ZL104铝合金的铸造工艺规程分析.pdf

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1、ZL104ZL104 铝合金的铸造工艺规程分析铝合金的铸造工艺规程分析摘要 ZL104 铝合金在现实工业中应用非常广泛，探讨ZL104 铝合金的铸造工艺规程，分析铸造工艺的相关作用。在 ZL104 铝合金的铸造过程中，探索每一种原材料的比重，以及各个工序中的注意事项，控制 ZL104 铝合金的铸造工艺流程，得到优质的 ZL104 铝合金。讨论 ZL104 铝合金铸造规程中的原材料准备以及具体要求，精确控制比重，精心准备优质原材料，以通过铸造得到质量保证的铝合金，从而在各个需要的行业中得到充分、放心的运用。关键词 ZL104；铝合金；铸造；工艺；规程；分析ZL104 铝合金最长用的是液力偶合器行

2、业、汽车行业，偶合的叶轮外壳，汽车的缸盖、缸体、飞轮等的制造就要采用 ZL104 铝合金，原因是在于 ZL104 铝合金卓越的品质，这一品质也是在铸造过程中精心准备、精炼出来的。在其他的行业中，ZL104 铝合金也有十分广泛的应用。应用十分广泛，是由于其独特的品性，而 ZL104 铝合金的性能又与熔化、化学成分、变质处理、精炼工艺等密不可分。1 ZL104 铝合金的铸造工艺流程ZL104 铝合金的铸造工艺方法不止一种， 本文选取了一种铸造工艺流程进行阐述， 主要为： 熔炼准备坩埚预热同炉料 30% （硅+纯铝） + （合金） 720740搅拌加锰（待锰熔化后搅拌）去渣钟罩压镁（搅拌）去渣精炼压

3、入六氯乙烷去气去渣加变质剂（静置 10min 左右）搅拌去渣调温680760浇注。在这个工艺流程中，主要化学成分为0.17%0.3%的镁，8%10.5%的硅，0.2%0.5%的锰，其余的都是铝的含量。还有杂质含量铁不高于 0.9%，砂不高于0.6%，铜不高于0.3%，锡不高于0.1%，锌不高于0.3%，钛不高于0.5%。ZL104铝合金的性能要求抗拉强度在铸态时在 150MPa 及其以上，时效后在 200MPa 及其以上。硬度铸态在 50HBS 及其以上，时效后在 70HBS 及其以上。2 原材料的准备和要求2.1 金属材料的准备和要求铝 锭 快 在 150mm150mm 左 右 ， 含 铝

4、在 99.5% 以 上 。 硅 各 块 度25mm30mm，含铁不超过 0.5%，含硅在 99.8%以上。细片状的电解锰，锰含量在 99%以上，铁含量不超过 1%。镁块度 50mm50mm20mm，含镁在 99.8%以上。2.2 化学材料的准备与要求一等品的冰晶石粉， 成分 99.8%以上的氯化钾 （KCL） 和六氯乙烷 （C2CL6） 。成分在 97.5%以上的氟化钠（NaF）和氯化钠（NaCL） 。2.3 回炉料的准备与要求废弃的铸件以及浇冒口回炉使用必须分清楚牌号， 并清除水份、 粘砂、 油质、氧化物等，具备化学成份检验单，分类储放。2.4 硅铝中间合金的准备与要求以 100kg 计算

5、80%的铝和 20%的硅为配料，合成熔点为 680。把 4/5 的铝锭在地坑炉中熔化， 然后升温至 850950。 然后分批加入结晶硅， 压入铝液，直至硅冷却熔化，反复搅拌，加入余下的铝降温，用去水的六氯乙烷合金精炼处理，去渣铸锭。2.5 锰铝中间合金的准备与要求以 100kg 计算 90%的铝和 10%的锰为配料，熔点为 780。将 4/5 的铝熔化在地坑炉中，升温至 9501 000，分批加入豌豆大的锰，压入铝液熔化后搅拌，加入余下的铝降温，用去水的六氯乙烷去气精炼，去渣铸成。2.6 水玻璃涂料的准备与要求用喷枪在工具以及坩埚内壁喷上一层涂料，然后加热至120200。喷涂工具配 15%的

6、CaCO3 加 3%的水玻璃加 82%的水。 喷涂坩埚配 90%的 CaCO3 加10%的水玻璃。金属型腔配 23%的 ZnO 加 2%的水玻璃加 75%的水。金属型浇冒口配 20%的 ZnO 加 65%的石棉粉加 15%的水玻璃。3 合金熔化工艺以 0.4%的镁，10%硅，0.5%锰，余下为 100kg 计算的铝为配料。熔炼中首先要铲除坩埚内壁的残渣，然后在内壁涂上涂料进行预热，熔化工具也要在去除氧化物的基础上，涂上涂料预热至 200250。需要注意的是加入不超过 30%的回炉料，硅铝熔化后要进行充分的搅拌，不让锰沉淀，在铝表面熔化后进行充分的搅拌。 一切的加热原材料和工具都需要经过预热处理

7、， 在加入变质剂的之后，如果温度偏低，可以延长静置时间直至变质剂成分熔化。4 讨论铸造工艺决定着 ZL104 铝合金的质量，我们在 ZL104 铝合金的实际铸造过程中，应该严格遵循合金成份、变质处理、炉温控制、去气、精炼等基本环节的技术工艺规程，通过严格的控制和精心的操作，才能得到优质的 ZL104 铝合金材料。当然，本文仅仅只是粗略的对 ZL104 铝合金原材料准备及要求，以及实际熔化中的大体要求作了简要说明，实际铸造过程中还有许多细小的注意事项，需要实际操作中做到细心、严谨， 更加努力的探索其具体每一个细小环节的铸造工艺，更加严格的控制工艺流程，才能获得优质的 ZL104 铝合金材料以满足

8、生产的需要。参考文献1刘倩.ZL104 铝合金的铸造工艺规程J.湖南工程学院学报， 2006(3)： 38-40.2薛蕾，黄一雄，卢鹏辉，陈静，林鑫，黄卫东.激光成形修复 ZL104 合金的组织与性能研究J.中国表面工程，2010(1)：362-364.3刘慧敏，程军胜，崔华，杨滨，张济山 .温度对喷射成形 7075+TiC 铝合金触变成形的影响J.北京科技大学学报，2006(4)：371-373.4刘慧敏，呼努斯图，崔华，杨滨，张济山 .原位颗粒含量对固态 7075 铝合金组织的影响J.北京科技大学学报，2006(1)：247-249.5 刘慧敏，王洪斌，杨滨，何建平，张济山 .原位 TiC 颗粒对喷射成形铝合金组织的影响J.北京科技大学学报，2003(4)：322-326.6张旺峰，陈瑜眉，滕新春，朱金华.亚稳态材料的变形失稳及应力平台J.兵器材料科学与工程，2000(3)：165-173.