鑫磊商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表.doc

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1、1厂区西侧子午大道厂区西侧子午大道厂区西侧子午大道辅道及南部加油站厂区西侧子午大道辅道及南部加油站厂区东北府东壹号小区厂区东北府东壹号小区厂界外空地厂界外空地厂区内综合办公楼厂区内综合办公楼厂内生活辅助楼厂内生活辅助楼2厂区内料场厂区内料场厂内封闭搅拌楼厂内封闭搅拌楼料场内部料场内部厂区内化验室厂区内化验室地上外加剂储罐地上外加剂储罐地下外加剂储罐地下外加剂储罐3厂区内三级沉淀池厂区内三级沉淀池厂区危废暂存间厂区危废暂存间厂区内洗车台厂区内洗车台厂内汽修作业区厂内汽修作业区厂区内油烟净化器厂区内油烟净化器厂区内污水处理系统厂区内污水处理系统1建设项目基本情况项目名称商品混凝土搅拌站建设项目建设

2、单位陕西鑫磊商品混凝土有限公司法人代表魏民权联系人刘维金通讯地址陕西省西安市雁塔区电子城曹家堡村联系电话13772442655传 真/邮政编码710119建设地点陕西省西安市雁塔区西部大道与子午大道交叉口立项审批部门/批准文号/建设性质新建 改扩建 技改行业类别 及代码C3029 其他水泥类似制 品制造 占地 面积 （平方米）23333.3绿化面积 (平方米 )/总 投资 (万元)2200其中：环保 投资（万元）383.5环保投资占 总投资比例17.4%评价 经费 （万元）/预期投产 日期已于 2016 年 9 月建成 并投产 工程内容及规模一、项目由来一、项目由来商品混凝土搅拌站建设项目由陕

3、西鑫磊商品混凝土有限公司出资 2200 万建设，主要从事商品混凝土的生产和销售。项目所有设备生产线均已于 2016 年 9 月建成并运营至今。目前，项目因未履行项目环境影响评价手续已办理环保罚款手续（见附件）。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年版）中相关规定，本项目属于“第十九大类非金属矿物制品业中第 50 小类砼结构构件制造、商品混凝土加工”项目的“全部”，应编制环境影响报告表。2019 年 3 月，陕西鑫磊商品混凝土有限公司正式委托我公司承担本项目环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关技术人员对项目进行了详细的现

4、场踏勘，了解并收集了与工程有关的技术资料，在工程污染因素分析和对有关环境现状和可能造成的环境影响进行初步分析的基础上，收集了建设项目所在区域的自然、生态环境和人文环境资料，认真分析建设项目和环境现状，通过实地监测、类比调查和资料收集，编制完成陕西鑫磊商品混凝土有限公司商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表。在报告编制过程中，得到了西安市生态环境局雁塔分局和陕西鑫磊商品混凝土有2限公司的大力支持与协助，在此表示衷心感谢！二、分析判定相关情况二、分析判定相关情况1、产业政策符合性本建设项目内容为其他水泥类似制品制造，根据产业结构调整指导目录（2019年本），混凝土生产项目不属于产业政策中的限制类、

5、淘汰类；生产过程中未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的工艺和设备，且项目不在陕西省限制投资类指导目录（陕发改产业200797 号），符合国家的产业政策和环保政策。2、与雁塔区企业投资负面清单（2018 年版）相符性分析经对照，本项目不属于雁塔区企业投资负面清单（2018 年版）中禁止和许可准入事项，可依法准入。3、选址合理性分析项目位于陕西省西安市雁塔区西部大道与子午大道交叉口东南角，北邻西部大道，西邻子午大道，交通便利，同时，本项目所在地供水、排水、电力等较为完备，具有良好的建设条件，地势平坦、开阔，有利于项目运营期污染物的扩散。项目租用原陕西重信混凝土有限公司位于雁塔区电子城街道办杜城村南

6、混凝土拌和站项目所在地厂房，项目占地为西安市雁塔区杜城村杜城建筑废品厂已批工业用地雁集用（2004）第35 号，土地用途为工业用地，符合用地要求（租赁合同详见附件 2，土地证详见附件 4）。经现场实地调查，项目周边均为拆迁的空地，距离项目东侧的府东壹号小区和四季长安小区分别距离为 259m 和 270m。项目南厂界隔公交枢纽站为风憬天下一期小区，距离为 228m，与敏感点的距离均较远。项目西北角 150m 为西安城市生态公园一期范围，西安城市生态公园建设分为一期一标段、一期二标段、二期一标段、二期二标段、皂河水利改造标段 5 个标段进行施工。其中一期范围为沣经一路以东，子午大道以西，西沣一路路

