洗煤厂安全生产应急预案.pdf
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1、洗煤厂安全生产应急预案有限责任公司有限责任公司生产安全事故应急救援预案生产安全事故应急救援预案编号编号:TA-001:TA-001号号版本号:版本号:20142014 版版1 / 47洗煤厂安全生产应急预案洗煤有限责任公司生产安全事故应急救援预案洗煤有限责任公司生产安全事故应急救援预案组长:副组长:成员:编制小组编制小组2 / 47洗煤厂安全生产应急预案前前言言近年来,我国高危行业重特大事故频繁发生, 给人民生命财产造成重大损失,给国民经济的可持续发展步伐带来一系列的不利因素。与科学发展和和谐社会不相适应,创造一个安全、健康、和谐的工作和生活环境,是全社会和民众的普遍愿望。为进一步贯彻落实国务
2、院关于进一步加强安全生产工作的决定 、 安全生产法 、 职业病防治法等法律法规,增强预防和控制危险源的能力,提高对紧急事件的处理和管理能力。根据公司 关于建立应急救援管理制度和完善重大危险源辨识分级风险评价办法的通知精神,本着预防为主、救援为辅,预防与控制相结合的原则。编制了生产安全事故应急救援预案。3 / 47洗煤厂安全生产应急预案目目录录1 总则11.1 编制目的11.2 编制预案的依据11.3 应急预案的适用范围1.41.4 编制预案的目标编制预案的目标1.5 应急预案体系1.6 应急工作遵循的原则2、企业基本情况2.1 厂基本情况2.2 机构设置和人员组成3、危险源辩识、分级、风险评价
3、与控制3.1 危险源辩识3.2 危险源分级与风险评价3.3 危险源登记、存档、汇总3.43.4 危险源控制风险计划和预防措施危险源控制风险计划和预防措施4 4、组织领导机构及职责、组织领导机构及职责4.1.1 泰安选煤厂应急救援指挥系统4.2 应急救援指挥部领导职责分工4.3 应急救援队伍4.4 应急救援器材、设备设施材料的准备5、预防与预警5.1 应急、预警分类(类)5.2预警行动5.3信息报告与处置4 / 47洗煤厂安全生产应急预案6、应急响应6.1响应分级6.2 应急响应程序6.3 应急救援指挥及应急救援程序图7、信息发布8、后期处置9、应急救援保障措施10、培训、演练11、其它12、附
4、件5 / 47洗煤厂安全生产应急预案生产安全应急救援预案生产安全应急救援预案1 1、总则、总则为了贯彻安全第一、预防为主的安全生产方针,保障我公司的安全生产和职工人身安全,防止生产作业现场出现生产安全事故, 根据中华人民共和国安全生产法和选煤厂安全规程以及其他有关法律法规制定本预案。1.1 编制目的进一步增强应对和防范事故风险和抵抗事故灾难的能力, 避免发生重大安全事故或在重大事故发生时予以及时控制, 有效地组织抢险救灾,防止事故的扩大和次生灾害的发生, 最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡、经济损失,将环境污染降到最低程度。1.2 编制预案的依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中
5、华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国突发事件应对法生产安全事故应急预案管理办法安监总应急200788 号国家安全监管总局关于切实做好安全生产事故应急预案管理工作的通知晋安监应急字2007108 号印发国家安监总局生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则的通知1.3 应急预案的适用范围6 / 47洗煤厂安全生产应急预案1.3.1 本预案适用于 洗煤有限公司所辖范围内的所有单位和部门,从事作业活动或者不可抗力所发生的较以上大生产安全事故。1.3.2 本预案适用于企业发生四级以上重大危险源失控事件。1.4 编制预案的目标1.4.1 编制目得在整合、利用现有各种人力、物资、设
6、施、装备的基础上,不断补充完善,建立一个统一指挥,职责明确,结构完整,功能全面,反应灵敏、动作协调的重大事故应急救援体系, 使应急救援工作有章可循,指导应急指挥作用。1.4.2 编制总目标主要控制意外,对突发事故灾害做出预警,控制事故灾害发生与扩大,开展有效救援,减少损失和迅速组织恢复正常状态,提高各级人员对防范风险的领导与指挥意识。1.5 应急预案体系1.5.1 本企业应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。1.6 应急工作遵循的原则1.6.1 以人为本,安全第一事故应急救援工作要始终把保障职工的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员安全防护, 最大限度地减少事故
