金工专业大学毕业生实习报告范文(2).docx
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1、金工专业大学毕业生实习报告范文(2) 在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,肯定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约240次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。 接下来的工作我们须要根据老师要求把这个长方体表面根据尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁了,比如,用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一起先我们须要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最终用小搓来把它搓平搓细。始终重复着搓的过程,最终最
2、终把这根粗糙的铁棍磨的好看了。 接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形态。依据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形态,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。 在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以推断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避开钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。 一个工件做完了虽然不是特殊的标准,但那的确用我们的汗水换来的,那其中凝满了我们的专心与期望,看着自己的第一件劳动成果
3、满心的高兴难以言表。 金工专业高校毕业生实习报告范文篇3 平安第一 今日是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习平安方面的录像,录像里详尽的播放了很多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告知我们的以前发生的类似事务,我真的有点胆怯,很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告知我们,只要根据正确的方法,驾驭要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是平安的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的学问。 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危急的了,因为操作工具都是些很锐利的东西,操作对象是
4、一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩,是一个铁皮盒子,大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不当心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完备的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到胜利与付出的关系。最激烈人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面全部的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。 在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数
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