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1、2022下车间实习报告有关下车间实习报告10篇我们眼下的社会,报告非常的重要,其在写作上具有肯定的窍门。那么一般报告是怎么写的呢?以下是我帮大家整理的下车间实习报告10篇,仅供参考,欢迎大家阅读。下车间实习报告 篇1这次能够参与车间的实习培训学习,我感到特别的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着仔细、主动的看法参与每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐性讲解塔机的构成及配件学问,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更详细的了解,更加坚决了我成为一名优秀的销售人员的信念跟决心。首先通过在车间培训实习,与老员工的沟通,闲聊,了解了许多平安方面的学问,和厂规厂纪。平安生产是重
2、中之重,一切都要在平安的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了平安方面,了解了在以后的工作当中平安的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规则不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和削减了许多的冲突。这点我肯定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。让我学到很多书本上学不到东西,真正地做到学以致用。有效的熬炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是把学校学到理论学问应用在实际中的一次尝试,迈向社会的第一步,通过这次实习,发觉了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋俗。让我知道自己所学的学问太肤浅,专业学问在实际运用中的匮乏。让我更加明白我须要
3、学习的太多,使我解到必需让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。首先让我解药厂厂区布局,刚入厂。车间布局,熟识相关原则,给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺,平安,消防学问和企业文化,让我熟识了药品生产工艺流程(从原料到成品)学习了各车间物料流程,加强了GMP学问和平安学问的学习,把理论与实践相结合。培训了这些学问后久把我安排到各个车间起先车间实习。和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是20xx年建的车间,被安排到四车间。刚到车间时,主任给我说进入车间的留意事项,然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等
4、原料药,.主任给我安排岗位,一起先被安排在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了许多关于胶塞机和铝盖机的工艺的学问与清洗操作。发觉,就那样小小的一个胶塞铝盖须要那么多的工艺流程才可以灭菌胜利。后来主任又从新岗位,被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么须要工艺学问,但我包装学习的很快乐。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力,完成了一次次的任务。实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的
5、股份制企业。公司创建于1988年,位于市工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个
6、实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。下车间实习报告 篇2一、实习说明(1)实习时间:20xx年XX月(2)实习地点:*公司(3)实习性质:毕业实习二、实习工作介绍(1)学习了解起初,我刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时,所在小组的组长、技术员给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁加工
7、一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具起先渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a
8、、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴
9、好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异样(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时,要刚好告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常,符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断
10、摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解
11、决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完
12、成了,嘿!这工作任务也较艰难的啊!五、实习收获及总结实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感乏累,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会
13、工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也熬炼了下意志力,训练了自己的动手操作实力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基础。六、致谢感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内驾驭工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包涵我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中须要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮助的全部人