7、灾难造成的伤亡和危害。1.6.2 启动迅速、措施得力应急救援体系的特点是 “紧急” , 是在突发状态下的紧急处置 (处7 / 47洗煤厂安全生产应急预案理) ;目的是“救” ,减少安全生产事故和人员伤亡以及财产损失。应急救援体系的达到启动迅速、措施得力。1.6.3 统一领导,分级管理总指挥全面负责事故应急救援指挥工作, 副总指挥及车间、科室领导按照各自职责和权限,负责事故的应急管理和应急处置工作。1.6.4 依靠科学、依法规范遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实行科学、民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援管理工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性
8、。1.6.5 自救与外部救护相结合充分发挥现场人员自救互救作用;当现场人员无法安全自救时,遇险人员要树立信心,等待救援。1.6.6 预防为主,科学救援落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急救援与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求,做好应对重大事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备,加强培训演练,做到常抓不懈。依靠科技进步,不断改善应急救援的装备、设施和条件,提高救援队伍的专业素质和水平, 增强职工应急救援意识和能力并发挥其作用。2 2、企业基本情况、企业基本情况2.1 厂基本情况8 / 47洗煤厂安全生产应急预案公司始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,狠抓安全生产,
9、以质量为依据,以技改为中心,努力完成生产任务及各项指标,实现了低成本、高质量、优质、高效的目标。公司以质量求发展,向安全要效益,以客户为中心,订单式洗煤,满足广大客户的需求,目前产品供不应求,在用户中享有良好的信誉口碑。3 3、危险源辩识、分级、风险评价与控制、危险源辩识、分级、风险评价与控制3.1 危险源辩识依据中华人民共和国国家标准重大危险源辩识(GB18282000)的辩识办法,共辩识出存在煤尘燃爆、火灾事故、压力容器爆炸、触电伤人、重大机电设备事故、高空坠落、交通事故等十二种危险源。3.2 危险源分级与风险评价3.2.1 煤尘燃爆事故:煤尘燃爆事故的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在
10、危险环境中的频繁程度 E 取 10;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取 8。风险评价定量计算结果为:DLEC110880对煤尘燃爆危险源风险评价结论:(1)定量:D=80 在 70-160 之间;(2)定性:显著危险,需要整改;(3)危险源分级:三级危险源。3.2.2 火灾事故:323 供应库物资、配件库、设备库发生火灾事故供应库物资发生火灾爆炸事故的可能性 L 取 1;作业人员暴露在9 / 47洗煤厂安全生产应急预案危险环境中的频繁程度 E 取 6;事故产生的后果的严重程度 C 取 4。即:D=LEC=164=24对我厂供应库物资发生火灾事故风险评价结论:(1)定量:D=24 在 20-
11、70 之间;(2)定性:显著危险,需要整改;(3)危险源分级:四级危险源。3.2.4 重大机电设备事故:重大机电设备事故发生的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度 E 取 10;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取3。风险评价定量计算结果为:DLEC110330对重大机电设备事故危险源风险评价结论:(1)定量:D=30 在 20-70 之间;(2)定性:显著危险,需要整改;(3)危险源分级:四级危险源。3.2.5 压力容器爆炸事故:压力容器爆炸事故的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度 E 取 10;事故发生可能产生的后果严重程度C 取 2。风险评价定
12、量计算结果为:DLEC110550对压力容器爆炸事故危险源风险评价结论:(1)定量:D=50 在 20-70 之间;(2)定性:显著危险,需要整改;(3)危险源分级:四级危险源。10 / 47洗煤厂安全生产应急预案3.2.6 触电伤人事故:触电伤人事故的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度 E 取 6;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取 3。风险评价定量计算结果为:DLEC16318对火灾事故危险源风险评价结论:(1)定量:D18,在20 范围;(2)定性:稍有危险,可以接受,风险级别为五级;(3)危险源分级:五级危险源。3.2.7 机械伤人事故:机械伤人事故的可能性