7、以南，西部大道以北。二期范围为西沣路以东，子午大道以西，南三环以南，西沣一路以北。项目运行期间在采取相应的污染物防治措施后，对周边环境影响较小。因此，在严格落实本报告提出的环保措施前提下，项目的建设和运行不会对外环境产生较大影响，从环境保护角度分析，项目选址可行。项目选址合理性分析情况见表 1。但随着周边区域城镇化的发展和周边生态环境提升的实际需要，建议项目适时重新选址进行搬迁。3表 1 项目选址合理性分析序序选址因素选址因素选址条件选址条件1建设地点陕西省西安市雁塔区西部大道与子午大道交叉口东南角，北临西部 大道，西侧靠近子午大道，南侧为空地，东侧为空地，交通便利2水电、能源、交通供水依托当

8、地自来水管网，供电依托当托当地电网，项目位于雁塔 区西部大道与子午大道交叉口，交通运输方便3土地利用本项目用地属于原西安市雁塔区杜城建筑废品厂雁集用（2004） 第 35 号集体土地使用证已批工业用地4四邻关系项目位于雁塔区西部大道与子午大道交叉口东南角，北临西部大道， 西侧靠近子午大道，南侧为空地，东侧为空地 4、环境保护分析判定根据现场调查，本项目所在地隶属西安市雁塔区，不属于 陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单 管控范围，不在生态保护红线范围内，满足环境质量底线要求，项目所在区域内，资源充足，符合资源利用上线要求，项目建设符合相关规划及地方区域发展规划。项目选址周围无风景名胜区、重

9、点文物保护区、自然保护区、饮用水源保护区、基本农田保护区、基本草原等环境敏感区，项目占地类型为规划的建设用地，现状为工业用地，无环境保护方面制约因素。 经过以上分析判定分析，该项目可进入环评程序。三、工程概况三、工程概况1、项目名称及建设性质项目名称：商品混凝土搅拌站建设项目建设单位：陕西鑫磊商品混凝土有限公司建设性质：新建2、地理位置与交通本项目位于西安市雁塔区西部大道与子午大道交叉口东南角，具体地理坐标为北纬 N341034.53 东经 E1085343.77。北临西部大道，西侧靠近子午大道，南侧和东侧均为空地。项目地理位置优越，交通便利，具体地理位置见附图 1，四邻关系见附图 2。3、项

10、目组成及主要建设内容4项目属新建项目，占地面积 23333.3m2（约合 35 亩），主要建设内容包括综合办公楼、生活辅助楼、综合料仓、搅拌楼、汽修间及汽修库、污水处理站、配套建设其他生产辅助用房等，拥有 3 条生产线，年产 86 万 m3商品混凝土生产规模（以 2018 年实际生产产量计）。项目具体建设内容及组成见表 2。表 2 项目建设内容及组成表功能功能 分类分类名称名称占地面积占地面积 （m2）建筑面积建筑面积 （m2）备备 注注搅拌楼主体 工程 砂石及矿粉 原料堆场150045003 栋 3 层的搅拌楼，包含 3 台搅拌机、8 个水 泥筒仓、3 个矿粉筒仓、3 个粉煤灰筒仓。单 个筒

11、仓容积均为 200t，有效容积 180t。搅拌楼 位于厂区东北位置；生产过程中，外部粉料进 料使用集中气源系统（粉料助吹），粉料下料 使用螺旋输送机综合办公楼20035001 栋 2 层的综合办公楼库房办公区900900单层，层高 3m生活辅助楼75015001 栋 2 层的生活辅助楼材料库及办公室50601 层建筑调度中心50501 层建筑化验室2002001 层建筑，主要是对混凝土样品的物理检验循环水泵房50501 层建筑地磅1919配地磅 1 台辅房4050/门房991 层建筑变电站84.584.51 层建筑汽修作业区100100/材料仓库1081081 层建筑砂石分离间4040单层料场

