2022去工厂实习报告汇编5.docx

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1、2022去工厂实习报告去工厂实习报告3篇 在人们越来越注意自身素养的今日，报告不再是罕见的东西，报告包含标题、正文、结尾等。为了让您不再为写报告头疼，下面是我细心整理的去工厂实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。 去工厂实习报告 篇1实习报告是指各种人员实习期间须要撰写的对实习期间的工作学习经验进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。 面对高校的第一个假期，我的担忧多过于期盼。漫长的一个多月，无所事事的生活，会让人倦怠，也会让人慵懒。始终号称着的，有意义的假期对大多数人来讲根本就是无稽之谈。甚至于有人会在假期刚刚起先就叫嚣着，让我开学。我是很情愿让自己的生活充溢起来的，即使是会让我感觉

2、乏累的劳碌，所以我选择了，为自己找点事做。不求有多大收获，只求自己可以是劳碌的，并且在劳碌的过程中可以感觉到我自身的存在意义。事实上，对于大多数人来说，找寻到这一点并不简单。又有谁可以真实了解自己的存在呢?选择的地方，是工厂。我认为这是一个对于目前状态下的我很适合的地方，无论是从实力的角度看，还是适应和目的的角度。这种嘈杂的环境中，每个人做着自己的事，每处一道不同的程序。我须要做的是检验成果的质量。一天下来，始终不停的在走，很累。蓬头垢面的回家，倒在床上，好像我已不是我，我已属于另一个世界。这种累是这近二十年以来，我从来没有经验过的。几乎在责骂自己的自找苦吃，可工作还是要干，该坚持的必需坚持。

3、何况我这已经是所谓的技术工作，而那些做体力工作的工人们，又该是何等的辛苦，这些，我不敢想象。工厂，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不易。此处暂且不提。实践，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且

4、在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。在实践的这段时间内，我感受着工作的氛围，体验着工作的辛苦与欢乐。这些都是在学校里无法感受到的，而且许多时候，我时常要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在这里，没有人会告知你要做什么，你必需自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工

5、作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，终归学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成果而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的酬劳而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的实力!一片叶子属于一个季节，年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发，年少轻狂，经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书?走出校内，踏上社会，我们书写了一份满足的答卷通过社会实践的磨练，我深深地相识到社会实践是一笔财宝。在实践中可以学到在书本中学不到的学问，它让你开阔视野、了解社会

6、、深化生活、回味无穷。去工厂实习报告 篇2一周实习下来了，根据公司制定的安排。我们全部的实习生在将来的三个月里都会在车间度过。这星期在吴厂长的支配下，我跟小沈同学被支配在东方四分厂，在剪裁室里晃荡了4天。刚起先头一天还是对什么都很感爱好的。看着师傅们铺布，画样，剪裁，检验，最好自己也可以插一下手，惋惜师傅不让。不要看着这几个过程貌似很简洁，其实特别有讲究。一整块布里要做整件衣服，以防在不同的布上有色差，导致大身跟袖子颜色不一样。在画样之前，都须要铺样。这是个必需的过程。必需在有限的空间里最大的利用画，业务员报价之前也须要心中有版图，怎样报价才是最合理的。比如说根据衣服宽度，长度多少，可以在横面

7、，纵面上放几块正反面的大身。再接着是剪裁。哈哈，那是我见过最快的刀了，厚厚的一叠布真是特别的利索，不过也吃了不少灰尘。经过这三个人步骤，差不多半成品出来了。最头痛的是有彩条的布匹，必需把花纹都对齐，这就须要纯手工活，必需用剪刀一块一块的剪，而不是机器。在检验的时候如发觉边角有不齐的还都要修齐。特殊是条纹的眼睛都要看花了。在这一星期里还有一个重要的工作就是收集布料，并且相识各种布的名称，成份和克重。在仓库里一般只能知道名称。如大致有分为汗布，罗纹，毛圈，绒布等。依据成分不同又有全棉的，棉涤的，粘胶的等等，这要等到去了染印厂后会更加熟识。这一星期的工作特别的自由，几点上下班没有人管。我们也都特别的

8、大胆，常常迟到早退，呵呵。还是好好工作吧，即使是在车间里，师傅说了这对以后我们在做业务时是百利而不害的！去工厂实习报告 篇3一、实习目的把理论与实践联系起来，通过进入车间视察和实际生产操作，加深、印证和巩固所学的基础专业理论学问，对工厂的生产过程与生产管理有个初步的相识，熟识产品生产的主要工艺过程、主要设备的性能、用途，获得一些生产学问和基本操作技能，为进一步学习专业课打下基础。二、实习内容1、驾驭皮革生产劳动与工艺过程的基本原理。2、驾驭原料皮的组批，相识原料皮的主要缺陷及优劣。3、驾驭猪、牛皮的生产工艺流程，包括各工序技术条件、操作方法、质量要求及留意事项。4、了解皮子在加工成革的过程中发

