混凝土工程施工质量验收标准.doc

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1、混凝土工程施工质量验收标准混凝土工程施工质量验收标准（）一般规定6.3.1 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准 （GBJ 107）的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共 28d。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范 （GBJ 146）等的规定取值。6.3.2 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表 6.3.2 取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。表 6.3.

2、2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm0强度的尺寸换算系数31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：对强度等级为 C60 及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。6.3.3 结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。6.3.4 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。6.3.5 混凝土的冬期施工应符合国家现行标

3、准建筑工程冬期施工规程 （JGJ 104）和施工技术方案的规定。（）原材料主 控 项 目6.3.6 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175）等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行混凝土复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土

4、质量控制标准 （GB 50164）的规定。检验数量：施工单位、监理单位按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽查不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.3.7 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂 （GB 8076） 、 混凝土外加剂应用技术规范 （GB 50119）等和有关环境保护的规定。检验数量：施工单位、监理单位按同一生产厂家、同品种、同编号60t 为一检验批，不足 60t 也按一检验批计。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5、6.3.8 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）和设计的要求。检验方法：施工单位、监理单位检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一 般 项 目6.3.9 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 （GB 1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验数量：以连续供应相同等级的不超过 200t 为一检验批，施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查产品合格证和进场复验报告。6.3.10 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 （JGJ 53

6、） 、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ 52）的规定。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3，且不得超过 40mm。6.3.11 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准 （JGJ 63）的规定。检验数量：施工单位、监理单位同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。（）配合比设计主 控 项 目6.3.12 混

7、凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计；监理单位全数检查。检验方法：检查配合比设计资料。一 般 项 目6.3.13 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。6.3.14 混凝土拌制前，应测定砂、石含

8、水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班检查一次，监理单位按施工单位检查数的 10进行抽查。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。（）混凝土施工主 控 项 目6.3.15 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 1 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3 3 当一次连续浇筑超过 1000 m3时，同一配合比的混凝土每 200

9、m3取样不得少于一次；4 同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全数检查，监理单位标准条件养护试件见证取样检测或平行检验的次数为施工单位检验次数的 30%或 10%，但至少一次。对同条件养护试件全部见证检验。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。6.3.16 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验数量：监理单位按施工单位检查数的 30作见证检验。检验方法：检查试件抗渗试验报告。6.3.

10、17 混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合表 6.3.17 的规定。检验数量：施工单位每工作班抽查不应少于一次，监理单位按施工单位检查数的 10进行抽查。检验方法：复称。表 6.3.17 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%6.3.18 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10进行抽查。检验方法：观察、检查施工记录。一 般 项 目6.3.19 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案

11、确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。6.3.20 后浇带的留置位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。6.3.21 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5 混凝土强度达到 1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安装模板及2支架。注：1 当日平均气温低于 5时，不得浇水；2 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。4 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。