结晶技术的发展及应用现状*.pdf
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1、综述专论 化工科技, , ( ) : 结晶技术的发展及应用现状刘文婷,顾丽莉一,万红焱,代文阳,郭晓涛(昆明理工大学化学工程学院,云南昆明)摘要: 作者以种重要的结晶方法及工艺流程为主线,综述了近几年来结晶技术的发展和应用现状;通过具体实例的比较,呈现了各技术的相对优势及存在的问题;并探讨了该领域的发展趋势。关键词:结晶;发展; 应用中图分类号: 文献标识码:文章编号:()化工分离是化学工程的重要组成部分,包含条件下将溶剂和过量溶质搅拌混合,经长时间溶很多种传统分离方法和新型分离方法。结晶作为解趋于平衡后,通过各种方法测定清液中溶质浓一种传统的分离方法,具有低能耗、高选择性等优度,或是测定未溶
2、固体质量反求饱和溶液中溶质势,一些新型结晶方法在此基础上得到了发展。浓度。静态法耗时长,样品和试剂用量大。但设作者着眼于探讨结晶过程的基本原理,比较传统备简单,容易操作。动态法是逐渐改变条件(如温和新型方法各自的优势,通过具体实例说明结晶度, 溶剂量)使原来的固体溶解, 测定从固液两相技术未来的发展趋势。转变为单一液相相变时刻的物性变化来确定溶解度,比如差热分析法、激光法等。动态法测量速度 结晶过程原理快,样品耗量少。结晶是物质以晶体状态从蒸汽、溶液或熔融物中析出的过程,化学工业中最常采用的结晶技术为溶液结晶和熔融结晶。溶液结晶根据待分离物质之间溶解度的不同而实现物质结晶分离。若溶解度随温度变
3、化敏感,则选择变温结晶法分离;若溶解度随温度变化缓慢, 则选择蒸发结晶工艺。工业结晶过程要尽量控制在介稳区内结晶,以保证得到平均粒度大的结晶产品。介稳区指的是溶解度与超溶解度之间的区 域。超溶解度定义为某一温度下,物质在一定溶图介稳区示意图剂组成下能自发成核时的浓度。溶解度曲线与超溶解度曲线将溶液浓度一温度相图分割为个区熔融结晶是根据待分离物质之间凝固点不同域, 分别为稳定区、介稳区和不稳区,见图。而实现物质结晶分离的过程。采用冷却的方法产现有的测量溶解度和结晶介稳区的方法主要生过饱和度。熔融结晶通常是为了分离与纯化某一有静态法和动态法。静态法指恒定温度、组成等物质,特别是提取超纯物质。在采用
4、熔融结晶分离时,由于受到固液相平衡的限制,使得工艺更收稿日期:为复杂,一般应采用多级分离设备进行分离。作者简介: 刘文婷(一),女,天津人,昆明理工大学在读硕士,主要从事天然产物的分离与提纯。影响结晶的主要因素通讯联系人。影响结晶和生长动力学的最关键的热力学因基金项目:国家自然科学基金资助项目()。素是过饱和度和界面张力。结晶过程通常包括个结晶机理:均相成核和非均相成核,后者占主导地位。而界面张力的存在则表明了不同的晶体表实现废水零排放和循环利用。盐析结晶指向带结晶的溶液中加入某些物面可以有不同的生长速率,甚至生成非球面晶体。影响结晶过程的最关键因素为成核速率和生长速率。溶剂、杂质以及添加剂的
5、作用仍需要进一步研究。 晶核及晶体成长当介质达到过饱和状态后,溶液中便产生细小晶粒(称为晶核)。晶核的形成是晶体生长过程质, 它可较大程度地降低溶质在溶剂中的溶解度导致结晶。张罡等 利用盐析结晶法制取硝酸钾, 使硝酸钾的结晶率达到,比以往不添加盐析剂的方法提高了约。反应结晶则是通过气体或液体之间进行化学反应而沉淀出固体产品的过程。只要仔细控制过程产生的过饱和度,就可以把反应沉淀过程变为必不可少的核心。在过饱和溶液中,溶质质点在过饱和度推动力的作用下,向晶核或加人的晶种运动。并在其表面有序堆积,使晶核或晶种不断长大形成晶体。一旦晶核形成后,晶体的生长速度必然成为结晶操作的控制阶段。利用()可以监
