砂石厂安全操作规程汇编.pdf

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1、大通屹立建材大通屹立建材安全操作规程汇编安全操作规程汇编版本号：版本号：DTYLJC-AQCZGC-2020DTYLJC-AQCZGC-2020编编制：制：审审核：核：批批准：准：20202020 年年 8 8 月发布月发布 2020 2020 年年 9 9 月月 2121 日起实施日起实施大通屹立建材安全操作规程目录目录机修工安全操作规程 . 1电工安全操作规程 . 3装卸工安全操作规程 . 5汽车驾驶员安全操作规程 . 6电气焊作业安全操作规程 . 13空气压缩机安全操作规程 . 16电气维修工安全操作规程 . 20破碎机工安全操作规程 . 22振动筛网工安全操作规程 . 23运输工安全操

2、作规程 . 25装载机司机安全操作规程 . 26挖掘机司机安全操作规程 . 28喂料机工安全操作规程 . 30皮带输送机安全操作规程 . 31大通屹立建材安全操作规程机修工安全操作规程机修工安全操作规程1.1. 目的目的为了确保安全生产，规范在设备检修过程中的安全操作，避免机修作业过程中的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2. 范围范围适用于大通屹立建材机修工岗位。3.3. 内容内容3.1 上岗前必须经三级安全教育，考试合格，从事电气焊工作的人员必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证，方可上岗操作。3.2 凡采用新方法，新设备, 新产品及改变工种时, 必须

3、进行新岗位、新操作的安全教育和技术培训。3.3 操作前必须穿戴好劳动保护用品，女职工应将发辫装入帽内。有可能发生机械绞碾伤害的作业严禁戴手套。3.4 在原料库、成品库等存在易燃物品区域进行电气焊等动火或可能产生火花等作业前，必须对周围的易燃物清理干净，防止作业过程中引发火灾事故。3.5 2 米以上高处作业时，要系好安全带或采取其它防高处坠落措施，工具放在工具袋内。3.6凡有心脏病、高血压和其它不适合高处作业的人, 不得从事高空作业。3.7 在确保所用工具的齐全、完好、可靠情况下才能开始工作，第 1 页大通屹立建材安全操作规程禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，不得戴手套打锤

4、，挥锤前，注意周围是否有人或其它可碰及的物体。3.8 使用梯子要先检查梯子是否牢固，要有防滑措施，必要时要有专人扶梯。3.9 高空作业时, 不准两人或两名以上人员在同一直线上下方同时工作。不准往下任意扔东西，要用绳索吊下。3.10 使用的钢丝绳和棕绳麻绳起吊物件时，应严格按规定承载，且不允许起吊物件剧烈摇摆或冲撞。 作业前检查所需吊索是否安全可靠,确认吊链无开口、钢丝绳无断裂后方可进行作业。3.11 设备检修前，必须断开设备控制电源开关，并在电源控制开关处悬挂“正在检修、禁止合闸”的警示标识牌，并留人看管，防止他人误操作造成设备突然启动引发人员伤亡事故。3.12 设备检修完开动设备前，应先检查

5、安全防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等是否完好，空载试车检验合格后方可投入运行。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。3.13 搬运重物，应遵守搬运工安全技术操作规程。3.14 拆卸设备零部件时,应放置稳固,装配时,严禁手插入连接面或手指模螺孔。设备运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围之内。3.15 使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。3.16 工作完毕或因故离开工作岗位必须清理工作场地，将工具和第 2 页大通屹立建材安全操作规程零件整齐地摆放在指定位上。3.17 定期整理检查备件储存情况，确保有足够的维修备件。设备维修时

6、更换下来的旧零件应收回，带回库房，如能修复，尽可能修理。电工安全操作规程电工安全操作规程1.1. 目的目的为了确保安全生产，规范在电气作业、维修过程中的安全操作，避免在作业过程中的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康，制定本安全操作规程。2.2. 范围范围适用于大通屹立建材所有电工岗位作业。3.3. 内容内容3.1 上岗前必须进行三级安全教育和电工安全技术培训，经考核合格后取得电工特种作业操作证后持证上岗。 作业过程中正确使用专用工具，穿戴好本工种的劳动保护用品。3.2 认真执行电气安全作业的各项规定，根据现场实际情况，发布开始工作或停止工作的命令，工作前悬挂“有人工作、禁止合闸”等字样