12、面积40004000单层辅助 工运输车辆/共计配设 30 辆运输车辆污水处理设施三级沉淀池容积为 120m3 外加剂储罐搅拌楼内部设置地上及地下外加剂储罐各 1 个 给水项目生活、生产用水采市政供水管网 排水供电通讯项目用电由附近变电站引，配电电压为 380/220V，配电方式为环状与枝 状结合的用电方式 消 防厂区配备灭火器公用 工程采暖与制冷采用分体式空调 环保废水处理生产废水经料场出口南侧砂石分离机收集后回用于混凝土搅拌用水，最5终全部进入产品；食堂废水经油水分离器处理后和生活污水一起进入化 粪池处理，最终进入西安市第二污水处理厂（北石桥）处理 项目单条生产线在搅拌机上各安装 1 个布袋

13、除尘器，集气效率 90%，处 理效率 99.5%，处理达标后排放 预拌混凝 土工艺项目 1#生产线粉煤灰筒仓（1 个）、水泥筒仓（2 个）、矿粉筒仓（1 个），2#和 3#生产线各有粉煤灰筒仓（1 个）、水泥筒仓（3 个）、矿 粉筒仓（1 个），在顶部各安装的布袋除尘器，处理效率 99.9%，处理 达标后排放至密闭搅拌楼内作为一般固废收集后回用于生产食堂油烟食堂油烟采用油烟净化器（处理效率大于 60%）处理后由所在楼楼顶烟 道排放砂石料储 存、输送储料仓全封闭、运输皮带全封闭输送废气 处理汽车运输洒水抑尘水泥、粉煤灰筒仓和搅拌机的除尘灰均回用生产沉淀池沉渣回用于生产废油脂交由有处置资质的单位收

14、集 机器保养维修过程产生的废机油等委托有资质的单位处理固废处置生活垃圾由环卫部门集中处理工风险外加剂分别储存在搅拌楼内地上及地下 2 个储罐内，单个容积为 10m3 4、主要产品及产量本项目年产商品混凝土 86 万 m3，具体方案见表 3。表 3 项目产品方案产品种类产品种类产量（万产量（万 m3/a）规格型号规格型号方法方法备注备注预拌商品混凝土86C15C55由水泥、砂子、粉煤灰、矿 粉和外加剂按照一定比例均 匀混合而成折 1558500t/a5、主要原、辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料及物料平衡见见表 4 所示。表 4 主要原辅材料产品产品原辅材原辅材 名称名称用量用量 （万（万 t/

15、a）来源来源厂区储厂区储 方式方式储罐储罐 材质材质储罐容储罐容 积积 （m3）储罐储罐 个个砂子49.8外购堆放/石子67.63外购堆放/水13.14自来水储罐PP104水泥16.52外购筒仓/矿粉3.19外购筒仓/粉煤灰5.09外购筒仓/预拌商品混凝土 （86 万 m3/a）外加剂0.55外购储罐PP102备注：外加剂主要为羧酸高性能减水剂，主要成分为聚乙烯醇单甲醚、甲基丙烯酸6混凝土外加剂常用的主要是羧酸高性能高效减水剂，减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，主要成分主要为聚乙烯醇单甲醚、甲基丙烯酸等。加入混凝土拌合物后对水

16、泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，达到节约水泥的目的。项目采用水剂型减水剂，含固量为 20%，普通减水剂宜用于日最低气温 5以上施工的混凝土。高效减水剂宜用于日最低气温 0以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。表 5 物料平衡表输入（万输入（万 t/a）输出（万输出（万 t/a）砂子49.85产品155.85（86 万 m3）石子67.63沉渣0.1198水13.14废气排放0.0001785水泥16.52/矿粉3.19/粉煤灰5.09/外加剂0.55/合计155.97/155.976、主要设备清单

17、本项目主要设备清单见表6。表 6 主要设备清单 序号序号名称名称数量数量型号型号备注备注 一、生产设备 1搅拌机3 台HZS240 等用于混凝土生产线 二、生产辅助设备 1装载机3 台50 型用于混凝土生产线 2搅拌车30 台/用于混凝土生产线 3汽车泵车12 台/用于混凝土生产线 4三级沉淀池1 座120 m3/ 5汽车电子衡1 台100T/ 6ERP 及监控1 台含软件/ 7PP 储罐4 台10m3用于存储水 8实验设备1 台/ 三、其他设备 1PP 立式计量罐1 台/ 2配电柜及箱式变压器1 台630KV/3发电机1 台500KW74水泵3 台/7、公用工程（1）给排水本项目新鲜用水由市

