桥梁基础挖孔灌注桩施工工艺细则.wps

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1、桥梁基础桥梁基础挖孔灌注桩施工工艺细则挖孔灌注桩施工工艺细则4.2.2.1施工前提条件1 施工前人员组织、 技术资料准备和交底、 材料进场与检验参照4.1.1。2 平整场地，以施工中用到的最大机械为参考。 清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。3 修建施工便道，要考虑大型机械通行和至少 16 吨吊车的停放及使用。4 准确施放桩基中心线，合理确定开孔标高。 在孔周围确立十字线四点并设置护桩，以及时检查及纠正偏位情况；挖孔作业的高程水准点由控制水准点引至护壁顶。5 对空压机，卷扬和焊机用电量大的设备，应设专线供电；需要下护筒的孔桩要根据振动锤的电流电压设置

2、合适的变压器。6 劳动组织：必须集中力量连续作业，组织四班制作业为宜。每班 34 人开挖，每 4 组配备一名电工，井上井下人员应该交替更换。4.2.2.2工序在工程施工前，承包人应编制工序流程图，作为各工序施工操作、保证施工进度的依据，并向班组交底。挖孔灌注桩工序流程参照下图4.2.2。图4.2.2挖孔灌注桩工序流程图4.2.2.3施工技术1 挖孔灌注桩的适用范围：挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。若孔内产生的空气污染物超过现行环境空气质量标准规定的限值时，必须有可靠的通风保障措施，方可采用人工挖孔施工。2 护壁（1）对岩层、较密实坚硬的土层，不透水，开挖后短期内

3、不会坍塌的，可不设支撑。其余土质条件下，应设砼护壁，以策安全。（2）护壁砼强度等级不低于 C15，挖孔完成后应检查护壁并修补，保证其完好。土质较差时应做钢筋砼护壁。必要时应抽查护壁砼的强度。（3）遇到有特别松散的土层或流沙层时，为防止土壁坍落及流沙事故，可采用钢护筒作为护壁，用振动锤振动下沉，待穿过松软土层或流沙层并嵌入岩石或坚硬土层11.5m后，再按一般方法边挖掘边筑砼护壁。（4）桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中间停顿，以防坍孔。（5）挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。如孔内水量较大时应及时抽水。若土层松软，地下水较大者，应对角开挖，避免孔间隔层太

4、薄造成坍塌。3 孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，特别是嵌岩部分应采用风镐开挖至孔底。4 必须打眼放炮严禁裸露药包。 对于软岩石炮眼深度不超过 0.8米，硬岩石不超过 0.5米。炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。5 挖孔到达设计深度后，应进行孔底处理。 必须做到孔底表面无松渣、 泥、 沉淀土。 如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求。 6 砼灌注方案选定：从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考值小于 6mm/min）时，可直接采用串筒干灌，对于大直径桩应设置两道串筒

5、，减少灌注时间和地下水的影响；当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min），应视为水桩，按水下砼灌注法灌注。挖孔桩钢筋笼制作、下放和砼灌注参照钻孔桩。4.2.2.4施工工艺1 挖孔出碴施工时应按照施工组织设计的要求进行打眼放炮，严格控制用药量，以松动为主，孔深大于 5m 时，必须采用电雷管引爆，经过几轮次的爆破后，总结炮眼布置朝向、用药量的数据，确定最佳爆破方案。孔内放炮后应立即排烟，并经检查孔内无有害气体后，人员方可下孔施工。挖掘时不必刻意修光孔壁，以增加桩的摩擦力。在挖孔过程中，须经常检查桩径尺寸、平面位置和倾斜度。挖孔掘进和护壁这两道工序必须连续工作，尽量不停顿，以防坍孔

6、。出碴时卷扬机应慢速提升。2 孔壁支护等厚度砼支护方法较为常用，当桩身每挖掘 1.21.5m深时，即支模浇注砼护壁厚度 1015cm，强度一般用C15，用作桩身截面的一部分时，其强度不小于桩身砼强度。两节护壁之间留 2030cm 空隙，以便浇注砼。孔口护壁应比地面高20cm 以上。3 终孔检验挖孔时应随进度做好地质记录，核对设计地质资料是否相符，以供监理确定终孔标高。终孔后，应进行孔底处理，做到平整、 无松渣、 污泥及沉淀等软层。 对有渗水的孔桩还应测定渗水量的大小，相应确定砼浇灌方法。4 钢筋笼就位安放时应控制钢筋笼的垂直度和平面位置，垂直度偏差不大于1%，平面偏位小于5cm。 个别孔桩因地

7、形限制，可在孔内绑扎。 钢筋笼的制作，存放、 运输、 吊放、 就位的基本要求同钻孔桩一样。5 灌注砼（干灌注）砼的坍落度宜控制在 79cm，桩身砼应从导管式串筒自由倾落，分层振捣高度不超过1.0m，砼灌注应连续进行。6 桩基检测砼灌注桩完毕后，采用水下浇注砼要清除桩头砼，当进行桩位恢复测量检验，待砼强度达到至少 7 天（一般 14天）进行超声波检测。4.2.2.5 施工质量见本章4.2.1.5条。4.2.2.6安全文明1 挖孔作业应进行施工安全交底，要严格按照操作规程施工并建立安全保证体系。2 桩孔内应有足够照明、 通风、 排气设施，同时备有逃生安全软梯。3 在桩位按照本章4.2.1.6 条第 7款设立标示牌。 在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。挖出的土石方应用车集中运送，严禁随意乱倒土石方。孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚。4 爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、 爆破警告、解除爆破工作。紧靠居民区，爆破时孔口应加钢盖板，上堆砂袋，以防飞石伤人。5 在孔边设安全警示标志，现场未安排施工时，应派人值班，孔口加盖，夜间要照明，防止人员掉入孔中。6 向周边居民做好安全宣传工作，施工期间不得进入工地。减少施工中的噪音、粉尘和振动，不扰民。7 出渣宜用安全不漏撒吊桶，吊钩钢丝绳应经常检查以防落物。