热处理零件检查方法及性能要求.wps

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1、热处理零件检查方法及性能要求（1）热处理零件的检查方法：1. 零件热处理后应根据“热处理零件明细表”所列的技术要求及检验组别检查验收。2. 机械性能试验的一组试样，包括一个拉力试样和两个冲击试样，对钢板是包括一个拉力和一个弯曲试样。3. 作机械性能试验的试样，应由每批零件中选取具有最高和最低硬度的零件。4. 按炉次验收时，每炉处理的零件应分炉堆放，并注明热处理炉号，不能将不同炉次的零件混为一批交检。5. 机械性能试验不合格时，可将不合格项目取双倍试样重复试验，若重复试验中仍有一项不合格，则允许将零件重新热处理。 但重新热处理次数不得超过二次，补充回火不算重新热处理。（2）零件检验组别的规定1.

2、 灰口铸铁和低合金铸铁表 1代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件几何尺寸，表面状态 第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，材质 化 学 成 分 中 磷 、 硫 ，100检查硬度 第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，材质化学成分中磷、 硫、 抗弯w，挠度 Y（或抗拉），按图纸规定作水压试验。2. 锻件及型钢表 2代号组别检验项目 0零组热处理后不检查 第一组整批验收，选取 10的零件检验硬度，但至少有五件，在批量较少时，也可按炉次验收，每炉至少抽二件检验硬度 第二组整批验收，选取 50的零件检验硬度，批量少于 10件时100的零件检验硬度。 第三组（高温合金除外）整批验收，100的零件检验硬

3、度。 选取 2的零件（从最低和最小硬度值的坯料中选取），但不少于两件检验机械性能，在批量少于 10 件时，可按炉次验收，每炉至少抽一件检验机械性能。 第四组单件验收，检验每个零件的硬度和机械性能。3. 铸钢和精密铸造件表 3代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件热处理后不检查化学成分和机械性能 第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，按同一熔炼，热处理炉号检验 s、b、和化学成分。 第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，按同一熔炼 ， 热 处 理 炉 号 检 验s、 b、 、 、 ak 和化学成分，并按图纸规定作水压试验和无损探伤。4. 有色金属铸件 表 4 代号组别铸件工作条件检验项目0零组一般铸件几何尺寸，表面状态 第一组比较重要铸件几何尺寸，表面状态，按同炉号检验材质 b、 、 HB。 第二组重要铸件几何尺寸，表面状态，按同炉号检验材质 b、HB和化学成分，按图纸规定作水压试验和无损探伤。