18、政供水管网供给。项目用水主要包括混凝土搅拌用水、生产 设备清洗用水、作业区冲洗用水、实验室用水、办公生活用水、餐饮用水、绿化用水 等几个方面。结合商混行业的用水经验数据和项目实际运行数据，每 1m3混凝土用水标准为 0.192m3，则本项目搅拌用水量为 406.4m3/d；生产设备清洗用水 3m3/次，日需水量为 3m3；混凝土作业区面积为 1500m2，冲洗用水 0.05m3/m2次，3 天清洗一次，则冲洗用水量为 75m3/次，年冲洗 100 次，则作业区冲洗用水量为 7500m3/a（25m3/d）；实验室用水主要包括实验室设备清洗用水和实验用水，无化学反应产生，主要污染物 SS，根据项

19、目实际运行经验，实验室总用水量约为0.01m3/d。本项目拥有职工 105 人，其中 30 人住宿，年工作 300 天。厂区设有职工食堂，供一日三餐。参考陕西省行业用水定额（DB61/T943-2014），生活用水按住宿人员 70L/人/d，不住宿人员 35L/人/d，办公生活用水量为 4.73m3/d；餐饮用水按18L/（人餐）计，餐饮用水量为 1.89m3/d；综上项目总需水量为 438.03m3/d，全年工作 300 天，则全年用水量共计131442m3/a。项目废水主要为设备清洗废水、作业区清洗废水、实验废水、办公生活污水和餐饮废水。废水产污系数按 0.80 计，作业区冲洗废水产生量为

20、 6000m3/a（20m3/d），生产设备清洗废水产生量为 2.4m3/d，实验室污水产生量约为 0.01m3/d，则办公生活污水和餐饮废水的产生量分别为 3.78m3/d、1.51m3/d。生产废水通过三级沉淀池收集后全部回用于混凝土搅拌；餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一起进入化粪池，随后由市政污水管网排至西安市第二污水处理厂（北石桥）。项目用水、排水情况见表7，项目水平衡见图1。表 7 项目用水、排水情况表项目项目新鲜水量新鲜水量 (m3/d)使用回用使用回用 水量水量 （m3/d）损耗量损耗量 （m3/d）排水量排水量 (m3/d)排放去向排放去向混凝土搅拌 用水383.9922

21、.41406.40进入产品生产设备清 洗用水000.62.4进入沉淀池处理后回用于搅拌生产， 不外排8作业区冲洗 用水250520实验室用水0.01000.01生活用水4.730.953.7餐饮用水1.890.381.51餐饮废水经油水分离器处理后与生 活污水一起进入化粪池，随后由市 政污水管网排至西安市第二污水处 理厂（北石桥）合计418.6222.41418.62回用 22.41，排 放 5.29/生活用水设备清洗用 水作业区冲洗 加水实验室用水搅拌加水新鲜水 418.62化粪池进入污水处 理厂沉淀池0.950.65进入产品418.622.4203.785.2922.44.733新鲜水 2

22、5383.990.01回用406.422.4餐饮用水0.38 1.891.510.0122.41图图 1 项目用水平衡图项目用水平衡图 单位单位 m3/d（2）供暖及制冷本项目厂房不进行供暖。办公区用分体式空调供暖及制冷。（3）供电及燃料本项目用电由市政电网供给，配电电压为 380/220V，配电方式为环状与枝状结合的供电方式。项目厨房采用燃料为甲醇，甲醇罐位于厨房外墙。8、工程布局及场地概述本项目办公用房位于厂区西北侧，生产车间位于厂区东侧，宿舍楼位于厂区西南9侧，机修汽修区和倒料台位于宿舍楼东侧，原料堆场位于生产线东侧。项目大门位于厂区西侧，西侧紧邻子午大道，交通便捷。项目功能分区明确，厂

23、房单独设置，可有效降低噪声对周边环境的影响。项目总平面布置图详见附图 3。9、工作制度及人员编制项目建成后拟配置劳动人员 105 人，年生产天数为 300 天，每天 2 班生产，员工工作 8 小时。10、项目投资项目总投资 2200 万元，其中环保投资为 383.5 万元，占总投资的 17.4%，资金来源为建设单位自筹。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，根据现场踏勘结果，项目大部分污染源均通过各项环保措施处理后达标排放。仍存在部分环境问题如下：1、项目现有危废暂存间属于简易围挡性质，不满足危险废物贮存管理要求。2、食堂未安装油水分离器，未对废油脂进行单独处置；3、外加