14、。下车间实习报告 篇3从7月8日起先到15日我在机加车间实习了六天。在这六天的时间里,我先操作了两路机、510APC型来加工铸件,后来有帮助李秀莲师傅和井师傅调机4天。通过这6天的实际操作机床和帮助调机,我对机加的整个工艺过程有了更深的了解,并且学到了许多机械方面的学问,感觉受益匪浅。机加与铸造不同,每一个产品都有其肯定的工艺过程,都有其加工的先后,所以在生产过程中要协调好各个方面的工作,我觉得这对于管理要求挺高,不然就是无序生产,会造成许多问题。对于机械加工来说,我懂的很少,在几天的实习过程中,我体会到调机(夹具和刀具的相对位置是否符号产品要求)是影响产品良品率的最主要因素。7月8日,我操作
15、两路机加工零件图号为1084572(1098608)AA的铸件,刀具名称为20立铣刀。在这一天中我操作了差不多360件左右,我觉得机械加工很简洁,都是半自动化的,人对产品的影响很小。不过还是有我们应当留意的地方:1、对于这个型号的产品,每加工40件就要检测以下加工后的尺寸是否符合要求;2、夹具闭合是肯定要留意平安,不行用手去固定铸件;3、过一段时间就应当把夹具里面加工下来的铜屑弄干净,不然夹具就夹的不是很合。对于机加来说,人的不确定性很小,所以我们要留意模具和夹具,出现问题早发觉,早解决,才能最大限度的提高生产效率。还有就是人在操作中肯定要根据要求规范操作,留意自身的平安,也是提高机床的运用年
16、限。7月9日,我操作CNC510APC加工零件图号为1084572(1098608)AA的铸件,夹具名称为JA108457201。加工的工序如下表:工部号101520304050607080工步内容铣底面写“DR”标粗加工温控阀底孔精加工温控阀底孔铣定位槽攻丝M36X1。5加工过滤孔底孔攻丝铣安装孔上平面刀具名称平面铣刀成型刀成型刀成型刀键槽铣刀丝锥成型刀丝锥键槽铣刀刀具号直径635105T01A13538T01A11084572T015M36X1。51084572T02M27X112加长90100加工5毫米过孔及1024螺纹孔倒角加工1024螺纹孔成型刀钻头复合丝锥5105T01A14.2经
17、过一天的CNC的操作,我对机加有了更加深化的了解,也对数控机床的调试有很深厚的爱好,通过对前天加工的铸件在进行下一步工序的加工,熟识了这个工件的整个加工步骤,让我学到了许多以前没有接触到的一些机械方面的学问。因为我是高校学的是材料,对机械几乎没有接触过,这次很荣幸有机会来扩展自己的学问面,可能我学到的是很肤浅的,但是对于我来说有很重要的意义。终归以后会常常接触这些,为以后的工作开展先打下一点基础。最终4天,我就帮助李秀莲师傅调机3天,由于倒班的缘由又跟着井师傅调机1天。在这4天里,我先后帮助调试的机床有V26型、510APC型、TMV850A型、TMV400型。由于对数控机床不了解,第一天在跟
18、着李秀莲师傅调机时,我就看着她怎么调试,然后有些不懂的或者想了解的地方我就问问她,特殊是那个限制面板上面的按键的功能。其次天我就叫她教我了怎么旋转刀具,然后怎么定位刀具,她很细致的跟我讲了刀具定位原理,后来我也实际操作了以下刀具的定位。通过她的讲解,我知道了V26型的刀具有两个坐标轴,而后面的都是有3个坐标轴的定位,我学到了许多数控机床的学问,很感谢她的耐性教育。在机加车间实习完了后,我想想我们是不是可以使自动化程度提高一点,这样可以提高生产的效率与产品的质量,或者有没有一种机床,换模具和刀具后,干脆输入相应的程序就可以工作了,而不须要调机员调机,这样就可以节约许多的时间及人力成本。下车间实习
19、报告 篇420xx年xx月,我在xx汽车服务有限公司进行修理实习活动。在这xx个月的时间里,我对汽车修理服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、修理以及信息反馈等有了肯定的了解和深刻体会。临安立达汽车服务有限公司是一个拥有定点、配套、干脆供应的一流修理设备:举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等,还拥有先进的进口检测仪器:电脑检测仪、点火测试仪等,及运用于修理业务的计算机网络。宽敞、整齐的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户供应舒适的环境,宽敞的修理车间,设置4个标准工位充分满意修理作业的须要。规格齐全,优质纯正的配件是xx系列车辆运行的平安保证。xx汽车服务有限公司是一个中型的汽车修
20、理服务中心。主要修理:xx、xx、xx、xx等国内大众车型。一、实习目的1、熟识汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。2、通过现场修理实习和企业员工的沟通指导,理论联系实际,把所学的理论学问加以印证、深化、巩固和充溢,培育分析、解决工程实际问题的实力,为后继专业学问的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。3、修理实习是对学生的一次综合实力的培育和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深化细致地仔细视察、实践,使自己的动手实力得到提高。二、实习内容这家公司不但拥有一批高素养、高技能的汽车修理技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车修理检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗设
21、备等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。拥有完善的修理服务流程,流程如下:1、汽车保养汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养须要做的几项工作:清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否坚固。检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否坚固。检查轮胎气压是否足够,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。检查轮胎螺母、半轴