7、的标志牌，并严格执行谁挂牌谁摘牌制度。3.3 所有电气作业都要先验电，确认无异常后方可进行作业。3.4 一般情况下禁止带电作业，220V 以下因生产特殊需要带电作业时，必须专人监护，并做好相应的安全防护措施。第 3 页大通屹立建材安全操作规程3.5 电工业必须两人以上作业，其中一人在现场监护，一人进行作业，工作中所用的一切绝缘工具，必须试验合格方可使用。3.6 现场检修必须先与生产人员或操作人员联系沟通，双方确认后方可始工作。3.7 使用梯子要先检查梯子是否牢固，要有防滑措施，必要时要有专人扶梯。3.8 断线、设备拆除等，若不能及时处理的，必须用胶布包扎好，挂在高处，并做好警示标志。3.9 操

8、作设备或推、拉开关、按钮时，手套和手必须干燥，脸不可靠近和正对开关，禁止用湿手触摸带电电器设备，禁止用湿手拉、推开关。3.10 任何人员严禁拆卸电器设备的接地及其它保护装置。不得随意加粗或用其它材料替代保险丝。3.11 电气工作人员必须掌握紧急救护方法。3.12 采用 36V 以下的安全电压时，变压器绝缘必须良好，外壳接地行灯、 灯头要有保护罩和绝缘套， 不得用自藕变压器作安全变压器。3.13 电器设备要经常保持干燥、清洁，严防雨水、潮气及灰尘进入绝缘层内。3.14 在潮湿或金属的容器、设备内工作时，照明电压不得超过24V，禁止在转动的设备内工作。第 4 页大通屹立建材安全操作规程3.15 用

9、钳型表测量电流时，人体各部均需远离导电设备，如导电体间距太小，对相邻的导电体应用绝缘板隔起来， 以免引起相间短路或发生其它事故。3.16 严格执行电工交接班制度、 电工巡查电气规章制度、电工监护制度、电工防火制度、配电室安全操作规程及注意事项。3.17 电气设备发生火灾时，严禁用水浇，应立即切断电源，用二氧化碳碳灭火器或砂子等扑灭。3.18 发生触电事故时，应迅速切断电源(拉闸或用木棍挑开电线；用木把的斧、 刀等切断电线； 站在木凳上拉住触电者的干衣服等方法)使其脱离电源，如触电者在高空，则要设法不使其摔伤。抢救时，应将触电人移至空气流通处，解开其上衣和腰带，及时进行持久不断的人工呼吸。4.4

10、. 附则附则4.1 本规定解释权归安环部。4.5 本规定自下发之日起执行。装卸工安全操作规程装卸工安全操作规程1 1 目的目的为统一规范装卸工岗位安全行为，确保人身安全，保障作业人员的人身安全和身体健康，制定本安全操作规程。2 2 适用范围适用范围本安全操作规程适用大通屹立建材装卸工岗位各项作业。第 5 页大通屹立建材安全操作规程3 内容3.1 操作人员上岗前，必须经三级安全教育培训，考核合格后。3.2 上岗前必须穿戴好本工种完整的劳动保护用品。3.3 工作期间必须保持清醒的头脑，严禁带病上岗、私自顶岗、串岗。3.4 工作时思想必须高度集中，严禁与人闲谈、饮食、打闹、吸烟、接打手机等影响行车安

11、全的行为。3.5 搬运特大重物时， 必须先了解物件的重量、 形状及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成人身事故；3.6 两人抬运过重的物品时，每人不得超过承受重量，以防造成扭伤事故；3.7 在装卸重物时，必须检视道路是否平坦，有无障碍物。夜间工作时，应备有足够的照明设施；3.8 搬运重物必须有人统一指挥；3.9 各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤；汽车驾驶员安全操作规程汽车驾驶员安全操作规程1.1. 目的目的为统一规范汽车驾驶员安全操作行为，保障作业人员的人身安全和身体健康，制定本安全操作规程。2.2. 范围范围此规程适用于大通屹立建材所有汽车驾驶员安全操作。