24、剂储罐四周未设置围堰。建议整改措施：1、项目应按照相关技术规范要求对危废暂存间进行建设，并分类管理，要求防渗、防晒、防淋、防流失及导流等措施，同时做好交接转移台账；2、要求食堂安装油水分离器，并对废油脂进行单独收集交由有资质的单位进行回收；3、要求项目在外加剂储罐区四周设置 0.3m 高的围堰，避免外加剂泄露对周围环境造成污染。10建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：）： 1、地理位置雁塔区位于西安市城南，为市辖区，因境内有建于唐代的大雁塔而得名。东临浐河，与灞桥区相连；西北角与未央区接壤；西、南与长安区为邻；北以南二

25、环路、建工路和咸宁路为界，与莲湖、碑林、新城区毗邻。雁塔区东西长 23.1km，南北宽 9.9km，总面积 152km2。2、地形地貌雁塔区地处陕西关中渭河冲积平原的腹心地带，地势东高，为黄土台原；西低，为冲积平原，由东南向西北逐渐倾斜，形似“橘瓣”拱托城区，土壤肥沃，气候宜人。3、气候气象西安市属暖温带半湿润大陆性季风气候，冷暖干湿四季分明。年平均气温13.013.7，最冷 1 月份平均气温-1.20，最热 7 月份平均气温 26.326.6，气温平均日较差 10.012.0，年极端最低气温-20.6，年极端最高气温 41.8。年降水量 550.5mm，降水相对集中在 610 月，占年降水的

26、 75.1%，其中 9 月最多，占20.0%，为 110.2mm。年日照时数 19832267 小时，日照百分率 4151%。年主导风向为东北风（NE），次主导风向为东东北风（ENE），年静风频率 8.0%。平均早霜日 10月 28 日，终霜日 4 月 3 日，无霜期 182236 天。4、文物古迹雁塔区地处西安市古城南部，历史悠久、地理环境优越、文物古迹蕴藏丰富，经国务院、陕西省和西安市政府批准重点文物保护单位即达 10 处之多。其中，国家级有大雁塔、杜陵、青龙寺遗址、天坛遗址、明德门遗址、隋大兴长安城遗址。省级有胡亥墓、鱼化寨遗址、大兴善寺。市级有杨武庄公墓。5、植被该项目为新建项目，周边

27、植被已经成行，植物以城市风景绿化植物为主，主要有杨树和槐树等。11环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。项目大气环境质量现状引用陕西省生态环境厅办公室发布的环保快报（2018 年 12 月及 112 月全省环境空气质量状况）中 2018 年雁塔区空气质量统计情况。2018 年雁塔区空气质量

28、优良天数达到 178 天，优良率为48.8%；空气质量综合指数 6.86，空气质量综合指数与去年同期对比下降 11.9%。项目所在区域空气质量现状评价见表 8。表 8 项目所在区域环境质量现状评价表污染物污染物评价指标评价指标评价标准评价标准 /（g/m）现状浓度现状浓度 /（g/m）占标率占标率 /（%）达标情况达标情况PM10年平均70118168.6不达标 PM2.5年平均3562177.1不达标SO2年平均 01525达标NO2年平均4058145不达标 CO第 95%百分位数 24h 均值4000230057.5达标 O3第 90%百分位数 8h 平均160180112.5不达标根据

29、“环保快报（2018 年 12 月及 112 月全省环境空气质量状况）”，雁塔区环境空气 6 个监测项目中，SO2年均质量浓度值和 CO24 小时平均第 95%百分位数 24h均值的浓度低于国家环境空气质量二级标准；PM10、PM2.5、NO2年均质量浓度值和O3日最大 8 小时平均第 90%百分位数 8h 平均浓度均高于国家环境空气质量二级标准。因此本项目处于不达标区。2、声环境质量现状、声环境质量现状2019 年 10 月 17 日18 日，建设单位委托陕西沁润环保科技有限公司对建设项目实际生产期间的各类污染物排放情况进行了实际监测。监测期间项目正常生产运行。监测项目包括：无组织废气：颗粒

30、物。废水：COD、BOD5、氨氮、动植物油、悬浮物、总磷、总氮。噪声：厂界噪声。监测报告（编号：沁润监（综）字201910第 020 号）见附件，废水、废气和噪声监测结果分别见表 9表 11 所示。12表 9 建设项目废水监测结果统计表监测日期监测日期 监测点位监测点位监测项目监测项目单位单位 2019.10.172019.10.1CODCODmg/Lmg/L198202197199BOD5mg/Lmg/L56.259.254.262.2悬浮物mg/Lmg/L169175162180动植物油mg/Lmg/L1.081.131.011.04氨氮mg/Lmg/L29.6532.2631.3932.

