2022专业生产实习报告例文0.docx
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1、2022专业生产实习报告有关专业生产实习报告三篇 随着个人的素养不断提高,报告非常的重要,报告具有成文事后性的特点。我们应当如何写报告呢?下面是我为大家整理的专业生产实习报告3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有须要的挚友。 专业生产实习报告 篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的xx要渠道,培育我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实
2、力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的相识。2、实习单位简介中国xx汽集团简介:中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年起先自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产x
3、x型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而著名。中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。该厂于1956年起先自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-黄河牌jn150型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产
4、品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争实力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年胜利开发出了斯太尔王系列、20xx年胜利开发出黄河王子系列、20xx年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品,20xx年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨
5、位品种最多的xx型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利,在国内外xx卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“xx卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国xx汽集团技术领先优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的xx型汽车全国销量第一xx第xx机床厂简介:xxxx机床集团有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、xx型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具
6、行业销售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个协助公司:拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机探讨所、数控机床探讨所、自动化探讨所、信息探讨所等4个探讨所,机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主学问产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。20xx年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20xx年通过了20xx版iso9001质量体系认
7、证。产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后服务;机床设备修理改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备:可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。大、xx型机械压力机的国内市场占有率达70%以上,为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台xx型机械压力机,被誉为“中国汽车工业的装备部”。
8、1997年以来,为世界xx名汽车公司供应十余条冲压生产线,并于20xx年起先向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的xx型机械压力机,产品远销50多个国家和地区。xx精工简介:始建于20xx年,是由xxxx建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于漂亮的x城xx西部经济开发区,占地面积8万平方米,建筑面积15000平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力气雄厚、生产实力强,设备均为新购设备,设备投资共20xx余万元,设备
9、有进口高精度、xx切削、大工作台面cnc加工中心6台,cmm三坐标测量仪1台,大型数控车床(sk50p/hk63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于20xx年5月通过iso9001:20xx质量管理体系认证。xx精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关xx要的意义,特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是xx型汽车减速箱后壳的加工。专业生产实习报告 篇21.生产实习的目的生产实习是平安工程专业在完成部分专业学习之后的一个实践性教
10、学环节。通过生产实习,使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解,对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的相识。要求同学们了解和熟识当前平安工程学科的主要内容,了解我国不同领域存在的平安隐患及实行的平安管理措施与技术,为今后的毕业实习和从事平安工程工作 打下坚实的基础。2.生产实习的基本要求2.1通过生产实习,使学生了解我国的平安状况和管理的水平,对平安工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的相识。2.2通过生产实习,使学生对专业课中所涉及的一些基本学问和要求有一个初步的了解,相识专业骨干课程和专业学问重点,从而尾有目的的学习打下坚实基础。2.3通过生
11、产实习,了解平安科学的有关环节,驾驭平安工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、平安人机工程、平安管理工程设计、平安隐患的排查与处理程序和方法,并能在实际工作中敏捷运用。3.实习的主要内容3.1生产实习动员,由老师重点介绍实习的目的、要求和有关留意事项;介绍去不同地点应驾驭的学问和重点;介绍实习纪律和成果考核的方法。3.2平顶山市博物馆消防设施参观实习。3.3平煤集图天宏焦化公司化工平安实习。3.4参观平煤一矿,了解煤矿企业概况,听有关人员讲解煤矿易发事故的缘由等。4.实习内容4.2平煤集团天宏焦化公司4.2.1天宏焦化公司简介天宏焦化公司是由平顶山煤业(集团)有限责任公司、广州市郑铁华南置业有限公
