退火常见问题与解决技巧.wps

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1、退火常见问题与解决技巧 工件如何获得性能优异之微细波来体结构？ 退火处理会使钢材变软，淬火处理会使钢材变硬，相比较之下，如施以 正常化 处理，则可获得层状波来铁组织，可有效改善钢材的切削性及耐磨性，同时又兼具不会產生裂痕、 变形量少与操作方便等优点。 然而正常化处理是比较难的一种热处理技术，因為它採用空冷的方式冷却，会受到许多因素而影响空冷效果，例如夏天和冬天之冷却效果不同、 工件大小对空冷速率有别、 甚至风吹也会影响冷却速率。 因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性，可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。 正常化处理与退火处理之差异 正常化处理维加热至A3 点或 Acm点以上 4060保持一段时

2、间，使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。 对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对过共析钢而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。 完全退火处理主要目的是要软化钢材、改善钢材之切削性，其热处理程序為加热至 A3点以上2030（亚共析钢）或A1 点以上3050持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在 A1 点下方50使充分发生波来体变态，获至软化的钢材。另外应力消除退火则是在变态点以下 450650加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生

3、的残留应力。 如何消除工件之残留应力？ 应力消除退火则是在变态点以下450650加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為62525；对合金钢而言，参考的加热温度為 70025。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间為每25mm 厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间為每 25mm 厚度持温2 小时，冷却速率為每后25mm以 275/ 小时以下的冷却速率冷却之。 如何预防加热变形？ 预防加热变形的发生，最好是缓慢加热，并实施预热处理。 一般钢材在选择预热温度时，可依下列準则来选定预热温度：（1）以变态点以下作為预热温度，例如普通钢约在650700，高速钢则在 800850左右。（2）以 500左右作為预热温度。（3）二段式预热，先在500左右作第一段预热，保持一段时间充分预热后，在将预热温度调高至A1变态点以下。（4）三段式预热，针对含有高含量合金之大型钢材，例如高速钢，有时需要在10001050作第三段预热。