水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准.wps

《水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准.wps》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准.wps（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、水泥粉煤灰碎石桩地基水泥粉煤灰碎石桩地基施工工艺标准施工工艺标准水泥粉煤灰碎石桩(Cement Fly-ash Gravel Pile)，简称CFG 桩，是近年发展起来的处理软弱地基的一种新方法。它是在碎石桩的基础上掺人适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定强度的桩体。其骨料仍为碎石，用掺人石屑来改善颗粒级配；掺人粉煤灰来改善混合料的和易性，并利用其活性减少水泥用量；掺人少量水泥使具一定粘结强度。它不同于碎石桩，碎石桩是由松散的碎石组成，在荷载作用下将会产生鼓胀变形，当桩周土为强度较低的软粘土时，桩体易产生鼓胀破坏；并且碎石桩仅在上部约 3倍桩径长度的范围内传递荷载，超过此长度，增

2、加桩长，承载力提高不显著，故此碎石桩加固粘性土地基，承载力提高幅度不大(约2060)。 而CFG 桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力，共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。1特点及适用范围CFG 桩的特点是：改变桩长、桩径、桩距等设计参数，可使承载力在较大范围内调整；有较高的承载力，承载力提高幅度在 250300，对软土地基承载力提高更大；沉降量小，变形稳定快，如将 CFG 桩落在较硬的土层上，可较严格地控制地基沉降量(在 lOmm 以内)；工艺性好，由于大量采用粉煤灰，桩体材料具有良好的流动性与和易性，灌筑方便，易于控制施工质量；可节约大量水泥、钢

3、材，利用工业废料，消耗大量煤灰，降低工程费用，与预制钢筋混凝土桩加固相比，可节省投资30一 40。CFG 桩适于多层和高层建筑地基，如砂土、粉土、松散填土、粉质粘土、粘土、淤泥质粘土等的处理。2构造要求（1）桩径根据振动沉桩机的管径大小而定，一般为350400mm。（2）桩距根据土质、存桩形式、场地情况，可按表5-3 选用。桩 距 选 用 表 表 桩 距 选 用 表 表5-3土 质桩 距布桩形势挤密性好的土，如砂土、粉土、松散填土等可挤密性土，如粉质粘土、非饱和粘土等不可挤密性土、如饱和粘土淤泥质土等单、双排布桩的条基（35）d（355）d（45）d含 9 根以下的独立基础（36）d（356）

4、d（46）d满堂布桩（46）d（46）d（457）d注：d桩径，以成桩后桩的实际桩径为准。（3）桩长根据需挤密加固深度而定，一般为612m。3机具设备CFG 桩成孔、灌筑一般采用振动式沉管打桩机架，配DZJ90 型变矩式振动锤，主要技术参数为：电动机功率：90kW；激振力：0747 kN；质量：6700kg。 也可根据现场土质情况和设计要求的桩长、桩径，选用其他类型的振锤。亦可采用履带式起重机、走管式或轨道式打计机，配有挺杆、桩管。桩管外径分325mm和 377mm两种。此外配备混凝土搅拌机及电动气焊设备及手推车、吊斗等机具。4材料要求及配合比（1）碎石粒径2050mm，松散密度 1.39t/

5、m3,杂质量小于5%。（2）石屑粒径2010mm，松散密度 1.47t/m3,杂质量小于5%。（3）粉煤灰用级粉煤灰。（4）水泥用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。（5）混合料配合比根据拟加固场地的土质情况及加固后要求达到的承载力而定。水泥、粉煤灰、碎石混合料的配合比相当于抗压强度为 C1.2C7 的低强度等级混凝土,密度大于 2.0 t/m3。掺加最佳石屑率（石屑量与碎石和石屑总质量之比）约为25%左右情况下，当W cF c(水与水泥用量之比)为 1.011.47， （粉煤灰与 水 泥 重 量 之 ） 为 1.021.65 ， 混 凝 土 抗 压 强 度 约 为8.81.42Mpa

6、。5施工工艺方法要点（1）CFG 桩施工工艺如图 5-4所示。（2）桩施工程序为：桩机就位沉管至设计深度停振下料振动捣实后拔管留振10s振动拔管、 复打。 应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d。（3）桩机就位顺平整、稳固，沉管与地面保持垂直，垂直度偏差大于 1.5%；如带预制混凝土桩尖，需埋入地面以图5-4下 300mm。（4）在沉管过程中用料斗在空中向桩管内投料，待沉管至设计标高后须尽快投料，直至混合料与钢管上部投料口齐平。如上料量不够，可在拔管过程中继续投料，以保证成桩标高、密实度要求。混合料应按设计配合比配制，投入搅拌机加水拌合，搅拌时间不少于 2min，加水量由混合料

7、坍落度控制，一般坍落度为 3050mm；成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。（5）当混合料加至钢管投料口齐平后，沉管在原地留振 10s 左 右 ， 即 可 边 振 动 边 拔 管 ， 拔 管 速 度 控 制 在1.21.5m/min 左右，每提升 1.52.0m,留振 20s。桩管拔出地面确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或粘土封顶。（6）桩体经 7d 达到一定强度后，始可进行基槽开挖；如桩顶离地面在 1.5m 以内，宜用人工开挖；如大于 1.5m，下部 700mm 亦宜用人工开挖，以避免损坏桩头部分。 为使桩与桩间土更好地共同工作，在基础下宜铺一层 150300mm厚的碎石或灰土垫层。6

8、质量控制（1）施工前应对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进行检验。（2）施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度、提拔杆速度（或提套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。（3）施工结束后应对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性、复合地基承载力以及褥垫层的质量进行检查。（4）水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准见表5-5。水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准表表 5-5项 序 检 查 项目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项1 原材料符合有关规范、规程要求、设计要求检查出厂合格证入抽样送检2 桩径mm20尺量或计算料量目 3 桩身强度设计要求查 2d 试块强度4 地基承载力设计要求按规测规范一般项目1 桩身完整性按有关检测规范按有关检测规范2 桩位偏差满堂布桩0.4D条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径3 桩垂直度%用经纬仪测桩管4 桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5 褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2.桩径允许偏差负值是指个别断面。