2022专业实习报告例文90.docx
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1、2022专业实习报告专业实习报告三篇 随着社会一步步向前发展,报告对我们来说并不生疏,报告包含标题、正文、结尾等。在写之前,可以先参考范文,以下是我帮大家整理的专业实习报告3篇,欢迎大家共享。 专业实习报告 篇1一、金工实习的基本状况在大二下学期学校为我们开设了金工实习的课程,通过在学校金工实习楼和数控中心以及铸工、焊工基地学习了16周,在此期间我们接触了车工、钳工、数车、铸工、焊工等不同工种,针对每一个工种都进行了不同程度的学习与实践,使我们了解了机械零件的制造过程。二、实习的详细状况1、数控实习实习设备:数控车床(西门子SINUMERK802Ce)完成作业:通过编程制作一个图章实习内容:我
2、学习的是数控车床,老师首先给我们介绍了车床的平安操作要点和在运用过程中的留意事项,然后又讲了如何找工件零点,如何对刀,最终教我们一些简洁的编程。车床是由电脑限制,只需设定工作程序与要求就可自动加工,并且加工精度比手动的要高,效率也高许多,但是有些地方仍需手动下完成。在老师的指导下学会了基本的,同时老师也给我们介绍了一些常用的代码:F进给速度(mm/min)S主轴转速(r/min)M03主轴顺转启动M04主轴逆转启动M05主轴停止M30程序结束G00快速定位G01直线切割G02顺时针方向圆弧插补G03逆时针方向圆弧插补G94进给率,每分钟进给G95进给率,每转进给最终由于我们编程不够娴熟,老师给
3、我一个编好的制作图章的程序,然后有我们每一个人独自操作车床完成制作,加上之前仔细练习,大家都顺当完成了作业。2、钳工实习实习设备:台虎钳、高度游标卡尺、样冲、圆锉、平锉、游标卡尺、钢直尺、手锯、丝锥、铰刀、台式钻床等。实习作业:将一块方形毛料加工成“凸”字形工件,并在中间钻孔,攻螺纹。实习内容:钳工主要以手工操作为主,包括划线、锯切、锉削、钻孔、攻螺纹等。在刚起先的锯切过程中,老师重点讲了手拿钢锯的姿态,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时要右手施力,左手扶正锯弓,肯定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切时也不能过快,不然有可能折断锯条。锯完后要对切面进行锉削,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保
4、持锉刀的平直运动是锉削的关键。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。锉削完后再划出零件上的螺纹孔,用样冲打个定位点后钻孔。最终在所钻的孔处用丝锥和铰杠攻制对应螺纹,用于旋入和固定零件。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑。3、铸工和焊工实习铸工工具:型砂、砂箱、模型、筛子、刮砂板、舂沙锤、浇口棒、通气针、秋叶铲、起模针、沙皮、砂勾。实习作业:整模造型实习内容:依据老师要求,我们须要制作出一个圆盘的模具,在老师两节课的示范之后,我
5、们起先自己制作。首先将模具倒放在沙箱底部,再用筛子筛出的细沙将模具覆盖,然后才可添加粗沙并用舂沙锤捣实。最终将型砂墩实后当心把沙箱翻过来再放上另一沙箱,此时模具在上方,在其上面撒一层分型砂,同样的再用筛子筛一层细砂覆盖模具,然后在相应位置放上浇口棒后,装上粗砂墩实即可。起模之前要做好沙箱接触边标记,然后渐渐将浇口棒拔出,搬开上面沙箱,露出来了模具。用起模针当心地把模具挑出来,最终在修理模槽边缘。整个过程中我们体验到了铸工的工艺妙处,学会了简洁的模具制造,在铸造成品出来后还需进一步的打磨,尽管步骤繁多,但是铸造在生产中的地位是无比重要的。焊工工具:沟通弧焊机、焊条、气割枪、防护镜、电焊手套,电焊
6、面罩。实习作业:运用气割枪切下一条铁块,要求切边线不弯曲;用沟通弧焊机将铁块焊成肯定的形态。实习内容:焊工是我们学习的几个工种中最为危急的,它要用到的气割枪,弧焊机都会产生高温,因此在学习之前老师一再叮嘱练习时不能惊慌。首先是气割,用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割。气割时先开预热氧气阀门,再开少量氢气,点燃预热火焰,并调成中性焰,将工件割口始端金属加热到高温,然后打开切割氧气阀,氧气流使高温金属猛烈氧化,生成氧化物被吹走。一起先是由于是第一次有些惊慌,没有把握好切割速度,导致切完后切块没有从原件上掉下来,经过几次练习后,切出来的轮廓线越来越直。然后是弧焊机的运用,由于
7、弧焊机在工作时发出刺眼的强光并火花四溅,每个人都要带上电焊面罩和手套。在焊之前须要引燃焊条,在铁块上触碰几下使焊条引燃。焊条的移动速度要匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住,因此操作时须要把握好高度与速度。4、车工实习实习设备:车床、游标卡尺实习作业:加工
8、一个轴实习内容:车工是这学期金工实习的最终一个工种,它与之前的数控车床有些相像,但是车工是完全有手动操作的。通过手柄限制其转向、用旋钮限制转速、用手轮限制进给量等,达到进退动作精确、敏捷,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。第一步首先要车断面,然后根据尺寸切出外圆,倒角之后调头,车断面,去长短。然后矫正同轴线,钻中心孔进行切槽加工,最终是车螺纹加工,在车之前要确定螺纹的螺距后起先加工。这一步是最终一步,也是最关键的一步。肯定要记牢手柄轮的刻度,不然车出来的螺纹不在同一个槽内,得到的成品也就不合格。车完之后套上检验螺母合适才算作业完成。三、实习总结1、作品展示(图略)这是一个轴承,是由车工加工制作
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