12、第 6 页大通屹立建材安全操作规程3.3. 内容内容3.13.1 通则通则3.1.1操作人员上岗前，必须经三级安全教育，考试合格后，方可持证上岗。3.1.2经过专业学习和考试，考核合格取得中华人民共和国机动车驾驶证后方可驾驶汽车。3.1.3 认真学习并严格遵守中华人民共和国道路交通安全法，中华人民共和国道路交通安全法实施条例， 公司道路交通安全管理规定及本厂有关安全管理规章制度。3.1.4 工作期间必须保持头脑清醒，严禁开快车、开疲劳车、酒后驾车，严禁带病上岗、私自顶岗、串岗。3.1.5 工作时思想必须高度集中，严禁与人闲谈、饮食、打闹、吸烟、接打手机等影响行车安全的行为。3.1.6 接受任务

13、单时，必须看清时间、地点、作业内容及调度员等交待的其它注意事项。3.1.7 严格执行车辆保养、检查制度，对车辆勤维护、勤保养、勤检查。3.2 汽车驾驶员操作安全要求3.2.1汽车使用前的检查3.2.1. 1 检查驾驶员操作件是否松动、发卡或有油污。3.2.1. 2 检查仪表及指示灯是否有损坏现象。第 7 页大通屹立建材安全操作规程3.2.1. 3 检查喇叭、信号灯、挡风玻璃刮水器及其它安全设施工作是否正常 。3.2.1. 4 检查钢板弹簧是否损伤。3.2.1.5 检查轮胎及轮辋是否割裂、 划伤、有异物及螺栓松动或丢失。检查轮胎气压是否达到规定压力，前轮气压为825KPa，后轮气压为 790KP

14、a。3.2.1.6 检查变速箱及驱动桥是否有泄漏。3.2.1.7 检查发动机润滑油、冷却液、制动液或燃油是否泄漏。3.2.1.8 用油标尺测量曲轴箱油液高度，使其保持在油标尺上MAX与 MIN（或 FULL 与 ADD）之间。3.2.1.9 检查方向盘的游隙是否正常，是否松旷。3.2.1.10 检查驻车制动手柄的行程是否正常。3.2.1.11 检查冷却水是否足够， 冷却时， 液面应达到 COLD 标记处。3.2.1.12 检查离合器踏板的空程和高度是否正常动作3.2.1.13 检查风扇皮带是否有裂纹、断裂等现象，检查其张紧度是否合适。3.2.1.14 检查各后视镜的调整角度是否适当。3.2.1

15、.15 检查离合器液、制动器液、挡风玻璃清洗液的储液箱内液位是否正常。3.2.1.16 检查车门锁紧机构能否正常动作。3.2.1.17 起动发动机后检查以下项目：a 检查各仪表是否正常。第 8 页大通屹立建材安全操作规程b 听察发动机是否有异响，排气颜色是否正常。c 检查各工作装置工作是否有效。d 检查转向、制动是否工作可靠。3.2. 2 驾驶运行中的检查。3.2.2.1 检查离合器、手制动、脚制动及转向机构是否可靠。3.2.2.2 在行驶中应听察发动机、 底盘、 工作装置各部是否有异响。并观察各仪表、灯光、报警装置工作情况是否正常。3.2.2.3 检查制动毂、变速器及后桥的温度是否正常。3.

16、2.2.4 检查转向机构、传动机构、轮胎等螺栓是否松动。3.2.2.5 检查油、水是否泄漏3.2.3 收车后的要求3.2.3.1 消除在行驶中所发现的故障，做好下次出车准备工作。3.1.3.2 按规定进行清洗、补给、检查和润滑。3.2.3.3 清洗车内外的污物。3.2.3.4 检查转向、高压油泵、制动、传动等各部紧固连接有无松脱、各系统有无泄漏。3.2.3.5 检查离合器自由行程(标准 1525mm)。3.2.3.6 检查转向盘的自由间隙(标准值为 15)。3.2.3.7 检查制动踏板的自由行程(标准值为 47mm)。3.2.3.8 检查轮胎螺栓松紧度及轮胎外表磨损情况。3.2.3.9 检查蓄