9、生的物理、化学改变。5、通过眼看手摸来感受皮在各工序中的改变。6、每个工序所需的化工原材料，它们的物理、化学特征。7、了解革制品和成品的质量标准，分级方法及检验方法。8、了解工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产实力。9、对生产布局的合理性及如何提高提出自己的看法。10、了解该厂的生产规模、产品结构、安排完成状况、产品质量状况、利润状况等。11、了解车间各工序工人的职责。12、了解厂房的布局。三、实习地点试验室、皮革场四、实习过程1、马哈鱼皮的加工主要工艺流程：浸水：液比1520，JFC1%,温度1525，间歇转动120min，出鼓水洗。 去肉：手工刮净肉膜称重：皮重作以下

10、工序用料计算依据脱脂：液比2.0，温度3638（内温）纯碱2%，小苏打1%，转动120分钟 浸灰：液比3，温度1520，石灰3%间歇转动4小时，水洗30min.（应采纳硫化钠/氢氧化钙/氢氧化钠进行复合浸灰，液比24，硫化钠用量810g/L,氢氧化钙应以使浸灰液达到饱和为佳，氢氧化钠用量为5g/L，温度应尽可能低一些。）称重：皮重作为以下工序用料计算依据脱灰：液比1.5，温度1520，硫酸铵0.5%，转动30min，PH8.59.0. 软化：在脱灰浴中加胰酶0.1%，转动35min,充分水洗。手工去鳞。浸酸：液比2，食盐12%，转动10min ,加甲酸1.5%，加入0.5%的硫酸（1：10稀释

11、）分次加入调PH2.02.8，转动2h.铬鞣：在浸酸液中加标准铬粉4.0%（B=33.3%）,间歇转动100min，加标准铬粉3.0%（B=66.6%）,加入1.5%20%的小苏打，调整PH为3.84.2.升温至30，间歇转动30min,停鼓过夜，次日视察鞣制状况，转动30min，搭马静置12h.称重：皮重作为以下工序用料计算依据复鞣：液比2，铬粉（B=33.3%）3.0%，JFC0.5%,40， 恒温转动60min， 加小苏打0.3%0.5%调PH3.84.0,加2%Tergotan RAC 填充铬鞣革氨基树脂，转动30min，停鼓过夜。次日转动30min，视察鞣制效果，排液。 中和：液比4

12、.0，小苏打1.5%，醋酸钠1%，JFC0.2%。温度38，间歇转动60min. 用甲基红滴在中和皮张的表面，颜色有红变黄即可。排液。加脂：液比2.0,温度45为防止加大鱼腥味，尽量不采纳鱼油，确定以克莱恩生产的ND.LEC.OTL为加脂剂，总量为2025g/L.转动30分钟。染色：在加脂液中加入染料4%，加入1.0%的染色助剂，转动30分钟，加入1.0%的甲酸，转动30分钟水洗出鼓。干燥：采纳绷板干燥至水分含量在35%左右。铲软：手工铲软2、鸡爪皮的加工主要工艺流程：2.1 浸水液比：3 JFC:1% 温度：常温 时间：60 min2.2 去肉手工去肉2.3 称重作为以下工序用料的依据。2.

13、4 脱脂液比：2 温度 ：常温 纯碱：3% 时间：90 min操作：脱脂分两次进行，每次纯碱用量为总量的一半， 转动30 min后控掉废液温水洗涤10 min后，再进行其次次脱脂。两次脱脂后温水充分洗绦。2.5 浸碱液比：2 温度：常温 硫化钠：1.5% 石灰粉：l5 JFC渗透剂：0.5% 操作：间歇转动，转20min，停40min，随时视察皮张膨胀状况，次日转动30min，视察膨胀状况，若已浸透，则停鼓，排液，水洗。2.6 复灰液比:2 石灰粉：10% JFC：0.5% 时间：120min操作：间歇转动，转20min，停40min2.7 脱灰液比：15 温度：32 时间：30min 氯化铵

