2022下车间实习报告范本.docx
《2022下车间实习报告范本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022下车间实习报告范本.docx(35页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2022下车间实习报告关于下车间实习报告汇总7篇随着社会不断地进步,须要运用报告的状况越来越多,写报告的时候要留意内容的完整。那么,报告究竟怎么写才合适呢?下面是我为大家收集的下车间实习报告7篇,仅供参考,欢迎大家阅读。下车间实习报告 篇1一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务1、较全
2、面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3、积累肯定的工作阅历和社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高,逐步驾驭从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。三、实习基本要求1。学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须
3、要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。 2。学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3。必需遵纪遵守法律,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4、努力工作,主动完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。5、应多与指导老师联系沟通,刚好得到老师指导。四、实习内容( 一 )平安教化一、平安教化学习的目的:二、事故的发生及其预防:1、故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素2、发生事故的认为因素1)管理层因素;2)违章
4、:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)全责任(素养)差。三、入厂主要平安留意事项1、防火防爆。2、防尘防毒。3、防止灼烫伤。4、防止触电。5、防止机械损害。6、防止高处坠落。7、防止车辆损害。8、防止起重机械损害。9、防止物体打击。10、班前班中不得饮酒。四、设备内作业须知1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 。2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 。3、进入设备内作业前,必需对设备内进行清洗和置换 。4、应实行措施,保持设备内空气良好。5、作业前30分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应 有代表性 。6
5、、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施 。7、设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段。8、设备内平安作业证由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必需仔细的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。五、实习过程1、平安教化 在实习起先时,学校组
6、织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习,通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合 为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完备的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、在实习中,我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。六、其它活动在完成好我们
7、所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教化活动等等。七、实习感悟在lvds车间的生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程;
8、运用的主要工装设备;使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。总的来说,我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好,每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有“成就感”。下车间实习报告 篇2读了三年的高校,然而大多数人对本专业的相识还是寥寥无几,在测控技术与仪器四周缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在许
9、多同学心里面对于本专业始终很茫然。今年暑假,学院原来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘安排不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参与了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参与实习。6月30日动身去顺德,安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个生疏的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师安
10、排,这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学安排是四个星期,所以剩下的两个星期必需在下学期补回!两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对
11、以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个漂亮的地方,这里的交通路途四通八达,或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧!当然还有其体制是否健全缘由,社会保障是否完善缘由!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美妙而残酷的将来,我始终坚信自己的实力,即使人生路如顺德四通八达的马路,但方向只有一个,那就是前进, 永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中心空调的厂家。来到该
12、厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,干净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是
13、:下料区 - 冲压成型区- 焊料一库 - 焊料二库 - 冲压转型区 - 散件特检点 - 铝合金加工区 - 钣金半成品周转区 - 焊接 - 喷涂 - 成品。在钣金车间,观看了各种机器的生产状况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟识和生疏的机器。接着是两器车间。在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能
14、够看到完整的中心空调的雏形,在这个硕大无朋中, 用到了我们所学过各种各样的学问,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中心处理芯片还是要靠进口!在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的沟通中,我我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了很多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人
15、的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中心空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不简单,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要找寻另一种更好的生产方法!顺特电气有限公司7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产供应了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬安排的高新技术企业,自 1992 年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居
16、全国第一,占 35% 以上。 目前,干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10) 等六代产品,其中 SC10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。干式变压器产品特点:1、平安,难燃防火,无污染,可干脆安装在负荷中心。2、免维护、安装简便,综合运行成本低。3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。 4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热实力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。 下车间实习报告 篇3本次实习以生产实习为
17、主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关学问;由带队老师组织同学们分组探讨、发言,通过沟通实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的相识。工业工程 (ie)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和平安、提高生产效率,获得最佳效益。ie的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统
18、,进行设计、改善和设置。详细表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行详细的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)根据ie 要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及se、or、工作探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等学问。生产安排与限制:探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的电子商务资料库)6+(-)9*#(6组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的
19、方法:网络安排(安排评审技术pert、关键路途法cpm)、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求安排mrp以及生产资源安排mrp-ii和准时制jit。质量管理与牢靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和限制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量限制tqc与全面质量限制tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统:它为一个企业的经营
20、、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)现代制造系统:ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机协助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、灵敏制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(re-configurable manufacturing system)、孤岛制造系统(holonic manufacturing system), 基于智能体的制造系统(agent-based manufacturing system
21、) 、自组织制造系统等企业资源安排(enterprise resource planning,erp):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年头初,经验了物料需求安排(mrp)时代和制造资源安排 (mrp)时代。到90年头,面对企业全部资源管理的思想起先提出,mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业限制、生产安排、投入品选购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。下车间实习报告 篇
22、4一、实习目的二、实习时间XX年10月23日XX年630日三、实习地点芜湖经济技术开发区长山路四、实习单位安徽成飞集成瑞鹄汽车磨具有限公司实习部门事业二部焊装车间五、主要实习内容(一)公司简介:安徽成飞集成瑞鹄汽车磨具有限公司坐落于芜湖经济技术开发区长山路,由四川成飞集成科技股份有限公司和瑞鹄汽车的模具有限公司强强联手,于XX年7月合资成立,注册资本15000万元,占地面积66400平方米(亩),是一家专业从事汽车的模具、冲压钣金件、以及车身焊装开发与制造的高新技术企业。公司总体建设包括模具车间(面积8000平方米)、冲压车间(面积10540平方米)、焊装车间(面积4080平方米)、冲压零件库
23、房及成品件库房(共4590平方米),以高档大型汽车覆盖件模具和中型困难结构件模具为主,综合利用资源,形成多元化经营,特地从事大型覆盖件模具、压合件、大型覆盖冲压件、小批量冲压件、售后服务件等汽车工装的开发、设计与制造。(二)公司宗旨:将公司建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司,力争为中国汽车工业做出贡献,(三)实习内容:在公司实习期间,我从事的焊接工作,主要负责焊接车门盖总成,(四)实习过程:刚进入公司对整个焊接工作特别生疏,不知道怎么焊接,不知道怎么如何下手。后来在领导的指导下,起先对焊接进行了解,很快的了解了焊接流程。,每天上班,必需得检查焊机的水路、气路以及焊钳电极修磨是否符合
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 车间 实习 报告 范本
限制150内