17、电池接线柱导线有无松脱现象， 检查电器系统的绝缘性，按触是否良好和正确。第 9 页大通屹立建材安全操作规程3.2.3.10 检查、补给燃油、润滑油、冷却液等。3.2.3.11 清洁空气滤清器。3.2.4 车辆检查注意事项3.2.4.1 检查车辆时必须将车辆停放在水平位置并拉紧手制动。3.2.4.2 检查冷却液时，发动机必须熄火，并确认水箱盖冷却后方可旋开加液盖进行检查。3.2.4.3 检查加注燃油、润滑油以及电瓶液时，必须注意防火。加注燃油时，发动机必须熄火。3.2.4.4 检查调试刹车时必须远离行人和物体。3.2.4.5 燃油和润滑油的加注必须符合环境温度要求。3.2.4.6 检查各传动件联

18、接是否可靠。3.2.5 发动机启动3.2.5.1 拉紧手刹车，将变速杆置于空档位置。3.2.5.2 打开钥匙开关，预热指示灯亮（根据周围的环境温度，预热指示灯大约 7 秒后熄灭）。预热指示灯熄灭后，将钥匙开关拧到启动位置，同时踩下离合器踏板和油门踏板。 热启动时可直接将钥匙开关拧到启动位置而不必等到预热指示灯熄灭。3.2.5.3 发动机启动后松开钥匙开关和油门踏板， 使发动机怠速运转。3.2.5.4 如果发动机没有启动 ，将钥匙开关拧回到关闭位置，重复上述动作。启动起动机持续时间不能超过30 秒。第 10 页大通屹立建材安全操作规程3.2.5.5发动机起动后不要立即加负荷开动， 应怠速运转3-

19、5分钟，以保证良好润滑。应注意怠速时间不宜过长。3.2.6起步3.2.6.1 起步之前，先踩下离合器踏板。3.2.6.2 将变速杆挂入适当档位。3.2.6.3 打喇叭鸣号（禁止鸣号的地方除外）。3.2.6.4 观察车前及驾驶室左右情况， 并通过后视镜察看车后有无行人及来车。3.2.6.5 松开手刹车，稳握方向盘。3.2.6.6 缓缓踩下油门踏板，同时慢慢松起离合器，使车辆起步。3.2.7行驶3.2.7.1 汽车行驶时避免发动机的超速旋转。3.2.7.2 在行车中听到不正常的声音或嗅到不正常的味道时， 立即停车并找出故障原因。3.2.7.3 如果在行车中指示灯或仪表指示不正常时， 立即停车并找出

20、故障原因。3.2.7.4 行驶时，应尽量避免突然加速和紧急刹车。3.2.7.5 行车时不得把脚放在离合器踏板上， 否则会产生局部的分离状态，从而造成离合器摩擦片的过早磨损。3.2.7.6 倒车前和倒车结束时， 在将变速杆换到倒档或重新换到一档之前，必须使车辆完全停下来。第 11 页大通屹立建材安全操作规程3.2.7.7 在上坡道路上行驶时， 为避免发动机过载应在发动机加载减速之前，及时将变速杆换到低档。3.2.7.8 下坡时严禁熄火滑行。3.2.7.9 在下坡路行驶时，应将变速杆换到低挡位置， 利用发动机制动的减速效果。3.2.7.10 越过浅河和水洼时应小心，避免水进入进排气管道，对发动机造

21、成损害或使发动机熄火。过水之后，要检查后桥和变速箱的齿轮油是否进水，如已进水，要及时予以处理。3.2.7.11 下大雨使行车或驶过浅河后，应特别注意驾驶，因为制动器因受潮而会暂时降低制动力。3.2.7.12 避免不必要的高速行车以及高档低速行车。3.2.7.13 行车时，应使冷却水水温保持在正常范围内。3.2.7.14 严格遵守厂区和各路段限速规定，遇有风、雪、雨、雾天气，必须降低运行速度。3.2.7.15 会车时做到礼让三先，避免在急弯、狭窄地段会车,夜间会车距 150处关闭远光灯，改用近光灯。3.2.8 注意事项：3.2.8.1 禁止超载作业。3.2.8.2 按规定速度行驶。3.2.8.3

