加氢精制非硫化开工程序.doc
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1、加氢精制加氢精制非硫化开工程序非硫化开工程序2.2.1开工应具备的条件开工应具备的条件与第一节中开工前的准备工作部分相同2.2.2气密试验气密试验与第一节中气密试验部分相同2.2.3开工进油开工进油1.分馏系统开工操作分馏系统开工操作(1)当低压气密合格后,联系调度及油品,引合格原料油进装置,投用 PC-2101,D-102液面达到 60时,投用 LC-2101,启动 P-105 向 C-101 装油,流程如下:原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-102C-101 1005/2 线 1005/1 线 P-105 1006/1 线图-10 C-101 装油流程(2)C-10
2、1 收油至液面达 95时,按规程启动 P-111,建立塔底循环。投用 FC-2701、FC-2702,保持 F-102 两路进料流量均衡、平稳。(3)F-102 点火,投用 TC-2701、TC-2702,炉出口以 2030/h 的速度升温。当 C-101 液位平稳且高于 60时,投用 LC-2801,按规程启动 P-102,塔底油经 E-105、E-103、EC-103、1108 线至边界处跨 1005 线返回罐区。当油的冷后温度60时,启动 EC-103 风机,投用 TC-2310。(4)当 C101 底温达到 250时进行分馏系统热紧。(5)投用 PC-2802,控制 C-101 顶压力
3、为 0.32Mpa。当 D-107 液位达 30时,按规程启动 P-103,投用 TC-2801、FC-2801,控制塔顶温度在车间规定指标内。(6)按工艺要求配置好规定浓度的缓蚀剂,当塔顶回流建立后,按规程启动 P-106,向塔顶注入缓蚀剂。(7)当 D-107 液面达到 60时,投用 LC-2803,石脑油经 1116/1 线、1116/3 线、1156/1 线、1109 线至 1108 线和柴油一起循环至罐区。流程如图 11。原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-102 1006/1 线P-1051009 线 1156/1 线 1005/1 线P-103 1005/2
4、 线D-107 E-107 EC-102 C-1011005 线 1008 线 EC-103 E-103 E-105 P-102 图-11 分馏系统带罐循环(7)当系统运转平稳后,改分馏系统短循环。原料油预处理系统循环。流程分别如图 12、图 13。1053/1 线 1053 线 E-1021156/1 线 P-103 D-107 E-107 EC-102 C-1011109 线 1108 线 EC-103 E-103 E-105 P-102图-12 分馏系统短循环原料罐区 1001/1 线 SR-101 D-101 D-1021005 线 P-105 1006/1 线图-13 原料油预处理系
5、统循环2.反应系统开工操作反应系统开工操作(1)反应系统气密合格后,以 2025/h 的速度将 R-101 出口温度升至 200,停原料油循环,停 P-105。按规程启动 P-101,原料油进入反应系统。投用 FC-2102、LC-2101、TC-2209,控制进料量为 3840 吨/h。(2)升温过程中根据 D-105 入口温度,启动 EC-101 风机并启用 E-106,投用 TC-2401。(3)当 D-105 液位为 50时,投用 LC-2401,把油引入 D-106,控制 D-105 液面为4060。(4)投用 PC-2402,控制 D-106 压力为 0.7 左右 MPa(必要时,
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- 加氢精制 硫化 开工 程序
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