2022在工厂实习报告精品3.docx

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1、2022在工厂实习报告关于在工厂实习报告汇总8篇 在我们平凡的日常里，报告与我们愈发关系亲密，报告中涉及到专业性术语要说明清晰。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是我为大家整理的在工厂实习报告8篇，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。 在工厂实习报告 篇11 实习目的与意义教学生产实习是专业基础课和专业课在实践环节应用中对实践生产再相识的过程，通过实习环节刚好了解包装工业法规的现状与动态；了解我区和国内包装生产发呈现状，了解我国包装工业在国际包装工业中的地位与差距。通过实习环节增加对应用技术的感性相识，体会生产管理、技术进步、新产品开发、市场开拓等技术发展过程中的综合性，学习视察、分析、领悟实力，加

2、深对理论联系实际的重要性的理解，了解我区和国内包装发呈现状，为毕业设计各项教学工作内容奠定基础。2 实习时间与内容20xx年7月23日7月27日 内蒙古塞北星啤酒有限责任公司实习20xx年7月28日8月3日 河北廊坊香河华林印务公司实习20xx年8月3日 香河普润鑫印刷有限公司参观北方彩色印务有限公司参观兰新雅彩印有限公司参观蓝菱印刷有限公司参观第一部分2.1内蒙古塞北星啤酒有限责任公司企业简介内蒙古塞北星啤酒有限责任公司是内蒙古自治区现代化水平较高的啤酒饮料制造企业。公司引进了西德、丹麦、美国等现代化的啤酒生产设备，生产过程微机自动限制，化验和监测手段完备，生产工艺先进，并且拥有地矿部认定的

3、地下深层含锶自然矿泉水资源。公司还成立了一家以生产中高档啤酒为主的子公司内蒙古曼斯特啤酒饮料股份有限公司。公司坐落在中国乳都呼和浩特市如意开发区内，占地面积 10 万平方米，年生产啤酒 5 万吨、麦芽 6 千吨，实现利税 2500 万元左右，具有良好的经济效益和社会效益。我公司是“自治区国税纳税百强企业”、“全市民营企业 20 强”、“全市民营企业纳税 20 强”、“全市民营企业制造业 20 强”之一，是呼和浩特市国税局纳税信誉“ A ”级企业，是消费者协会评比出的“诚信单位”。“塞北星”啤酒商标是内蒙古自治区的闻名商标，“塞北星”是自治区首府百姓最满足的品牌之一。“关注健康、关爱生命”是每个

4、现代人所追求的，平安的食品、健康的饮食是保障人们生命平安和质量的前提。公司把“顾客需求是我不断的超越，自我完善是我永恒的追求”作为质量方针，把向消费者奉献养分健康、货真价实的产品当作永恒不变的承诺。塞北星啤酒以其卓越品质，二十年来深受当地消费者的信任。公司通过了 ISO9001 国际质量管理体系认证，标记着塞北星啤酒的质量管理水平进一步提高并已与国际接轨。公司在产品开发上坚持走“簇新养分特色”之路，不断推出适合百姓需求的物美价廉的啤酒新产品，目前已开发出以“双歧因子”、“荞麦”、“曼斯特”为主的三大系列十余个啤酒品种，深受当地消费者的青睐。公司坚持以“树知名品牌，做百年企业”为目标，与时俱进，

5、不断创新，坚持走特色经营之路，在市场竞争的大潮中，渐渐显现出其坚韧的生命力。我们坚信，“塞北星”必将成为内蒙古大草原上的一颗绚烂的明星。2.2 企业文化2.2.1 企业精神：树立和谐的团队协作精神；求真、务实、高效的工作精神；艰苦奋斗的创业精神；不屈不挠、永不言败的拼搏精神；不是给谁干，而是给自己干的主子翁精神。2.2.2 企业方针：改革是动力；创新是源泉；质量是生命；顾客是上帝。2.2.3 经营目标：树知名品牌，做百年企业。2.2.4 管理理念：以人为本，与时俱进，开拓创新；适应要快，要快速适应；今日工作不努力，明天努力找工作；终点就是起点，起点就是终点。2.2.5 用人理念：用“事业”感召

6、人，用“感情”凝合人，用“利益”捆绑人；做到不是要我干，而是我要干。2.2.6 产品理念：传统啤酒与内蒙古地域特色文化相结合；坚持走“簇新、养分、健康、”的绿色产品开发理念。2.2.7 品质理念：顾客需求是我们不断的超越；努力追求“零缺陷”是我们永恒的追求。2.2.8 市场理念：诚信经营，服务至上；立足现在、瞅准将来、设计将来。2.2.9 厂商理念：以敏捷多样的形式、以共赢的原则，与客商结成战略合作伙伴。2.3 主要产品：塞北星9度鲜爽啤酒、塞北星10度超干啤酒、奶啤酒、11度曼斯特黑啤酒、10度曼斯特冰爽啤酒、8度曼斯特超爽王啤酒、10度荞麦系列啤酒、10.2度塞北星鲜啤酒、10.2度塞北星