22、 严禁用汽油檫洗、烘烤车辆。3.2.8.4 维护修理时，车辆停于平坦地点，拉紧手制动，档位控制手柄放入中位，并顶垫前后轮。第 12 页大通屹立建材安全操作规程3.2.8.5 车厢严禁人货混装。3.2.9 收车3.2.9.1 选择停车位置，缓慢驶入停车地点。3.2.9.2 变速杆置于空档位置。3.2.9.3 拉紧手刹，拔下钥匙，拉掉电源开关，锁好车门，清洁车辆。3.2.9.4 做好收车后的例行检查。4.4. 附则附则4.1 本规定解释权归安环部。4.2 本规定自下发之日起执行。电气焊作业安全操作规程电气焊作业安全操作规程1.1. 目的目的为了确保安全生产，规范金属焊接、切割作业的安全操作行为，规

23、避操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2. 范围范围适用于大通屹立建材所有金属焊接、气割作业。3.3. 岗位潜在的危险岗位潜在的危险金属焊接、气焊作业是工厂的日常生产活动。由于操作失误或设备故障可能发生触电、火灾、爆炸等安全事故。4.4. 安全操作程序安全操作程序第 13 页大通屹立建材安全操作规程4.1 焊工上岗前必须经过三级安全教育培训合格，焊工作业属特种作业，应经安全和技术培训，取得特种作业证，持证上岗。4.2 作业前必须保证精力充沛、无疲劳上岗、带病上岗现象，并且注意力集中到作业活动上，并穿戴齐全的劳动保护用品。4.3 工作前的检查4.3.1

24、焊接、 气割作业点周围 lO 米之内不得存放易燃、 易爆物品，并配备齐全消防器材。4.3.2 应检查所用设备是否有漏气、漏电情况，阀门、压力表等安全装置是否灵敏可靠。4.3.3对密闭容器进行焊、割时，应提前对密闭容器进行有害因素分析，并进行通风换气，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面应设专人监护，并有良好的通风措施及良好的电绝缘保护。 照明电压应采用 12 伏，禁止在已盛油漆或喷过塑料的容器内焊、割。4.3.4 电焊机的接地零线及电焊工作回线不得搭在易燃、易爆物品上，也不得接到管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地应符合安全规定。4.3.5 六级以上大风时不得在室外作业。4.4 焊工操

25、作应注意事项4.4.1 手工电弧焊作业操作注意事项4.4.1.1 雨天、浓雾及潮湿天气下不得露天作业。在潮湿地点工作时，应站在有绝缘物的地方，并穿好绝缘鞋。第 14 页大通屹立建材安全操作规程4.4.1.2 移动式焊机从电源上接电、拆线以及接地等工作应由电工进行。4.4.1.3 送电时，身体应站在一侧，并应一次合好，然后开启电焊机；停机时应先关电焊机，再拉开电闸。4.4.1.4 移动电焊机时，应先停机断电；焊接时突然断电，应立即关闭电焊机。4.4.1.5 换焊条时应戴好手套，身体不得靠在导体上，敲渣时应戴好防护眼镜。4.4.2 手工气焊(割)操作注意事项4.4.2.1 检查设备、附件及管路漏气

26、时，只准用肥皂水试验，实验场地不得有明火，禁止吸烟。4.4.2.2 输气管、焊炬等不得沾附油污。应用专用扳手开启氧气和乙炔瓶的阀门。4.4.2.3 露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。工作场地应备有消防器材。4.4.2.4 乙炔软管在使用中发生脱落、 破裂、 着火， 应先将焊(割)炬的火焰熄灭，然后停止供氧。氧气软管着火时，可用弯折前面一段软管的方法灭火。4.4.2.5 禁止将软管搭在身上进行作业。禁止把软管直接放在高温管道上， 也不得将软管与电焊用导线敷在一起， 使用时应防止割破，软管经过车道时，应加护围或盖板。第 15 页大通屹立建材安全操作规程4.4.2.6 焊(割)炬点火前应急速开启

27、一次焊(割)炬的阀门，用氧乙炔气进入容器内焊(割)时，点火或熄火应在容器外进行。4.4.2.7 使用乙炔切割时，应先开启乙炔阀，再开启氧气引火；熄灭火焰时，应在焊炬上先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关“切割氧”，再关乙炔和预热氧气阀。当回火发生时，胶管或“回火防止器”上喷火，应迅速关焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级的氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。4.4.2.8 气瓶中的氧气不得全部用完再更换， 应至少保留O.05 Mpa的剩余压力，并将阀门拧紧。乙炔气瓶中使用后的剩余压力不应低于0.2Mpa。4.4.2.9 乙炔气瓶不得靠近热源和电气设备，与明火距离不得小于 10 米，严禁用火烤。乙炔瓶