12、司、武汉武铁多元经营投资管理中心、平顶山市经济技术综合开发公司合资组建。形成了跨地区、跨行业,集原料、生产、运输、销售于一体的国有股份制大型二类冶金工业企业集团,是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一,规模居全国同行业前列。公司始建于1958年,占地面积66.58公顷,总资产8.3亿元;现有职工5000人。年产冶金焦炭120万吨,焦油5.5万吨,粗苯1.4万吨,城市煤气5000万立方米,入洗原煤180万吨,同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。20xx年6月13日,公司质量管理体系通过了 ISO9002体系审核,6月19日经中国质量体系认证机构国家认可委员会和英国皇家认证认可委员会准予注
13、册,获得“国际标准认证证书”和“质量体系认证证书”,7月28日,取得了“职业平安健康管理体系认证证书”,这标记着公司与国际接轨途中又迈出了稳健的一步。4.2.2天宏焦化工艺1)焦系统工艺流程图煤塔振动给料机捣固机捣固装煤车荒煤气上升管桥 管集气管吸气管气液分别器回收分厂焦炉罩式拦焦车熄焦车熄焦塔凉焦台焦1皮带焦2皮带推焦车消烟除尘车除尘通风机烟囱焦 3皮带焦4皮带单层振动筛焦5皮带分料器焦6皮带焦7皮带可逆输送机中焦焦仓540级双层振动筛焦8皮带大焦焦仓火车外运小焦焦仓1025级40级大焦焦场汽车外运。2)鼓冷系统工艺流程从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分别器进行气液分别,分别出的粗煤气
14、分别进入初冷器;分别下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。离开气液分别器的煤气进入横管式初冷器,初冷器分上、下两段,在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22,冷却后的煤气进入旋流板捕雾器,最终进入煤气鼓风机进行加压,加压后煤气进入电捕焦油器,捕集焦油雾滴后的煤气,送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出,分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋,汲取净化煤气中的奈,多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分别器前荒煤气管上或焦油氨水机械分别槽内。由气液分别器来的氨水焦油混合
15、液自流入机械化氨水澄清槽,在槽内经重力分别作用,上层为澄清的氨水,连续满流至循环氨水槽,经循环氨水泵加压后,送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。中部为焦油,经焦油液位调整器连续压入焦油中间槽,当达到肯定液位时,用焦油泵将其送至焦油槽,焦油需外售时,用焦油泵送往装车台装车外售。焦油渣则沉淀于澄清槽底部,经链条刮板机连续刮出槽外。定期送往煤场掺混炼焦。3)循环水流程由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供应横管初冷器一段、风机油冷却器、予冷塔换热器,氨水废水冷却器、氨分缩器,粗苯冷凝冷却器器,一段油水换热器、空压站。大部分回水进入凉水架,经三台冷
16、却风机冷却后,自流入循环水池,少部分回水经过滤器过滤杂质后回循环水池。由厂区生产生活水管来的清水分别经进入、段循环水池。由制冷水池来的水,经制冷泵加压后进入制冷机冷却到16后,分别进入初冷器二段、终冷塔冷却器及粗苯冷凝冷却器,二段油水换热器,氨冷却器回水进入制冷水池循环运用。25制冷机冷却水由冷却水泵制冷机冷却后到32回凉水架风扇冷却后,从塔下水池进入冷却水池,再入冷却水泵。完成一个循环。4)脱硫及硫回收系统来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后,汲取煤气中的H2S硫化氢和HCN氰化氢等物质,脱除后的煤气,全部送至硫铵工段。从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽
17、至溶液循环槽,另有催化剂储槽补充滴加催化后,用溶液循环泵抽送至再生塔,与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液脱硫液返回脱硫塔塔顶喷淋脱硫。从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入泡沫槽,在此搅拌、加热、沉淀、分别后,经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫,生产硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入溶液缓冲槽沉淀冷却后,清液溢流进入地位槽,然后由液下泵送至溶液循环槽。由鼓冷来的剩余氨水与老厂的剩余氨水混合后,加入含氢氧化(42%NaOH)的碱液,与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热,进入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽干脆蒸馏,蒸出的氨汽入氨分缩器,用循环水冷却,冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流,未冷凝的氨汽进入氨冷
18、凝冷却器冷凝成浓氨水送至溶液循环槽作为脱硫补充液。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后,入废水槽,并由废水泵加压、废水冷却器冷却后送生化处理。5) 硫铵系统由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器预热后,进入喷淋式饱和器上段的喷淋室,在此煤气与循环母液充分接触,使其中的氨被母液汲取。煤气经饱和器内的除酸器分别酸雾后送至洗脱苯工段。在饱和器的母液中不断有硫铵晶体生成,用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分别,然后经离心机分别、螺旋输送机输送至振动硫化床干燥器干燥后入硫铵贮斗贮存、称重、包装即可外售。在饱和器下段结晶室上部的母液,用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒,汲取煤气中的氨,并循环搅
19、动母液以改善硫铵的结晶过程。喷淋室溢流的母液入满流槽,将少量的酸焦油分别,分别酸焦油后的母液入母液贮槽,经小母液泵加压后送喷淋室喷淋。补充浓硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。由振动硫化床干燥器排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后,由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘,最终排入大气。6) 粗苯系统来自硫铵工段的粗煤气,经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔,由下而上经过洗苯塔填料层,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油汲取,再经过塔的脱除雾滴后离开洗苯塔,其中一部分送焦扮装置,剩余部格外供煤气用户。洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯脱顶粗苯汽换热,将
20、富油预热至60左右,然后至油油换热器与脱苯塔热贫油换热,由60升到 130左右,最终进入粗苯管式炉被加热至180左右,进入脱苯塔。从脱苯塔顶蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和 16制冷水冷却至30左右,然后进入粗苯油水分别器,分别的粗苯至粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分入粗苯储槽,须要外售时由粗苯输送泵送装车台装车外售。由粗苯油水分别器分别的油水混合液去限制分别器,在此分别出的油去地下放空槽,分别出的水去冷凝液槽,与冷凝液一并送鼓冷机械化氨水澄清槽进一步分别。脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至90左右
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