13、L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度 E 取 3;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取 3。风险评价定量计算结果为:DLEC1339对机械伤人事故危险源风险评价结论:(1)定量:D9,在20 范围;(2)定性:稍有危险,可以接受,风险级别为五级;(3)危险源分级:五级危险源。3.2.8 高空坠落事故:高空坠落事故事故的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度 E 取 2;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取 3。风险评价定量计算结果为:DLEC1239对高空坠落事故危险源风险评价结论:(1)定量:D6,在20 范围;(2)定性:稍有危险,可以接受风险级别为五级;
14、11 / 47洗煤厂安全生产应急预案(3)危险源分级:五级危险源。3.2.9 洪涝灾害:事故的可能性 L 值取 1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E 取 5;事故发生可能产生的后果严重程度 C 取 7。风险评价定量计算结果为:DLEC15735对洪涝灾害危险源风险评价结论:(1)定量:D=35 在 20-70 之间;(2)定性:显著危险,需要整改;(3)危险源分级:四级危险源。3.3 危险源登记、存档、汇总厂组织排查、辩识,登记各类重大危险源。重大危险源为:煤尘燃爆事故;煤尘燃爆事故;火灾事故等。为此,厂针对以上重大危险源制定了相应的控制风险计划和预防措施, 制定了应急救援预案和各项专项预
15、案。3.43.4 危险源控制风险计划和预防措施危险源控制风险计划和预防措施3.4.13.4.1 防止煤尘燃爆事故控制风险计划防止煤尘燃爆事故控制风险计划3.4.1.1 除尘设备、 设施启动后方可启动其它筛选设备, 停车时,筛选设备停车 5 分钟后方可停止除尘器。3.4.1.2 每天对所有作业点设备及地面进行一次清扫、清洗。按规定检测煤尘浓度,经检测空气中煤尘含量超过 10mg/m3时,要采取增加清洗次数, 打开窗户加强通风, 加强喷雾等措施, 降低煤尘含量,一旦达到下限浓度 30-50g/m3,立即所有作业,撤离人员,从远端切断所有煤尘超限区域电源,用水喷射降尘。12 / 47洗煤厂安全生产应
16、急预案3.4.1.3 严禁在煤尘区域携带烟草、使用明火,严禁存放易燃易爆物品,严禁穿化纤类服装和带铁钉的鞋。3.4.1.4 煤尘聚集区域需动电氧焊作业时,必须由所在车间在早调度会上提出,由厂统一安排才可进行施工。并由车间制定严格的安全技术措施,报安监站、总工程师审核,厂长批准后执行。3.4.1.5 煤尘区域按照规定按照防爆设备及设施。3.4.1.6 维护和管理好除尘设备及喷雾洒水装置,定期清理地面和设备,防止煤尘堆积。3.4.1.7 现场作业人员必须佩戴防尘口罩等劳动保护用品。3.4.1.8 岗位司机要及时检查消防设施及消防器材的有效性,并对消防设施及器材进行交接班; 相关领导及安全检查人员等
17、要定期不定期对消防设施及器材巡查。3.4.1.9 任何人不得破坏、圈占、挪用消防设施及器材。3.4.1.10 加强煤尘煤尘知识的宣传教育。3.4.1.11 建立以煤尘管理区域行政正职为队长的义务消防队。3.4.23.4.2 火灾事故控制风险计划火灾事故控制风险计划3.4.2.1作业职工必须熟悉本岗位作业标准, 经培训考试合格后,持证上岗,全部掌握消防“四懂四会” 。3.4.2.2 严禁一切明火、火源进入重点防火区域,严禁在库区穿化纤类衣服和带铁钉的鞋,严禁用手机接打电话。3.4.2.3 操作人员、 库工等要按规定职守岗位, 严禁脱岗、 睡岗,严禁做任何与工作无关的事情。严禁超温、超压、油泵空运
18、转。3.4.2.4严禁非操作人员和非维修人员等调节各种阀门和计量装13 / 47洗煤厂安全生产应急预案置,如确有需要,进行调节时,应通知班组长和操作工,由操作工或维修人员进行调节。3.4.2.5 操作工在生产过程中必须对设备运行情况进行认真观察。观察时做到看、嗅、听、摸,即看仪表是否正常、易损件是否完好;嗅有无异常气味;听机器运转声音是否正常;摸机器温度是否正常;发现问题立即停机,及时汇报班组长及值班人员,通知专业机修工进行处理。3.4.2.6 在生产、库区等重点防火区域维修、检修设备需动火焊时,必须执行下列规定:3.4.2.7.1动火单位应办理动火手续, 焊工应了解危险品的性质,并有上岗作业
19、证。3.4.3.7.2 焊接动火地点周围无杂物和其他可燃物品;3.4.3.7.3 生产期间严禁焊接与动火;3.4.3.7.4 关键设备焊接动火期间安全员跟班应全程监护,工作结束后应彻底清理现场。3.4.3 在重点防火区域,要严格按有关规定使用防爆电气设备,电气设备安装、检修等要严格按照电气有关防火规定进行。3.4.3.8在工作过程中移动工器具等要坚持轻拿轻放, 严禁拖拉、抛掷及撞击。3.4.3.9 严格定员定量管理。未经批准或没有专人带领,外来人员严禁进入该区域。3.4.3.10 重点防火区域应保持清洁,无油污,无杂草,无杂物,不准搭建临时建筑。14 / 47洗煤厂安全生产应急预案3.4.3.