28、与氧气瓶的间距不得小于5 米。4.4.2.10 乙炔气瓶使用时，应直立放在固定支架上，防止倾倒，发生爆炸，禁止卧放。4.5 操作后注意事项4.5.1 应清理现场，灭绝火种，切断电源。4.5.2 清理现场时应装好气瓶的安全帽，并旋转到指定地点。4.5.3 压力容器、压力表、安全阀等附件应按规定定期送检。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。空气压缩机安全操作规程空气压缩机安全操作规程第 16 页大通屹立建材安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范空气压缩机的操作，规避空气压缩机操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作

29、规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材空气压缩机的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险空气压缩机是负责向生产设备提供压缩空气的重点部位，因设备自身的故障和操作不当， 可能会发生压力容器压力过大造成爆炸事故，如果压缩机吸入易燃、易爆气体，将会导致火灾和爆炸等生产安全事故，同时空气压缩机在工作过程中易对操作人员造成触电、 机械伤害等人身伤害事故。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 空气压缩机操作人员必须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。4.1.2 操作人员上岗前须按规定穿戴好劳动保护用品。4.1.3 操作人员熟知空气压缩机及附属设备的型号、规格、性能和

30、构造。4.1.4 操作人员熟知空压站管路的分布及各处阀门的作用。4.1.5 操作人员了解空气压缩机电气的安全知识。4.1.6操作人员熟知各类仪表读数的意义。第 17 页大通屹立建材安全操作规程4.1.7 操作人员要熟知生产过程和设备的工作原理，并做到管好设备；及会操作、会使用、会维护、会排除故障。4.1.8 空气压缩机的开、停、运转必须按操作规程操作，不得违章作业。4.1.9 不准擦试运动着的部件，如对轮等。必须盖好运动部件防护罩。4.1.10随时保持设备的正常运行，不得缺油、缺水、超温、超压运行。4.1.11 设备出现故障应及时修理，不得强制运行使故障扩大。4.2 空气压缩机开机前的准备4.

31、2.1 检查空气压缩机各机械零部件和管道是否连结可靠，如有松动现象，及时处理。4.2.2 检查空气压缩机油位是否在符合要求，停机时油位应该高于油表上最低油位指示刻度线以上，如果油量不足时要适当补充。4.2.3 检查皮带张紧程序。用手指压皮带中部，若皮带被压10 毫米为合适。4.2.4 检查电气是否符合安全规程的要求，确保空气压缩机电源符合启动要求。4.3 空气压缩机的启动4.3.1 检查所有的阀门是否处于合适的位置和启闭状态。4.3.2 检查系统并除去可能影响空气压缩机安全运行的物品。第 18 页大通屹立建材安全操作规程4.3.3 检查确认无空气压缩机运行安全影响因素时点动开关试运行，检查运转

32、方向是否与箭头指示方向一致，按下“启动”按钮，空气压缩机正常开启。4.3.4 空气压缩机启动正常运行10 分钟左右， 确认无异常情况时，打开储气罐出口阀门， 向生产线供气。 空气压缩机进入自动控制状态。4.4空气压缩机运行过程中的管理空气压缩机运行过程中要定期（每 2 小时一次）对空气压缩机的运行情况进行一次巡视检查，检查确认一下情况：4.4.1 检查确认机组内有无漏油、漏气的现象，如有，则立即停车处理。4.4.2 检查排气压力、排气温度等运行参数是否正常。4.4.3 做好空气压缩机运行记录，并对各项运行参数进行分析判定，如有运行参数异常情况，及时停机检查、分析原因，并处理。4.4.4 检查空

33、气压缩机的卸载和加载情况，如果长时间卸载，需要及时分析、查找原因。禁止空气压缩机长时间卸载运行，防止导致机头排气温度过低造成冷凝水过多。4.4.5 空气压缩机运行过程中，禁止触摸缸体、缸盖的排气管等部位，防止烫伤。4.5 空气压缩机的停机4.5.1 空气压缩机需要停机时， 在空气压缩机控制屏上按下 “停机”按钮，压缩机就会自动卸载 20 至 30 秒后停机。第 19 页大通屹立建材安全操作规程4.5.2 空气压缩机停机后应关掉电源开关，并排尽储气罐中的冷凝水。4.5.3 空气压缩机运转中，若遇停电，必须立即关闭机器供电电源开关。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归生产安全技术部。5.2 本

