PMC运作流程图.xls

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1、PMCPMC运运作作流流程程图图部部门门流流程程图图说说明明记记录录客户发出订单信息PO或E-mail销售客户需求PO或E-mail销售详见订单评审流程合同审核PMC主导订单评审综合以上信息确认是否可以满足客户交期NGPMCOK1）标准工时；2）生产机器设备与综合产能；3）评审定出的各工段的周期标准工时：1）新制夹具由工程测定并经生产/工程等相关评审讨论确定。2）复制夹具由生产/工程/PMC等相关部门评审检讨确定。3）工时数据库有标准，则以此工时为依据。PMC1:BOM清单完整；2）长交期物料需重点提前准备；3）考虑利用库存备料/余料/呆料物料需求表采购 根据物料实际需求，进行申购并交采购购买

2、。参见物料申购流程PO单PMCNG1）确保物料按计划进行达成.2）物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。3）针对紧急物料需启动紧急物料应对流程。物料进度表及欠料明细表仓库仓库跟进生产计划和发料明细进行备料发放。参见物料发放流程发料明细表生产根据生产主计划合理安排人员/机器/物料进行生产，PMC/生产NG按计划进行跟进，如有异常影响进度，则需进行检讨并调整计划生产计划达成率电子/生产/QC根据计划完成调试与检验 NGOKCAP/售后/生产/QC安排打包出货或由售后人员送夹具出货申请单和箱唛接收订单下达订单生产计划安排制制 订订审审 核核批批 准准订单评审交期确认请购和采购物料跟进物料发放组装生产细分计划并执行进度跟进出货物料需求调试与QC检验生产细分计划并执行当出现异常，导至进度延误时，需相关部门进行检讨与改善（并启动异常处理机制）。PMC负责调整计划进度，如与出货交期有冲突，必须提前与销售沟通与协调。