20、11 主洗、供应等重点防火单位建立以行政正职为队长的义务消防队。3.4.3.12 岗位司机要及时检查消防设施及消防器材的有效性,并对消防设施及器材进行交接班; 相关领导及安全检查人员等要定期不定期对消防设施及器材巡查。3.4.3.13 任何人不得破坏、圈占、挪用消防设施及器材。3.4.43.4.4 重大机电设备事故控制风险计划重大机电设备事故控制风险计划3.4.4.1 进行机电标准化管理,建立机电设备台账,包机到人。3.4.4.2 加强岗位人员培训,做到持证上岗,进行标准化作业,进行以师带徒管理。3.4.4.3 做到机电设备计划检修,对重大、关键机电设备进行标准化检修。3.4.4.4 所有机电
21、设备严禁超负荷,带病运行。3.4.4.5 提高检修质量和标准,严把配件质量关。3.4.4.6 强化设备的安全装置和防护设施的动态检查,发现隐患立即整改;对特种设备,要定期维护。3.4.4.7 在进行机电设备检修时,要遵循有关规定,大型设备检修一定要制定安全技术措施, 经审核、 批准、 学习后方可按措施执行。3.4.4.8 加强设备在线自动化和智能化监测监控。3.4.4.9 做好机电设备选型和配套工作,改造陈旧、老化、淘汰设备。3.4.53.4.5 压力容器爆炸事故控制风险计划压力容器爆炸事故控制风险计划3.4.5.1 按特种设备安全监察条例的规定,建立特种设备安15 / 47洗煤厂安全生产应急
22、预案全技术档案。 按照特种设备作用要求, 每年由上级部门进行定期鉴定,合格后方可投入使用。3.4.5.2 建立压风机操作管理规章制度,无关人员不得操作。防止超压运行。防止过热。防止腐蚀。3.4.5.3 对压力容器进行日常性维护保养,定期进行全面检查,及时排查处理隐患,搞好压力容器定检工作,并保证质量。3.4.5.4 按规定定期对安全附件、安全保护装置、仪器仪表进行校验,并做好记录。3.4.5.5压力容器作业人员必须经过专门的安全知识和操作技能的培训,考核合格,持证上岗。加强日常培训教育,提高岗位职工对处理压力容器重大事故的技能。3.4.63.4.6 触电伤人事故控制风险计划触电伤人事故控制风险
23、计划3.4.6.1 所有进行电气设施安装、维护等且操作电压超过 36VD的职工,必须参加电气维护工培训考试,取得上岗资格证,方可参加电气安装和维护工作。、3.4.6.2 按规范要求,所有用电区域由专业电工进行线路布设,使用标准配电箱,动力箱与照明要分开,所有电压高于 36 伏的必须安设接地或接零保护和漏电保护装置。3.4.6.3 生产现场不准使用无箱家用电器的塑料插座,三角型塑料插座,必须使用末级配电箱。配电箱内的破损电器要及时由专业电工更换,接线不能搭设或采用线头直插,不准把出线直接接在漏电保护器上。3.4.6.4 手动工具及现场照明不准使用花线,手动工具及临时照16 / 47洗煤厂安全生产
24、应急预案明的电源线,严禁拖拉,以免磨损拉断电源线,造成漏电,发生重大触电事故。3.4.6.5 对于有触电危险场所的手持电动工具,尤其是危险环境和特别危险环境的局部照明灯、手持行灯,采用国家规定的安全电压系列。进入设备内和潮湿的作业场所的照明,必须使用安全电压。 3.4.6.6 尽量设置漏电电流保护装置,保证故障情况下人身和设备的安全。根据不同工种,建立各种安全操作规程。3.4.6.7 在高低压设备上工作及检修时, 必须严格执行国家电网公司电力安全工作规程 ,建立必要的工作票制度和监护制度。3.4.6.8现场电源接头用绝缘胶布包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。严禁用水冲洗带电
25、设备、电缆、照明等。3.4.6.9 为了防止人体触及或接近带电体,在带电体与地面之间,带电体与人之间,带电体与其它设施和设备之间均应保持一定的安全距离。3.4.6.10 加强安全检查(包括专业人员和值班人员的日常性巡视检查及职能部门的定期、不定期的专项检查) ,及时发现隐患并督促解决隐患。3.4.6.11 进行安全教育和培训,使职工认识安全用电的重要性,掌握安全用电的基本方法,从而能安全地、有效地进行工作。3.4.6.12 采用屏护装置,即用遮拦、护口、护盖、箱盖等把带电体同外界隔绝开来,控制不安全因素,减少触电的可能性。3.4.73.4.7 机械伤人事故控制风险计划机械伤人事故控制风险计划1
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