6、控晶体产品的尺寸、形状以及结晶形态一。 结晶过程的种类随着结晶方法的不同,工艺及设备也各不相同。溶液结晶冷却结晶所得产品纯度不高,设备造价低。操作分为间接换热冷却结晶和直接接触冷却结晶。前者的缺点是冷却表面结垢,导致换热效率下降。通常对结晶器壳程和管程的流体进行强烈的再循环,以减少热阻 。后者依靠结晶母液与冷却介质直接混合制冷。应注意的是,结晶产品不应被冷却介质污染,母液中溶剂与冷却介质应不互溶或易于分离。文献 指出,直接接触时的传热系数比间接接触时大 倍。吴梨等通过煮沸再冷却的方法提取纯化枇杷叶中的熊果酸,经过次重结晶,熊果酸纯度达到 。冷冻结晶法又称溶剂分级分离法,该方法利用低温下不同脂肪
7、酸或脂肪酸盐在有机溶剂中溶解度不同来进行分离纯化。一般以丙酮、正已烷、乙醚、甲醇、乙醇等为溶剂。衣丹,林学政等利用冷冻结晶法提高共轭亚油酸中个主要异构体在产品中的比例,使得比例高达:。蒸发结晶通过蒸发除去一部分溶剂,使结晶母液在加压、常压或减压下加热蒸发浓缩而产生过饱和度。此法消耗的热能多,加热面易结垢。故蒸发结晶常在减压下进行,目的在于降低操作温度,减小热能损耗。杨超松等 采用蒸发结晶技术深度处理含汞废水,脱盐率为。,氯离子脱除率为 ,对汞的脱除也有一定效果,可反应结晶过程。由于反应过程高选择性的特点,常用于某些香料产品的分离提纯。孟献梁等 利用反应结晶提纯一苯丙氨酸粗产品,在最佳工艺条件下
8、,产品收率达 以上,纯度达以上。天津大学 自主开发了颗粒状过碳酸钠结晶技术,碳酸钠和过氧化氢在一定复合稳定剂和盐析剂存在的条件下进行加和反应,产物呈致密的颗粒状结晶,已取得小试研究成果。熔融结晶熔融结晶的工业化流程一般有动态熔融结晶和静态熔融结晶工艺类 。三级动态熔融结晶工艺流程见图,并联静态结晶器组成的典型流程见图。一换热器;一动态结晶器;一中间储罐;一收集罐;一冷介质储罐;一热介质储罐;一泵图动态熔融结晶工艺一静态结晶器:一原料和汗液贮罐一残液罐:一产品贮罐;一泵图静态熔融结晶工艺第期刘文婷。等结晶技术的发展及应用现状孙少文等。给出了熔融结晶工艺的选择方法,即:经验法、精馏工艺优先、特殊基
9、团物质优先、凝固点在优先、高纯度者优先、产品和能量不浪费者优先。熔融结晶的操作条件天津大学的贾春燕 等人在利用熔融结晶法提纯芴时,分别从降温速率、结晶终温、升温速率和发汗终温个方面讨论了对结晶过程的影响。结果表明:随降温速率减小,产品纯度先升高后下降;随结晶终温升高,产品纯度升高,收率降低;随升温速率增大,产品纯度降低,收率升高;随发汗终温升高,产品纯度升高,收率降低。熔融结晶类型分步结晶法通常由多级结晶操作组成,主要步骤是装料、预冷却、结晶、排放、发汗、融化和排料。其核心设备是结晶器,结晶器的性能和控制方案是决定整个工艺装置 生能的关键。分步结晶示意图见图 。图分步结晶不意图目前国内主要通过
10、温度和换热量控制来对分步结晶工艺进行控制。前者对控制系统精度要求高,且结晶和发汗速率不宜有效控制;后者物料易随时间波动,易降低产品的品质。王焕煜等人提出二者连用,即采用换热量一温度控制法,既能降低对系统精度的要求,又可提高装置生产的稳定性。国内已有利用熔融分步结晶法制备高纯对甲酚的工业装置,纯度高于。悬浮结晶法有种不同的设备和操作方法:单(多)级分离结晶、末端加料塔式结晶和中央加料塔式结晶。已经工业化的熔融结晶过程,大多应用塔式结晶器,实现了由低共熔混合物或固体溶液中分离出高纯度的产物,并避免经过多次重复的结晶。熔融物系以液体形式进料,高纯度产品以液体状态由塔中输出,固液交换的传热传质过程全部
11、在塔内进行。在塔内同时进行着重结晶, 逆流洗涤和发汗过程,从而达到分离提纯的目的。在生产二酚基丙烷()时,过去常采用精馏方法(热法),世纪年代以后开始采用熔融结晶法(冷法)。冷法与热法相比,工艺条件缓和,操作方便,产品质量高,能耗低 引。逐步冻凝法指熔融物缓慢而定向地固化,无论是低共熔物系或固体溶液物系,在缓慢凝固时,都会发生杂质从固体界面排至液相的趋势,通过重复的凝固和液体排除可产生很纯的晶体。主要设备有单级分离结晶器和多级分离结晶器。多级操作,重复次数越多,得到的产品纯度越高。对于沸点相近物质或同分异构体的分离基本都采用此法。利用此技术精制工业萘收率可达到 ”。 结晶技术的发展现状物理场促
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