31、84总磷mg/Lmg/L1.581.721.61.93化粪池出口总氮mg/Lmg/L59.365.96 .365.0 表 9 建设项目废气监测结果统计表监测日期监测日期监测点位监测点位风向风向风速风速 （m/s）气温气温 （）气压气压 （Pa）浓度浓度 （mg/m3）上风向 1#东北1.610.298.2498.860.0840.117下风向 2#东北1.610.298.2498.860.1500.201下风向 3#东北1 610.298.2498.860.1670.1842019.10.17下风向 4#东北1.610.298.2498.860.1670.200上风向 1#东北1.612.29

32、8.2798.970.0670.184下风向 2#东北1.612.298.2798.970.1500.184下风向 3#东北1.612.298.2798.970.1570.1672019.10.18下风向 4#东北1.612.298.2798.970.1340.184表 11 建设项目废气监测结果统计表 测定值测定值 dB(A)7月月24日日7月月25日日标准值标准值 dB(A)监测点位监测点位 昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间 1#（东侧）534753465545 2#（南侧）524552445545 3#（西侧）585458535545 4#（北侧）575257515545

33、 由监测结果可知：监测期间项目废水中氨氮排放浓度满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中 B 级标准，其余各类污染物的排放浓度均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准。颗粒物无组织排放满足水泥工业污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 规定大气污染物无组织排放限值（0.5mg/m3）。项目南侧厂界昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准13（GB12348-2008）中的 1 类标准限值，东厂界昼间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 1 类标准限值，夜间噪声超出工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-

34、2008）中的 1 类标准限值。项目西厂界和北厂界昼夜间噪声均超出超出工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 1类标准限值。分析原因，与项目西侧和北侧分别邻近子午大道和西部大道有关。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据工程污染因素分析，项目主要污染为设备噪声及颗粒物等，其环境保护目标见表 12 所示，具体情况见附图所示。表 12 项目主要环境保护目标保护对象保护对象相对方位相对方位距离（距离（m）保护内容保护内容保护目标保护目标风憬天下南侧228府东壹号东侧259四季长安东侧270悦美国际西南侧470三星丽座南侧546环境空气满足环境空气质量标准 （GB3095-

35、2012）中的二级标 准14评价适用标准环 境 质 量 标 准1、空气环境执行：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，具体标准限值见表 13。表 13 环境空气质量标准标准值标准值类类 别别标准名称及级（类）别标准名称及级（类）别污染污染 因子因子单位单位数值数值 环 境 空 气环境空气质量标准 （GB 30952012）二级标 准PM1024小时平均g/m31502、声环境执行：声环境质量标准（GB3096-2008）中 1 类标准，具体标准限值见表 14。表 14 声环境质量标准标准值标准值类类别别标准名称及级（类）别标准名称及级（类）别污染因子污染因子 单位单位数值数值昼5

36、5噪声声环境质量标准（GB 30962008）中1类准等效连续 A声级夜间dB（A）45污 染15物 排 放 标 准1、废气排放执行关中地区重点行业大气污染物排放标准（DB61/941-2018）表 1 水泥行业排放浓度限值（10mg/m3)；颗粒物无组织排放执行水泥工业污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 规定大气污染物无组织排放限值（0.5mg/m3）；饮食业油烟标准排放标准（试行）（GB18483-2001）中的中型规模标准；2、生产废水不外排；生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准，具体标准限值见表 15。表 15 污水综合排放标准限值 标准值标准值

37、类别类别标准名称及标准名称及 级（类）别级（类）别项目项目单位单位数值数值CODmg/L500BOD5mg/L300SSmg/L400污水综合排放标准三级标准（GB8978-1996）动植物油mg/L100废水 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）氨氮mg/L453、营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 1 类标准，具体标准限值见表 16。表 16 工业企业厂界噪声排放标准限值标准值标准值类别类别标准名称标准名称项目项目单位单位数值数值昼间55噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）等效 A 声级1 类dB(A)

38、夜间454、一般固废执行：一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单（公告 2013 年第 36 号）中的相关规定；5、危险废物执行：危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（公告 2013 年第 36 号）中的相关规定。6、其它按国家有关规定执行。16总 量 控 制 指 标根据“十三五”生态环境保护规划（国发（2016）65 号），国家“十三五”主要污染物总量控制指标为 SO2、NOx、VOCs、COD 和氨氮 5 项。项目废水最终排入西安市第二污水处理厂（北石桥）处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级