34、规定自下发之日起执行。电气维修工安全操作规程电气维修工安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范电气维修的操作，规避电气维修操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材电气维修工的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险电气维修因设备自身的故障和操作不当， 可能会发生短路、人员伤害，将会导致火灾和爆炸等生产安全事故， 同时在维修过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等人身伤害事故。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求第 20 页大通屹立建材安全操作规程4.1.1 电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守电工安

35、全操作规程熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方式，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目实际。4.1.2 在现场维修时必须有两人以上，不允许单人操作。4.1.3 在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试4.1.4 维修设备时，必须首先通知操作人员，在停车后切断电源，把熔断器取下，挂上标识牌，方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。4.1.5 电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。4.1.6 非专职人员，不得装拆、处理技术安吉系统的CPU 电源板输入组件、输出组件，以保证计算机系统安全可靠。4.1.7 任何电器设备未

36、经验电，一律视为有电，不准用手触及。4.1.8 禁止使用普通痛死代替熔断器。4.1.9 每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作长丝所有杂物。以防遗失和留在设备内造成事故。4.1.10 临时工作中断电源后或每班开始工作，度必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。4.1.11 电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。5.5. 附则附则第 21 页大通屹立建材安全操作规程5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。破碎机工安全操作规程破碎机工安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范破碎机

37、的操作，规避破碎机修操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材破碎机工的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险破碎机工因设备自身的故障和操作不当， 可能会发生短路、人员伤害，将会导致火灾和爆炸等生产安全事故， 同时在维修过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等人身伤害事故。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。4.1.2 开机前，对设备所有固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

38、4.1.3 在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。第 22 页大通屹立建材安全操作规程4.1.4 设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物， 特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止给料，及时处理。4.1.5 进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源后。检修人在现场将设备的紧停开关断开， 然后才可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎几口外作安全监护。4.1.6 皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止皮带上面跨过（可从人行过梯上

39、通过），发现有杂物需拣出，应停机拣出，不得在运转过程中处理。4.1.7 破碎机内严禁进行爆破。4.1.8 对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。振动筛网工安全操作规程振动筛网工安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范振动筛网的操作，规避振动筛网修操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。第 23 页大通屹立建材安全操作规程2.2.范围范围适用于大通屹立建材振动筛网工的安全操作。3.

40、3.潜在的危险潜在的危险振动筛网工因设备自身的故障和操作不当， 可能会发生短路、人员伤害，将会导致火灾和爆炸等生产安全事故， 同时在维修过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等人身伤害事故。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。4.1.2 查看筛网应保持张紧状态， 应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。4.1.3 检查各润滑点油量应清洁、足够。4.1.4 检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。4.1.5 向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。4.1.6 随时查看轴承温度，一般温升不应超过70。4.1.

41、7 筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率较低。4.1.8 电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。4.1.9 如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。4.2.0 停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源4.2.1 做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。第 24 页大通屹立建材安全操作规程5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。运输工安全操作规程运输工安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范运输工的操作，规避运输工操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适

42、用于大通屹立建材运输工的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险场内运输的主要工具是汽车类的运输机械， 驾驶人员在工作时一定要谨慎、小心，严格遵守场区内的安全要求，以防发生意外。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 严禁无证驾驶机动车。实习人员驾驶机动车，操作信号或重要机械、设备以及办理行车作业，必须在正式值乘、值班人员在场监护下进行。4.1.2 严禁建筑物、设备及花木侵人铁路线的道路安全界限， 并不得妨碍视线。4.1.3 横穿道路及在其附件进行施工（或检修），应事先通知运输部门，并做好防护设施，所用的器具和材料，不得妨碍行车安全。第 25 页大通屹立建材安全操作规

