后张法预应力T梁预制施工成品保护.wps

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1、后张法预应力后张法预应力 T T 梁预制施工梁预制施工成品保护成品保护6.1仓库材料成品保护措施6.1.1所有进入仓库的材料要严把质量关，入库材料必须是合格品，严禁不合格品进入仓库。6.1.2所有材料均应分格分档摆放，不能混合在一起，以免拿材料时拿错或损坏。6.1.3对易破碎的材料要轻拿轻放，并要放在人不经常出入的地方妥善保管。6.1.4仓库里经常保持干燥通风，定时检查所有入库材料，如发现有材料变质现象，要及时采取措施处理。6.1.5仓库内严禁烟火，要设有足够防灭火器材，防止火灾发生。6.1.6要加强管理，杜绝可能发生的一切情况，保质保量地保证材料及时供应。6.2现场材料成品保护措施6.2.1

2、进入现场的所有材料必须符合国家有关标准规定，经检验不合格的材料要及时清退出场，严禁不合格品用于工程中。6.2.2水泥要放入水泥罐内，水泥罐要有防雨防潮措施，如水泥用量较少一次进料不要太多，以防水泥变质硬化。6.2.3钢材等堆放要分类并堆放整齐，准备好防雨的篷布，下雨天及时将篷布覆盖在钢材上，以防生锈。6.2.4加工成型的钢材，（如箍筋）要放入钢筋棚内，不要受雨水冲淋，并做好防潮、 防雨、 防腐蚀工作。 一次加工钢材不要太多，按需要及时加工，以免库存太多，使钢材受腐蚀。6.2.5砂、石等材料要指定专门堆放的地方，不要受其他杂物混合入内。6.2.6木材进场后要及时加工成型，并做好防腐处理。6.3钢

3、筋保护6.3.1钢筋绑扎时，尽量架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。6.3.2支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。6.3.3梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。6.3.4模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。6.4模板保护6.4.1模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。6.4.2预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支撑。6.4.3浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板拉、撑杆件，以免

4、模板变形或预埋件移位。6.4.4在支好顶板模上焊接钢筋要垫起，在支好顶板模上进行钢筋打弯时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。6.4.5模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。6.4.6模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。6.5混凝土成品保护6.5.1混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。6.5.2混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。6.5.3不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。6.5.4须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。6.6预制T 梁成品保护6.6.1T 梁再场内存梁以及梁出场装运时间及梁端容许悬出长度，应按设计要求办理。如终张拉至装运时的时间不符合设计要求，应重新计算装车梁端悬出长度。6.6.2当长期存梁时，应采取措施，以防止梁体产生过大上拱。6.6.3T 梁在预制场验收合格后，方可装车发运，配装同一孔的梁，浇筑混凝土日期及施加预应力的龄期不应超过 6天，装车时还应注意方向性。