7、“吧”啤、8度塞北星纯爽啤酒、度塞北星清爽啤酒、10度塞北星特制双歧因子啤酒、塞北星双歧因子啤酒等。2.4 啤酒灌装工艺过程主要有:洗瓶,灌酒-压盖,杀菌,贴标,封包依据灌装工艺的要求灌装车间现有设备如下：表1 灌装车间设备性能表设备项目洗瓶机灌酒-压盖机杀菌机贴标机塑包机性能4301200015000瓶/时4101200014400瓶/时P140/1501200015000瓶/时SB128F300015000瓶/时22包/min9瓶/包设备状况完好完好完好完好完好生产厂家迈亚公司（墨西哥）迈亚公司（美国）图辰哈根公司（德国）青岛机床啤酒设备有限公司泉州市科盛包装机械有限公司进厂日期1994年

8、1994年1994年20xx年20xx年2.4.1 洗瓶机本台为双端链式洗瓶机，分四个温区：8792，用NaOH+洗瓶粉+添加剂清洗；7882，脱标；6570，浸泡；4055，清水喷淋。此中水不循环，最终由排水管路排出。洗瓶机出口需设工作人员进行验瓶，合格空瓶才能进入灌酒-压盖工位，未洗净的瓶要退回重新清洗。2.4.2 灌酒-压盖机依据灌装方法将灌装机分为：常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力法灌装机。本机为等压灌装机，适用于灌装含气饮料和含气酒类，它可以保证灌装产品的质量和计量精度。定量机构采纳限制液位定量法。灌装头数为40头。总功率为7.5KW.在灌装生产中常常会发生爆瓶现象，缘由是啤

9、酒灌装时灌装头与升降装置把瓶身压得太紧或者瓶内空气没能刚好排出而使内部气压过大造成的。发生爆瓶后，灌装头上的4个自动喷冲头装置会打开，冲掉四溅的啤酒和碎的瓶碴，从而保证机械正常运行。此水为经热水器加热后的热水，冲掉啤酒的残留液，防止酒液日久发霉，影响卫生。灌装之后压盖之前多一道工艺，用一柱细如线的高压水对已灌好的酒进行激泡排沫。高压水柱的力相当于1518kg/，其作用是尽可能多的排出灌装后瓶中的余氧，更好的保证啤酒的口感，并能有效延长保质期。我们知道，填加CO 是增加啤酒的爽口感的关键，灌装的全过程应当用CO 备压，但据工人师傅介绍CO 很昂贵，这样的话成本太高，所以一般不填加。压盖用的皇冠瓶

10、盖为石家庄生益包装用品公司所生产。灌装-压盖之后杀菌之前仍旧要进行验酒，保证装酒的瓶清洁。不合格的将酒回收重新灌装而瓶依旧要重新清洗然后灌装。2.4.3 杀菌机此杀菌机为网带式，利用巴氏杀菌技术，共分为9个温区：15 、30、44、56、64.5、69.5、56、44、30。有效杀菌段为64.5的温区。此机下部安装有过滤杂质装置，因此水为可循环。杀菌机上的泵要求大流量而不要求扬程。总功率为主电机1.5KW+泵5.5KW5台=29KW2.4.4 贴标机此机为真空转鼓贴标机。商标纸由汕头市吉瑞纸塑制品厂生产。贴标之前要经过喷雾式美容机，由杭州杰美机电有限公司生产，型号：PW-B。美容机的原理是用硅

11、油对瓶身的划痕进行喷雾遮瑕，使瓶美观如新。但硅油对贴标机橡胶腐蚀性相当大。贴标之后要经过喷码机。喷码机将生产日期等信息喷于瓶盖。喷码机前安装有一个电子眼窥探瓶是否到位，通过磁性开关限制喷码。2.4.5 塑包机须要塑封要开启自动套膜封口机（热收缩包装机），其功率为4.6KW。拉膜示意图如下图1 拉膜示意图2.5 综述：单条包装线耗水1.251.35t，耗水量之少在全国范围内也属领先，全线消耗总功率100KW，达到了降耗节能的目的。出厂的每一瓶啤酒都会进行严格的检验如下，表2酿造啤酒的过程中需检测的项目及合格参数泡持性264苦味质9.0泡沫高度10.5容量620.615酒精3.9压力0.28、0.