43、程4.1.4 路线的尽头线末端应设置车档和车档表示器。 露天设土堆车档，车间内设金属车档，车档后的安全距离，露天不小于15m,车间内不小于 6m。4.1.5 站场、料场以及建筑物的进出口，均应有良好的照明设施。4.1.6 汽车在厂内行驶最高时速不得超过 10 ， 进出厂门、 车间、库房不得超过 5 ，在车间、库房内不得超过 3 。4.1.7 汽车行驶不得熄灭发动机， 下坡时不得空挡滑行， 车辆停稳后必须采用手制动。4.1.8 雾天及粉尘较大时，应开亮车前黄灯行驶；遇视野不清时，须减速行驶，在弯道、坡道和接班出车时，严禁超车。4.1.9 装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外， 此时不准检查维

44、护车辆。4.2.0 在厂区和车间行驶，只准走规定的道路，不得从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过4.2.1 严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车车辆不准搭乘人员。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。装载机司机安全操作规程装载机司机安全操作规程1.1.目的目的第 26 页大通屹立建材安全操作规程为了保证安全生产，规范装载机司机的操作，规避装载机司机操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材装载机司机的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险场内运输的主要工具是

45、汽车类的运输机械， 驾驶人员在工作时一定要谨慎、小心，严格遵守场区内的安全要求，以防发生意外。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 司机必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有操作证方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。4.1.2 检查车辆：检查燃油、冷却水及润滑油情况；检查行车、驻车制动可靠性；检查空载时铲斗系统运行情况；检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。4.1.3 起步：起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的妨碍后，先鸣笛，在起步；制动气压表读数达到规定值方可起步；起步时不得突然加速，应平稳起步。4.1.4 行驶：行驶前取下前后车体安全联接

46、杆，并妥善保管；在坡道上行驶时，应使托起动操作杆处于接通位置，拖动起必须是正向行驶； 改变行驶方向及变换驱动操作杆必须在停车后进行； 运载物料时，第 27 页大通屹立建材安全操作规程应保持动臂下铰点离地面 400mm 以上； 不得将铲斗提升到最高位置运送物料；应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。4.1.5 装卸作业： 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过 363k（90）时方可作业，否则会损失发动机；禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货； 不准边行驶边起升铲斗； 驾驶员离车前， 应将

47、铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空事驾驶员离车。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。挖掘机司机安全操作规程挖掘机司机安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范挖掘机司机的操作，规避挖掘机司机操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材装载机司机的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险场内运输的主要工具是汽车类的运输机械， 驾驶人员在工作时一定要谨慎、小心，严格遵守场区内的安全要求，以防发生意外。4.4.安全操作程序安全操作程序第 28 页大通屹立建材安全操作规程4.1 安全操作基本要求

48、4.1.1 司机必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有操作证方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。4.1.2 检查车辆：按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。4.1.3 起步：1、起步前应将铲斗收回，确认各仪表指示正常。2、不得在斜坡路面上横向行驶。3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。4、通过泥泞、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。5、恶劣天气能见度在 5m 以内或道路最大纵坡在 6以上， 能见度在 10m 以内时，应停止行驶。4.1.4 进入作业现场1、停机处的地面应平整、坚实可靠；2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业；3、严禁铲斗

49、回旋半径范围内有人员停留；4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。4.1.5 挖掘作业：1、作业时应停稳，并将平台周围无关物品清楚干净；第 29 页大通屹立建材安全操作规程2、在开挖前应该检查公用地下设施（管道，电缆等）的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业；3、若有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。5.5. 附则附则5.1 本规定解释权归安环部。5.2 本规定自下发之日起执行。喂料机工安全操作规程喂料机工安全操作规程1.1.目的目的为了保证安全生产，规范

50、喂料机工的操作，规避喂料机工操作时的安全风险，保障作业人员的人身安全和身体健康， 制定本安全操作规程。2.2.范围范围适用于大通屹立建材喂料机工的安全操作。3.3.潜在的危险潜在的危险在进行工作作业中，发生机械伤害、触电事故、设备设施运转不良、物体打击等风险存在，严格遵守安全操作要求，以防发生意外。4.4.安全操作程序安全操作程序4.1 安全操作基本要求4.1.1 上岗前要穿好工作服，戴好工作帽、及其他劳动护品。严格穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。第 30 页大通屹立建材安全操作规程4.1.2 接班后， 要认真检查喂料机各传动部位下口等处的安全防护设施牢固情况。检查各传动部位及上料输送带紧固件否有松