14、：15 JFC：05%2.8 软化液比：2 温度：38 硫酸铵：05% 胰酶(25倍)：02操作：转动10min停20 min，总时间为1 h。2.9 浸酸液比：1.0 温度：18 氯化钠：8% 甲酸：l% 浓硫酸：08操作：调好液比，加入规定量的食盐后，转动10 min，加入甲酸，用稀释的硫酸调pH值至3左右，间歇转动40min。2.10 鞣制加甲醛2%，转动30min，加入铬粉（B=33.3%）7%，间歇转动60min，视察皮张松软程度，加入铬粉（B=66.6%）5%，转动转鼓，测pH 值，用饱和小苏打溶液调pH至4.0，间歇转动转鼓，转10min，停20min，5小时后停鼓过夜，次日转动

15、30min后排液。2.11 复鞣液比：2.5 温度：40 铬粉（B=33.3%）4%转动40 min加入碳酸氢钠08% ，用20倍玲水稀释分两次加入，间隔10 min一次，然后水洗20 min。2.12 中和液比：2 温度：35 碳酸氢钠：1% 时间：50 min pH 662水洗20 min。2.13 加脂液比：2 合成加脂剂Derminol RAliq1.5%，45恒温转动30min。2.14 染色向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%，染色助剂1%，45恒温转动30min，加1.5%甲酸，转动20min。出鼓水洗。2.15 钉扳干燥每只鸡爪用六枚图钉，上下各两枚，爪心两侧各一

16、枚钉于术板上至含水量23% 左右时取下。3、工厂参观在试验室实习期间前往皮革厂参观，主要参观了两个较大的猪、牛皮加工车间，包括鞣前打算工段和鞣制工段的全部工艺流程。了解了该厂的厂房的布局、各工艺过程所用设备用途、性能、操作方法、加工效果及规格，生产实力等。记五、实习心得做马哈鱼皮心得：由于第一次做鱼皮，没有实际阅历，根据资料中讲解并描述的工艺在试验过程中发觉，浸灰后原料皮严峻肿胀。分析问题缘由所在，原料皮由于放置时间过长，组织结构及皮质性能均较差，当用化料量较多或作用时间较长时，将会对皮作用过强，结果导致皮内部结构及化学物质被破坏。在第一次试验总结的基础之上我们对工艺有所改进，缩短了浸灰时间，

17、同时为削减对皮张的作用采纳手工去鳞的方法，通过这次试验是我明白制革工艺应依据皮的实际状况而定。并在试验过程中随时视察皮的改变状况，来推断作用是否适当。做鸡爪皮心得：鸡爪皮较鱼皮比纤维编织紧密，所以工艺流程中用料量和机械作用均较强，由于鸡爪皮质层厚皮下油脂过多，所脱脂过程需分几次进行，皮下肉必需尽量除去，以免引起化料的渗入，最终导致各部位作用本不匀称。该鸡爪皮在染色干燥后发觉在靠近边缘和鸡爪肚部位颜色较暗，缘由可能是在去肉不完全，导至该部位水分含量较大或化学物质渗入不够。制革过程是一个完整的体系，假如某一个环节出现问题将会导致整个工艺进行不顺当，最终将使皮革出现板较硬、不丰满、不耐折等问题。参观

18、工厂心得：在参观工厂过程中我了解了工厂厂房的设计原理、机器的运用性能、人员安排、生产工艺等。参观了该厂制得的成品包括猪皮，胎牛皮，黄牛皮，羊皮，使我大开眼界，牛皮经加工后不仅皮张幅较大而且粒面细致、丰满。可见只有驾驭了真正的技术才可以做出具有经济价值的皮革。目前皮革行业较过去几年比有很大发展，相对而言牛皮比猪皮更受人们的宠爱。且牛皮可运用范围较广，可做鞋面、沙发、家具等。总体来讲实习给了我一次把理论与实践相结合的机会，通过实践是我对所学的理论学问更加明确，使理论在实践中得到了充分应用。例如浸水、浸灰、浸酸、脱脂、脱灰、染色等工艺中所涉及的化学药品，物理化学改变有更近一步的了解。在试验中我发觉了

19、一些问题，对于化料的运用量和作用时间都要依照实际皮的改变状况而定，并要不断的视察皮的改变状况，用手摸眼看的方法推断是否已达到效果。在辛苦的同时我收获的还有一份喜悦，能做出马哈鱼皮和鸡爪皮使我更有信念能做好这一行业。制革没有想象中的那么难也没有那么简洁，关键是自己是否有成熟的技术，而成熟的技术来源于在实践中是否不断的总结胜利阅历和失败的缘由，我会在不断丰富自己学问的同时把学问付诸于实践中。我们应在学好自己专业的同时，要有更远大的目光不断的创新，使皮革多样化，如印花方面。渐渐改善皮革工艺，使从事于皮革行业的人们受益，把皮革业推向前进。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页