39、A 标准后排入水体。项目总量控制指标已纳入西安市第二污水处理厂（北石桥）总量控制指标。结合本项目特点，生产废水经沉淀后循环利用，生活污水经化粪池后排入西安市第二污水处理厂（北石桥）处理。项目排放的废气污染物主要为颗粒物。因此，本项目不申请总量指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：工艺流程简述（图示）：项目主要从事商品混凝土的生产和销售，主要生产工艺流程及产污环节见图 2。17图 2 混凝土生产工艺流程及产污环节图本项目的商品混凝土生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，主要工艺流程简述如下： 原料入厂：水泥、粉煤灰由罐车运进，采用气力输送卸料，储存在筒仓中。 砂子、石子由汽车运进，由

40、封闭提升机由库顶送入筒仓中。 生产工序：碎石和砂土通过皮带输送机输送，计量后送入搅拌仓，水泥及粉 煤灰通过封闭式螺旋输送机输送，计量后送入搅拌仓，水及减水剂分别由泵及管道输 送，计量后送至搅拌仓。在搅拌仓完成搅拌工序，搅拌好的混凝土经卸料斗卸至搅拌 运输车中，运出厂外。项目生产过程中搅拌机为密封装置，产生的 颗粒物全部采用主动式除尘器进行除尘，在机内回用，无排气口。本项目采用的混凝土外加剂主要为减水剂及其他添加剂混合物。采用 PE 厚塑料桶装，为低毒或无毒，且全部进入到产品，不会形成挥发，对环境不会造成不良影响。 项目生产混凝土搅拌用水时，将新鲜水和沉淀水通过搅拌池搅拌后再输送进混凝土车 间，

41、成品用罐车运往工地。、G218主要污染工序：主要污染工序：一、施工期一、施工期项目已建成多年，原施工期对环境造成的影响已随施工期结束而消失。二、运营期二、运营期1、废气本项目废气主要为生产粉尘，原料库区粉尘、汽车尾气及行驶扬尘和食堂油烟。（1）生产粉尘本项目粉煤灰、水泥等粉末状原料均为筒仓储藏。本项目设置 3 条搅拌生产线，共配套建有8 个水泥筒仓、3 个粉煤灰筒仓和3 个矿粉筒仓，共配备5 个脉冲布袋除尘器及5 个排气筒，均设置于密闭的搅拌楼内。其中1 号生产线配备2 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓，其中2 个水泥筒仓共用1 个脉冲布袋除尘器， ,1 个粉煤灰筒仓和1 个矿粉筒

42、仓共用1 个脉冲袋式除尘器； 2 号生产线有1 台搅拌机、3 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓，其中3 个水泥筒仓共用1 个脉冲袋式除尘器， 1个粉煤灰筒仓和1 个矿粉筒仓共用1 个脉冲袋式除尘器； 3 号生产线5 个筒仓共用1 个脉冲袋式除尘器。本项目所使用的水泥等原料由密封的散装车运至站内，用气泵打入 料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉尘原辅材料可从仓顶孔排至大气中，经项目筒仓 顶部脉冲袋式除尘器（离地高度28m），粉尘经除尘器收集过滤后只有少部分从除尘 器顶部排出，滤袋收集过滤的粉尘通过喷吹压缩空气的方法使滤袋上的粉尘脱落 ，粉尘回落入筒仓重新利用，袋式除尘器的除尘效率可达到

43、99.9%，风量为7419m3/h。项目粉煤灰筒仓（3 个）、水泥筒仓（8 个）、矿粉筒仓（3 个），单个筒仓容积均为 200t，有效容积 180t。水泥用量为16.52 万t/a，粉煤灰用量为5.09 万t/a，矿粉用量为3.19 万t/a，本项目采用全封闭搅拌站生产线，三条生产线共配备 5 个布袋除尘器，共有5 个排气筒，处理效率99.9%。筒仓及排气筒均设置在密闭的搅拌楼内，作为一般固废回收用于生产，不外排。单座水泥筒仓年周转总量为2.06 万t，单座粉煤灰筒仓年周转总量为1.70 万t，单座矿粉筒仓年周转总量为1.06 万t。则筒仓排气筒相对应的处理筒仓的存量分别为： 2.06 万t/

