加氢环境保护制度.doc

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1、加氢环境保护制度环境保护制度12.1 污染物的来源污染物的来源在第一章中详细说明了加氢反应原理及过程，这里就不再叙述。反应中产生的H2S、NH3一部分进一步反应生成铵盐，随同油气一起进入换热系统。为防止铵盐降温后结晶，需注入软化水溶解铵盐，同时也溶有一部分 H2S、NH3，从而形成含硫污水，经高、低压分离器分离后，排出装置，分馏系统也产生少部分含硫污水，与低压分离器分离后的含硫污水合在一起去污水汽提，排放量约 8t/h。未溶于水中的部分 H2S 从低压分离器顶部排出形成含硫气体；分馏系统也产生少部分含硫气体与低压分离器分离后的含硫气合在一起，经管线排至脱硫制硫装置，排放量约 800m3/h。烟

2、气由装置内两座加热炉燃烧瓦斯所产生并排出。含油污水主要来自机泵密封冷却水及装置停工期间蒸汽扫线、塔器蒸煮过程中排放的凝结水。固体污染物：正常状态下无固体污染物，固体污染物主要是大检修期间从塔、容器中清出的污泥、铁锈、废渣，还有反应器中清出废瓷球等。固体污染物的量 12.2 环境污染的主要污染物及排放标准环境污染的主要污染物及排放标准1、主要污染物（1）含硫污水：主要来源于 D-105、D-106、D-107、D-119 及 D-121 排污水罐。（2）含油污水：主要来源于 D-101 脱水系统，机泵冷却水系统。（3）气体污染物：主要来源于加热炉烟气、非正常状态下的瓦斯放空。（4）固体污染物：正

3、常状态下无固体污染物，固体污染物主要是大检修期间从塔、容器中清出的污泥、铁锈、废渣，从反应器中清出废瓷球等。2、排放标准（1）装置排放的含油污水含油量200mg/l；（2）含硫污水含油量2500mg/l；（3）加热炉燃烧废气林格曼数1，二氧化硫850mg/m，氮氧化物420mg/m，烟尘200mg/m。12.3 正常状态下的环境保护正常状态下的环境保护1.保持装置含硫污水密闭排放。2.环保设施正常运行。3.不得向装置边沟排放污油，保持边沟干净无油污。4.机泵、换热器、冷却器检修放油时，要尽可能将油品回收，不得将油排至污水井中。5.认真巡检，搞好环境卫生，发现问题及时处理。6.加热炉运行时，不允

4、许冒黑烟，因操作波动冒黑烟，应及时调整。12.4 噪声污染噪声污染1.装置区及泵房噪音不应高于 85 分贝，机泵运行时电机消音罩应罩好。2.炉看火孔、点火孔要关闭，以防噪声外溢。12.5 开工时环境保护开工时环境保护1.在装置开工进料前，提前将环保设施中的设备安装就位，达到运行条件。2.各低点排空、放空要全部关死，物料进装置期间，要加强检查，以防污物外漏。3.要控制好各容器的界位、液位，严禁冒罐。4.整个开工过程中，加强跑、冒、滴、漏检查，不应跑油，发现泄漏及时联系保运人员处理。5.做好开工期间的密闭排液，严禁乱排乱放。各容器切水时，禁止跑油。 12.6 装置停工过程环保管理装置停工过程环保管

5、理1.停工前要作好排污计划，并上报环保部。2.装置停工过程应将油退净，防止扫线过程中出现跑油，如发生跑油应做好回收工作。3.排污工作应按排污计划进行，减轻下游的压力。4.加强环保设施的维护及检查，保护环保设施在停工期间正常好用。5.大修中要作到文明施工，不乱打，不乱敲，不发出高分贝噪音影响施工现场。12.7 环保设施运行管理环保设施运行管理1.环保设施定期检修、维护、统计完好率，上报环保科。2.未经允许不准打开采样井堰板。3.停工检修时。环保设施应在生产装置停止“三废”排放后，再停止运行。12.8 环保管理环保管理1.对于环保指标，按“无缺陷”管理细则考核。2.严格执行环境保护制度，定期总结，

