行牢靠性试验： 1、低温测试：工作状态下，-10 冷冻2小时后启动，连续工作16h 2、高温测试：rh93%工作16h 3、低温储存：-20不工作状态 4、高温储存：55不工作状态 5、振动测试：5-5

22、5赫兹 x/y/z 各15分钟 6、跌落测试 7、寿命测试 8、esd测试（electro-static discharge） 9、mtbf测试（mean time between failure） 10、rohs测试 工程部（六楼）： 主要对项目进行管控，对生产进行管理，对品质进行监控等 smt产线： smt产线是迈乐10月份新增的生产线，扩张了公司的生产线，进一步拓宽了供应链上游。 综合试验室： 样机组，硬件调试，电声试验室。样机组为销售寄样机给客人供应了后方资源，电声试验室为客人来访时demo保证了效果。 项目管理部与研发平台： 项目管理部组织立项并管控整个项目。bom组为每种外购物料进

23、行归类，汇总于erp系统中，便利查询与管理，项目管理人员对新项目进行评估，对可行性项目进行立项，执行，跟进，确保交期。 研发平台包括结构设计部，硬件设计部，软件设计部，平面设计部，工业设计部五大部门，给迈乐供应了强大的研发实力。结构设计主要是针对机器的外壳，结构依据客户化的需求进行设计，硬件主要是对pcb，电子元器件进行探讨与调试；工业设计部主要致力于模具，colormap的设计，丝印的设计等；平面设计主要针对包材（彩盒，卡通箱，快色操作指南等各种包装材料）的设计，打样等以及ui的制作；软件部门主要开发和维护我们所做产品的操作系统，并依据客户化需求做相应的改进与维护，在操作系统上实现各种应用程

24、序的添加与整合。 管理中心（二楼）： 营销中心，人力资源部，财务部，pmc，选购部 营销中心主要分海外销售部，国内市场，产品市场，商务部。海外销售主要负责将产品销往相应市场，不断跟进订单，开发客户。商务部负责下单，出货报关信用证等资料的审核与制作，财务部负责款项的收付。 选购部主要依据销售订单进行物料的申购，pmc依据所购物料支配生产。 总之，以上部分是我结合自己实际工作，对公司各大部门的相识与理解。 二、接着谈谈自己这三个月以来对工作的相识 新项目的流程管理就困难多了，以最近三个月以来进行的海思项目为例。海思作为我们公司开发android系统的三大芯片商之一，也是迈乐投入巨大财力，物力，人力

25、合作的芯片。依据和客户的合作需求，确立新项目。然后起先执行这个项目，不断地发觉问题，解决问题，直到做好产品出货。 PMC试用期工作总结 pmc试用期工作总结 PMC主管试用期工作总结 试用期医生试用期工作总结 试用期个人总结与试用期工作总结 试用期工作总结 试用期工作业绩总结 试用期工作总结 试用期工作总结 试用期工作总结 试用期工作总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页