22、螺栓是否坚固牢靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等四漏现象。检查拖挂装置工作是否牢靠。机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。运用矿物油,一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以引擎运转时间来计算的。(自估平均时速:公里/小时)X(100小时/矿物油200小时/合成油)=换油公里数。汽车制动液检查与更换:汽车行驶肯定的时间就要检查制动液,必要时需更换。制动液在运用肯定时间后,会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质,所以应依据气候、环境条件、季节改变及工况等刚好检查其质
23、量性能,做到刚好更换。一般工况下,制动液在运用2年或5万公里后就应更换。原则上,不同型号的制动液不能混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,运用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备许多优点被普遍运用。此外,在更换制动液时应运用专业更换设备,这样更换制动液更彻底,不残留杂质,避开出现气阻,并能有效避开人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液(气)阀的损坏。2、发动机火花塞的更换虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但假如长时间不更换火花塞,也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种,一种是一般型,这种火花塞运用寿命是两年或四
24、万八千公里。另一种铂金火花塞,这种火花塞由于运用了铂金材料,因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换,尤其是四缸发动机更为简单。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸,你假如想自己更换火花塞,可到xx制定汽车零部件商店,报上你汽车的年头及型号,购买和你汽车匹配的火花塞,然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。3、汽车雨刷器常见故障诊断以及选择方法上刮100万次以上。据国际驾驶平安调查显示:雨天驾车,由老化雨刷引起的交通事故率比平常高出大约5倍!这不,眼看着天气温煦了,雨季就要来了。假如您的雨刷器有什么故障,得抓紧想方法修复。我们特地利用周日的休息时间,走访了几家汽车修理
25、厂的师傅们,得到的答案就是:对症下药依据雨刷不同的病症给以不同的诊断方法。雨刷硬化:更换雨刷或橡胶片:不知您留意到没有?雨下得很大时运用雨刷感觉不错,可是当下小雨启动雨刷时,就会发觉雨刷会在玻璃面上留下擦拭不均的痕迹;还有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种状况表明雨刷已硬化。若解除此故障,应先了解一下雨刷的工作原理。原来,雨刷是借马达的转动作用,靠连接棒转变成一来一往的运动,并将此作用力传达至雨刷臂及雨刷本身。当雨刷的橡胶部分硬化时,雨刷便无法与玻璃面紧密贴合,或者雨刷一有了伤痕便会造成擦拭上的不匀称,形成残留污垢。雨刷或雨刷橡胶片的更换很简洁,但在更换时应留意,车型及年份不同,雨刷的安装方
26、法及长度不同。有的雨刷只须要更换橡胶片即可。1、雨刷臂假如是可立式的就立起来,假如是不行立的屏蔽式,先将玻璃面弄湿,当雨刷在较易更换的位置时将马达开关定在OFF。2、雨刷的安装方法有U钩型、螺丝锁定型。钩型者只要将钩子拉起来雨刷即可拔下。3、取下来的雨刷与新装的雨刷的长度比一比,看看是否相同,再视察一下安装方法是否相同。4、将雨刷尽量按原来的方式插入,使其固定。5、将挡风玻璃弄湿,视察雨刷的动作是否正常。雨刷臂的故障,更换雨刷臂:雨刷借助雨刷臂弹簧的力气而与挡风玻璃紧密接触。当弹簧的张力变弱时,会由于高速行驶时带给挡风玻璃的强大风压而使雨刷浮起或挂在挡风玻璃上。为了彻底解除此故障,整组更新雨刷
27、臂:1、将雨刷臂安装部分的套子拆下来。2、将固定用的螺帽转松后拆下。3、将雨刷臂放于直立的状态,然后稍稍动一下就会脱落。4、在新的雨刷臂上换上雨刷本体。5、在雨刷的停止位置将螺帽转紧,最终将盖子装上就好了。三、实习总结虽然我们在这家公司实习的时间很短,但是我们在这家公司去学到了许多我们想学习到的学问,使我们对汽车行业有了更进一步的了解,我知道自己在学校学到的东西很少,还有许多是我们不知道的。在实习期间我们仔细和师傅们学习汽车方面的学问,主动动手,培育了我们吃苦耐劳的精神,仔细了解是车身的构造。完成了汽车拆装的目的,达到了我们实习的要求,我们在企业里,了解到许多企业文化和企业管理体制。使我们不紧
28、在自己的专业有了突破,也在学习到很多关于企业管理方面的学问。总体来说我胜利的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。下车间实习报告 篇5(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,
29、初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步相识了产品的制作流程和车间的状况。(三)、实习单位简介及相识:下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的相识。1.亚洲电源新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内,公司成立于20xx年12月,属民营股份制企业,截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元,固定资产总值3.02亿元,资产负债率37.5%,银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩,现有员工360人,其中各类专业技术人员 42人,高级技术人员15人。新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国
30、先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线,主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信遵守法律企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949:20xx质量管理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业,起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被认定为高新技术产品,企业综合实力居省内同行业首位,20xx年8月“河南省资源综合利用企业”,20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型