6、并向有关部门汇报。3.非正常状态下及事故状态过程中如需外排有毒介质必须征得环保科及有关单位认可后方可排放，并作好记录。12.9 环保预案环保预案 环保网络组织机构：环保主任：车间环保员：班组环保员：环保职责：环保主任：组织指挥突发性污染事故的应急处理，做好事故处理时的生产操作工作。车间环保员：协助环保主任做好本部门突发性污染事故的处理工作，负责人员组织和调动工作。班组环保员：组织好班组成员对突发性污染事故进行紧急处理，负责现场通讯对外联系及恢复生产。1.含硫气体管线泄漏含硫气体管线泄漏处理：1、外操：在巡检中发现管线后，立即向班长报告，通知内操、车间。2、内操：根据车间指令调整操作。3、外操：

7、在班长和车间领导的指挥下，迅速佩带好空气呼吸器，对能够隔离的泄漏点进行隔离操作，并引氮气对泄漏管线进行置换处理。管线隔离后，各容器的气体由安全阀付线放入 BD 系统。4、对不能隔离的泄漏点派人进行监控，并向调度和按环部报告，在车间和班长的指挥下，按照指令对泄漏点进行处理。并配合相关单位进行堵漏，尽快恢复生产。2.加热炉冒黑烟加热炉冒黑烟原因：瓦斯带液，风门开的太小处理：1、外操：在巡检中发现炉子冒黑烟后，立即检查火嘴燃烧情况，适当调节风门，检查D113 罐是否瓦斯带液，如果是瓦斯带液则立即开罐底放空排凝阀，将凝液排入 D-110，并通知内操调整操作。2、内操：接到外操通知后，立即通知车间，联系

8、调度询问瓦斯情况，根据炉膛温度负压适当调整温控制阀和烟道挡板，通知外操监视炉子调节后的结果，在外操的配合下，调至炉子不冒黑烟为止。12.10 油管线泄漏油管线泄漏处理：1、外操：发现油管线破裂后，立即报告班长，通知内操、车间。2、内操：接到班长和车间的指令调整操作，尽量减少油品的泄漏，防止事态扩大，并通知调度和安环部。3、外操：在车间和班长的指挥下，对管线泄漏处进行隔离处理。对不能进行隔离的泄漏点，待有关单位制定出相关的处理方案后，配合相关单位对管线泄漏处进行施工处理，由班长组织人员对泄漏出的油品进行回收清理。最后用清水将地面清扫干净，将含油污水排入污水井，不能将污油排到地沟，防止造成对水的污

9、染。12.11 含硫污水主管线破裂含硫污水主管线破裂处理：1、外操：发现含硫污水管线破裂后，立即报告班长，停 P-104，关闭泵出口阀，同时，通知内操停注软化水。2、内操：立即关闭 FC-2012 控制阀，通知车间、调度和安环部，并通知相关单位处理破裂管线，根据车间指示进行操作。3、外操：在班长的指挥，迅速佩戴好空气呼吸器，到现场对含硫污水管线进行检查，关闭FC-2012 上下游阀，关闭含硫污水边界阀，对破裂的含硫污水管线进行隔离。引新鲜水对破裂管线进行冲洗置换，然后用蒸气对其吹扫。4、班长：组织人员对泄漏到地面的含硫污水用清水冲洗，请扫人员应站在上风口，将地面清扫赶净，并用检测仪检测，当 H

10、2S 的浓度小于 10PPM，联系有关单位对泄漏点立即进行处理，处理完毕后，恢复正常生产，如不能立即处理的则根据车间指示进行操作，并上报调度和安环部再做处理。处理：1 外三操；巡检时发现 D-105 处含硫污水泄漏，立即回外操室通知班长和内操.2 班长：派外一操、外三操迅速佩戴好空气呼吸器，立即停注水泵 P-104，关闭 FC-2012 上下游阀。通知内操注意监盘，调整操作，并通知车间及相关单位。3 外一操、外三操：迅速佩戴好空气呼吸器立即停注水泵 P-104，并关闭 FC-2012 上下游阀。4 内操：调整操作，并通知车间及相关单位。5 班长：在泄漏部位处理合格后，派外一操、外二操、外三操启动 P-104，同时通知内操恢复正常生产。6 内操：立即立即调整操作，恢复生产，并通知调度和安环部。