管理评审报告品质部.docx
《管理评审报告品质部.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管理评审报告品质部.docx(6页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、管理评审报告品质部 2022年品质部管理评审总结报告 一、部门体系运行状况报告.公司在2022年经过了山特、易达、华为、BYD等客户的验厂审核,QPA审核中发觉了一些过程记录不完整、不合格品评审单无关闭动作、来料检验标准不完善、各工段检验没有完整的检查表。QSA审核中发觉产品过程限制系统不完善,没有规范的限制流程,异样问题重复发生。 通过客户的审核我们对流程文件进行优化,并绽开内部的稽查动作。这些工作对品质体系的运行起到很大的推动作用。但是各部门之间的体系运作存在漏洞、执行力不强的现象,导致制程管控出现转序物料不经过检验可以转序、成品不经过入库复检和盖章可以入库或出货的状况。这些问题是2022
2、年品质体系运行须要推动的最大任务,这关系到整个公司品质的提升及部门之间的协作,这也须要生产、仓库、市场等部门的大力协作。 二、过程业绩 1、来料检验限制: 来料质量目标:进料检验合格率为95%,公司全年的实际进料检验合格率月均超过95%。而实际来料的不良对生产进度的影响很大,是因为我们的来料进料批次少而多,将来料的总批次增加,从而提高了来料合格率。 来料不良总的分为以下几类:A、外协加工,3-6月份交付康佳的面环、灯筒两款产品,每批供应商的来料都会出现喷涂表面黑点、牙纹堵塞、内部杂物的异样,但是由于交期紧内部特采放行,交付后我们都会支配人员跟线返修,最终我们放弃订单。这其中的问题是我们对于客户
3、的标准没有刚好的确认跟新,而且外协的加工商根本没有品质管控,在供应商开发和管理方面的品质、工程、生产参加几乎为零。这就是导致外协加工质量不稳定的重要因素。 B、外购物料的管控:外购物料的进料合格率可以达到98%以上,由于外购的紧固件较多而且供应商相对稳定,对内部的影响很小。 2、过程限制: 从过程质量指标数据中可以看出影响质量数据的单位是装配和压铆。主要缘由为压铆工段在2-6月份现场缺少专职品质人员管理,而且生产没有配备具有专业实力的生产领班,造成压铆出现漏压、错压,从7月份现场起先配备专职检验人员和QE工程师对压铆工段重点监控,通过生产、品质人员的共同努力品质逐步得到提升。 装配工段的品质状
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理 评审 报告 品质
限制150内