31、高新技术企业”等称号。亚洲电源以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大胜利。20xx年研制胜利的具有自主学问产权的Re Pb稀土合金材料,申报了国家独创专利(申请号20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项,进一步提高了公司产品的竞争力。公司
32、秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大胜利的基础上公司做了将来五年的发展规划(20xx年20xx年),到时将实现年销售资产36亿,利税1.33 亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条,为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。公司一样坚信亚洲电源的明天会更美妙。现将我所学到的学问总结如下:铅酸蓄电池制造与过程限制:工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告铅酸蓄电池制造与过程限制是一个比较困难的问题,须要很娴熟的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为:充电:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极:PbSO4+2H2O-2e-=PbO2+4H+SO42-阴极:PbSO4+2e-
33、=Pb+SO42-放电:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池)平安密封,在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸,特别的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在随意位置。泄气系统,电池内压超出正常水平后,VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体。维护简洁,由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在运用VRLA电池的过程中不须要加水。运用寿命长,采纳了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充运用10-15年。质量稳定,牢靠性高,采纳先进的生产工艺和严格的质量限制系统,VRLA电池的质量稳定,性能
34、牢靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。铅酸蓄电池制造与过程限制须要严格把关,才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论探讨方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不行缺少的重要作用。2.中天光源材料有限公司新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市,是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高平安性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。公司工艺先进,设备精良,检测手段齐全,已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产实力,各项性能指标均达到
35、同行业领先水平。公司自成立以来,始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念,全面贯彻和执行“质量至上,诚信为本,持续改进,满意顾客”的质量方针,建立起了一套完整科学的管理体系,并于20xx年顺当通过了ISO9001质量管理体系认证,为公司产品的稳定性和一样性供应了牢靠保障。锂子电池的构成:(1)电池上下盖(2)正极-活性物质一般为氧化锂钴(3)隔膜-一种特别的复合膜(4)负极-活性物质为碳(5)有机电解液(6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)正极材料的性能和一般制备方法正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常状况下,正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料
36、中脱嵌,伴随着晶相改变。因此,锂离子电池的电极膜都要求很薄,一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压,倾向于选择高电势的嵌锂化合物。该公司主要生产锂子电池,通过对公司的参观和工作人员的讲解,我知道了离子电池的制作原理。懂得了许多离子电池的运用方法和好处。3.河南省华星水务有限公司该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质
37、量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在发展阶段,有很好的潜力。我们在公司试验室工作人员通过其当场运用产品告知我们污水处理的重要性。(三)实习心得体会工厂车间参观实习报告实习报告 实习总结这短短的时间内,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,立刻就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是整齐漂亮的,工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向
38、往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松
39、,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友,这八个小时单调的工作不可思议,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是中学毕业,但是在通过许久的实际工作,他们的阅历和娴熟程度
