桥梁工程上部构造桥面铺装施工工艺细则.wps

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1、桥梁工程上部构造桥面铺装施工工艺细则桥面铺装施工工艺细则4.4.6.1施工前提条件1 人员：建立有效的组织管理机构，配备精干的管理人员，合理配置施工班组，合理配置劳动力。2 材料：根据工程进度需要，制定合理的材料需要量计划，并组织材料采购，按规定地点和指定方式进场储存堆放。作好进场材料的试验工作。3 机械：各种设备应提前进场，施工机械设备应在施工前做好安装调试工作。4 实行作业交底制度，对桥面铺装的各个工序，各种工班进行详细交底。4.4.6.2 工序清除桥面浮渣、清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板并清扫安装振动梁砼浇筑整平、拉毛、养生4.4.6.3 施工技术与工艺（沥青砼桥面略）1 桥面湿接缝施

2、工前后，均应对梁面进行纵、 横向联测并提交梁顶实测标高，凡相邻梁片翼板高差施工误差大于 2cm以上，应采取措施调整，并得经监理工程师批准后方可施工，以确保桥面铺装的厚度。凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。浇筑前，梁面应干净且保持湿润，没有积水。2 采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性。在梁面上，按纵向每 5m 间距测设中线点（共三条：左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程。3 按设计位置进行钢筋绑扎，严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石推荐采用未经磨光的石板片，钢筋网宜采用点焊。4 根据对中线点的初测高程，安装模板，模板采用40

3、mm 角钢作为模板，每 85cm 间距设置预埋螺栓，作为模板支撑，模板顶面高程作为桥面铺装高程。根据模板高程调整钢筋，满足钢筋保护层要求。5 用滚筒进行提浆粗平，有专人检查与砼面接触情况，并及时填挖。使滚筒保持滚动状态，而且与砼面没有空隙。砼的施工要注意平整度的控制，养护采用土工布覆盖洒水养护。6 摊铺时砼料应略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺应紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平稳前移，并观察与砼面接触情况，及时调整砼坍落度，刮尺必须有足够的强度防止变形。用直尺检查平整度，并由熟练工人精平，采用塑料扫把横向对砼进行拉毛，拉毛要顺直。7 做一段铺装作为试验段，认真总结，符合要求后方再大面积施工。8

4、夏季施工，避免在中午11 点至 15点高温天气下施工。做好防雨措施，准备一定长度的人字型避雨蓬，遇雨时，应立即停止施工，做好已施工段的防雨工作。9 根据模板高度合理调整钢筋的高度，合理分配上保护层与下保护层的大小，防止因保护层过小而产生裂缝。10 砼收浆后立即覆盖土工布养生，严禁此时用流水直接冲刷砼，并保持湿润满 7天。在已浇砼初凝后不得采取砂浆或砼进行薄层贴补。11 对需安装伸缩缝处的水泥砼桥面，应先连续浇筑砼，然后切缝开槽安装伸缩缝。12 砼未达到足够强度前，桥头处设警示标和障碍，禁止车辆通过。4.4.6.4 施工质量1 桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计要求；泄水孔下

5、周围10m 范围有房屋、 通道的，一律设置引水管道至桥下排水沟。2 铺装层表面无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。3 除施工缝外，铺装层面无干缩或湿缩产生的裂纹。4 施工接缝密贴、平整、无错台。5 钢筋网现场质量检验见表4.4.6-1。表4.4.6-1 钢筋网现场质量检验表项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1网的长、宽（mm）10用尺量2网眼尺寸（mm）10用尺量，抽查3 个网眼 3对角线差（mm）10用尺量，抽查3 个网眼对角线6 桥面铺装现场质量检验见表4.4.6-2。表4.4.6-2 桥面铺装现场质量检验表项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1强度或压实度在合格标准内按评定

6、标准附录 B或 D 检查2厚度（mm）10，-5对比路面浇筑前后标高检查，每100m5 处 3平整度水泥砼沥青砼平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m 计算IRI或 IRI（m/km）3.02.5（mm）1.81.54横坡水泥砼0.15每100m 检查 3个断面沥青砼0.34.4.6.5安全文明1 建立健全安全保证体系，对现场工作人员进行安全文明教育，强化安全意识。2 在桥梁边缘设置安全网，桥头设安全责任、 警示标识牌，施工人员进场必须戴安全帽，在桥梁边缘作业的工人配备安全带。3 针对桥面钢筋多且面广的特点，设专职电工每天对用电设备、线路进行全面检查。4 桥头设栅栏，非施工人员和外来车辆严禁入内。