44、a（水泥仓）； 1.70 万t/a（粉煤灰仓）； 1.06 万t/a（矿粉仓）。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册 （第十一分册）3121 水泥制品制造业产排污系数表中的数据，储存、输送（所有规模） 1 吨粉状物料粉尘产生量192.09kg/t 粉料。计算结果如下表17 所示：表 17 项目单个排气筒对应粉尘产生量以及排放量统计产生工序产生工序储存量储存量 （万（万 t）粉尘产生量及产生浓度粉尘产生量及产生浓度粉尘排放量及排放浓度粉尘排放量及排放浓度 1#生产线筒仓排气筒P14.1286.10 t/a，2418mg/m30.086t/a，2.418mg/m31#生产线筒仓排气筒P

45、22.7657.68 t/a，1620mg/m30.057t/a，1.62mg/m32#生产线筒仓排气筒P36.18129.1t/a，3625mg/m30.129t/a，3.625mg/m32#生产线筒仓排气筒P42.7657.68 t/a，1620mg/m30.057t/a，1.62mg/m33#生产线筒仓排气筒P5894186.8 t/a，5245mg/m30.187t/a，5.245mg/m32）搅拌粉尘项目搅拌工序主机选用全封闭集尘， 物料均采用自动化投料方式，因此，在该过程中产生的粉尘量不大，搅拌过程无粉尘外逸。搅拌粉尘经搅拌机，利用粉尘下落动力将搅拌粉尘引至密闭连接的布袋中进行过滤

46、处理（处理效率为 99.9%），后经排气孔无组织排放至密闭的搅拌楼内，废气不外排，粉尘作为一般固废收集。 项目共有3 条生产线，其中1 号生产线配备1 台搅拌机、2 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓；2 号生产线和3 号生产线各有1 台搅拌机、3 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓；参照美国环保局-空气污染物排放和控制手册 中混凝土配料产尘系数为0.02kg/t，其中1 号搅拌楼原料用量46.02 万t/a，粉尘产生量为9.204t/，废气经布袋除尘器净化后废气排放至密闭搅拌楼内，粉尘在搅拌楼内排放量为 0.0092t/a，作为一般固废收集并回用于生产； 2 号搅拌楼和3

47、 号搅拌楼原料用量均为48.1 万t/a，粉尘产生量均为9.62t/a，废气经布袋收尘净化，除尘效率 99.9%，粉尘在搅拌楼内排放量均为0.00962t/a，作为一般固废收集并回用于生产。搅拌机布袋集尘返回生产系统作为原料。三个搅拌机布袋收尘量为 28.41t/a，搅拌楼内废气排放为0.02844t/a，作为一般固废收集回收利用于生产，不外排，具体见表18。表 18 单个搅拌楼对应搅拌粉尘产生量以及粉尘处理、收集量统计类型类型产污工序产污工序搅拌量（万搅拌量（万 t）粉尘产生量粉尘产生量粉尘处理量粉尘处理量粉粉 收集量（一般固收集量（一般固 废）废） 无组织废气搅拌楼排气筒46.029.20

48、4t/a9.19t/a，1.238 mg/m30.0092 4t/a20搅拌楼排气筒48.19 62t/a9.61t/a，1.294 mg/m30.00962t/a搅拌楼排气筒48.19.62t/a9.61t/a，1.294 mg/m30.00962t/a3）输送、计量粉尘 本项目砂、石提升以搅拌站配套的封闭皮带输送方式完成，水泥等则以空压机泵入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。本项目各生产工序均采用电脑集中 控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，砂石颗粒物较大、密度大、含 水高，起尘量相对较少。加之原料的输送、计量、投料等方式均为密闭式，因此在该 过程中产生的粉尘量不大。根

49、据建设单位在输送、计量及投料工序附近日常清扫粉尘 量，考虑风力使扬尘扩散的情况下，砂、石运往搅拌楼时产尘系数为产生粉尘 0.00036kg/t-原料（砂、石总量）。本项目在此过程中预计产生的粉尘量约为0.42t/a，通过封闭的皮带廊传输，对粉尘的抑制效率可达 95%，则项目砂石在输送、投料等过程排放的粉尘量为 0.02t/a。以无组织方式排放。（2）原料库区粉尘本项目设置一座全封闭的原料库区，传送带为封闭式，在原材料沙子和石料堆放储存过程中，不受风力影响，因此不会产生粉尘；在原料装卸过程中会产生少量粉尘，计算模式采用修正后的 秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究 推荐的起尘公 式计算。Q=2.1G（Vi-Vo）3