40、是我们这些高校生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的阅历,增加自己的学问!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了许多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能恒久是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了学问的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。通过实习,我觉得我们应当培育好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清晰不留疑问。要培育好学的好习惯。在实习
41、时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断熬炼自己使自己成为一个有上进心,有志向,有理想,符合社会须要的好青年!下车间实习报告 篇6时间荏苒,转瞬间我的实习生活已接近尾声,车间实习总结。回顾这三个月的时间,既短暂又漫长。因为相对于将来漫长的工作生涯,三个月时间转瞬即逝,而以后工作中又能有多少个这样的三个月,能有多少个这样的实习机会那,所以它短暂而又宝贵。而细
42、数这三个月的经验,从一个无趣的学生转变为社会人,从一窍不通到渐渐了解工作内容,经验了激情,迷茫,忍耐与坦然,全部这些改变都是第一次经验。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。刚来到车间实习,第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平垫,弹垫,螺母,就只好让同事帮着找好,我再拧上。至于它们的尺寸,配套性等一概不知。“读万卷书,不如行万里路。”高校里的理论学问在实践面前竟显得如此苍白无力,挫败感也油然而生。接着支配我做电控箱接线工作。一张接线图,就成了我工作的全部。下线,打线号,号线,固定,安装,每一步都须要仔细,细心。而如何将线接得整齐美丽是须要时间磨练的。看着师傅们娴熟地接线,仿佛在完成一
43、件艺术品般聚精会神。我想一个真正合格产品的完成是须要细腻的心思和艺术家的眼光的。惋惜接线工作只有短短一个星期的时间,我又被支配做领料工作。物料,是整个车间装配的基础,是工作管理的核心。也许是7月10号起先,也是我刚来领料的时间,公司就全面推出了k3系统。以前如逛超市般简洁的领料工作变革了。任何物料的出库都须要一套完整的工序。须要技术下发的物料清单,须要领料员的领料单,须要库房特地法了人员出库。任何环节的拖延都有可能影响物料领出的效率。而这一切又须要k3这一软件的支持。初上该系统时,因为历史数据繁多杂乱,领料常常出现问题,不仅没有效率,而且领料员在库房和车间之间协调沟通,身心俱疲。车间急需,库房
44、又不给,就是中间的领料工作有问题,实习总结车间实习总结。很长时间,我心理压力特殊大,不仅如此,常常加班也消耗着刚来时的热忱,但我没有埋怨。这是刚工作的我们都得走得一条路,也是唯一的一条路。刚来时激情洋溢,到后来迷茫,困惑到最终淡定冷静。我都挺过来了。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。”巨大的心理改变熬炼了我的心理承受实力和意志力,让我更坚毅,更从容地面对以后工作中遇到的困难。一个人的快速成长就是在困苦磨难中熬炼起来的。我成长了,因为我收获了自信,直面困难的信念和决心。工作之余,公司为我们支配的各种培训也让我收获了许多。各部门的培训,让我对公司有了整体的相识。无论这些培训内容是不是与以后工作有关
45、,但我信任学问都是相通的,艺多不压身,以后确定有用得着的地方。protele培训为我供应了一个了解机械的机会,而且我自认为机械是一门好用但不失趣味的学科。在这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的细心支配,这些培训让我们受益匪浅。全部这些经验中,印象最为深刻的就是在野外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上,经验了很多心理改变,从害怕,退缩到冷静,胜利跳动,也完成了一次对自我的挑战。在这次拓展训练中,我深刻地明白了一个道理,当你面对困难的时候,首先要有敢于面对它的志气,冷静思索,才能实行措施,才有可能胜利。即便失败,也无悔于当时的选择。下车间实习报告 篇7一、实习内容1. SMT技术的相识
46、SMT全称Surface Mounted Technology,中文名表面贴装技术,是目前电子组装行业中比较流行比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面,再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是:组装密度高,电子产品体积小、重量轻,由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采纳SMT之后,电子产品体积缩小40%60%,重量减轻60%80%;牢靠性高、扛振动实力强、焊点缺陷率低;高频实力好,削减了电磁和射频干扰;易于实现自动化,提高生产效率,节约材料、能源、设备、人力、时间等,降低生产成本。2. 元器件的识别SMT车间内的元器件主
47、要是贴片元器件,所以采纳数码法表示,即用三位数码标示,数码从左到右,第一其次位为有效值,表示数,第三位表指数,即零的个数,单位为欧。还有一种示数方法为色环法,一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采纳色标法。详细对应示数如下:黑-0、棕-1、红-2、橙-3、黄-4、绿-5、蓝-6、紫-7、灰-8、白-9、金-5%、银-10%、无色-20% 当电阻为四环时,最终一环必为金色或银色,前两位为有效数字, 第三位为乘方数,第四位为偏差。 当电阻为五环时,最终一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字, 第四位为乘方数, 第五位为偏差。 铁氧体电感,是一种特别电感,早期又叫磁珠,具有电感的性质,又有自身的一些特性。即有很高的导磁率,通常用在高频电路中,通低频阻高频。陶瓷电感,耐温值高,温度恒定。 线绕电感,体积小、厚度薄、简单表面贴装,具有高功率、高磁饱和性、高品质、高能量存储、耐大电流、低电阻、低漏磁特点;并且具有良好的焊锡性及耐热性。特别元件放于干燥箱中,湿度10%。3. SMT常用学问进入SMT车间之前应当穿好防静电衣和鞋,戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分别、感应、静电传导等,主要消退的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。车间规定的温度为255,湿度为60
限制150内