12、28真正浓度3.0瓶颈空气720、720原麦汁浓度9.07瓶颈体积50、54真正发酵度66.9二氧化碳0.48色度4.0液面距瓶颈8.9、9.2浊度0.5外观无悬浮物、无沉淀总酸1.4口感无异味双乙酰0.073 合理化建议在成品装卸环节应利用现代化机械设备运输、装卸，这样可以削减人力资源从而提高效率，降低成本。在工厂实习报告 篇2一、实习目的：1、通过实习，接触社会、接触企业、接触市场，了解社会、了解企业、了解市场;2、通过实习，收集某一个或某几个方面的市场营销相关数据资料，为毕业论文选题的实践性和针对性供应依据;3、培育勤奋仔细、敬业负责的工作看法，理论联系实际、开拓创新的工作作风;4、亲身

13、体验企业对营销人才的实力素养要求，提高社会适应实力和树立正确的择业观念;5、熬炼和培育开拓实力、抗挫折实力和社会交往实力，丰富学生的实践工作阅历，推动就业工作。二、实习时间：20xx-20xx学年第2学期第13周到18周，共6周。(20xx年5月14日20xx年6月22日)三、实习地点：四、实习单位顶园食品有限公司直营部五、实习工作的过程、主要工作内容及体会实习应当是每个高校生迈向社会的第一步。从理论向实践相结合的阶梯。这次实习是我第一次正式的实习，第一份正式的工作，所以第一天(5月14日)我特别早滴就向康师傅控股的顶园食品有限公司动身了。带着向往，坐上了轻轨，一起先以为公司在牛角沱，我们到牛

14、角沱，发觉没有找到，此时，庞老师正好打电话过来，告知我们在大溪沟。最终到达了实习单位：康师傅顶园食品有限公司。刚进公司办公室时，感觉人也不多，并不是像电视上面的一样那么多，那么整齐。公司布局分成了3个部分，每部分也许有十几个人。带着一丝的害怕和兴奋和李所长介绍了一下我们。李所长叫来了直营的主管陈姐，让我跟着她学习。然后我就跟着她来到了3个部分中的一部分(直营部)，向陈姐说了一下我是重庆理工高校的实习生，她拿着公司的订货单让我坐到她身边，当时我就没那么惊慌了。按类别陈姐给我介绍了公司的主要产品种类及产品的规格，产品主要分为3+2、酥松、蛋卷、夹心球、妙芙蛋糕等系列。每个系列又有好多规格的产品，又

15、分为不同的重量、不同的口味，形成差异化，满意不同的消费者。大致熟识了一下公司的主要工作流程。主要是理货员上货、理货、统计缺货。然后公司订货，我们在办公室就是统计一下，各个超市的订货，统计规格、数量。大致熟识了流程之后，陈姐也没给我支配更多的工作，我就看了一下大家都在干吗，基本上都在处理各种单据。有企划部门，特地搞策划，搞促销。另一个部门是经销部，对象是经销商，各个其他的中小型超市，比如我们学校的撷智超市就是他的干脆对象。今日的所见所闻使我对销售的理解更深了。公司干脆面对终端客户，比如干脆为超市供应上货、理货、整货。替代率超市的员工的一些智能，为超市和顾客供应了更好的服务。便利了超市和顾客，大超

16、市先发货然后付款。企划部门帮助超市做活动，促进超市内产品的销售。增加销售额，给超市带更多的利润。从终端促进销售，而不是仅仅把货物从公司向超市的库存转移，促进消费者消费。使我跟好的理解了快消品的销售理念，和销售方法，更了解了什么叫真正的销售。其次天6点多就起床了，到那儿的时候办公室的门都没开。今日蔡姐让起先让我尝试着处理订货单，统计沃尔玛订货的规格和数量，然后把数据填在公司的订货单上面，以便发货。下午就是把这也订货单统计在一个一表通的程序上面，自动生成各个超市订货的规格、数量、单据、总金额等数据。在工厂实习报告 篇3一.公司简介厂名:长辉工业社厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号老板:江

17、清辉 先生行业类别:零件加工作业型态:家庭式工厂&订单式生产主要作业:螺丝螺帽制造主要产品:螺丝,螺帽,车体小零件,电子产品梅花接头1.工厂规模:在约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的运用也许保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较简单,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上运用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假

18、反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销欧美的,而欧美的暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等缘由,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像原来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.2.经营项目,产品,用途:制造的成品以外销欧美为主要,主要的是螺丝和螺帽,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为汽车的结合零件,还有小部分是音响后部的金属接头端.其实可能会觉得汽车有须要用到这麼多的螺丝螺帽等小零件吗,国内最大间的螺丝螺帽制造商三星曾经做过调查,一台车所须要的小零件,大大小小加一加有4000多个,所以就只

19、到这是多麼大宗的生意及商机了.但是最近许多的订单都已经移转到大陆地区了,这对国内还在从事制造加工业的工厂是很大的一个影响.以上的图片都已经是成品了.第一个图跟最终一排左边的零件,是不用再经过人员的二次加工,经过第一程序的机器切削就已经是成品了.3.机具,技术说明:上面三张图片都是实行二次加工时所须要的车床,第一张跟第三张能够加工的产品品项比较多,只要稍加调整即可适用别种初品,而其次张的车床只能施行一个方面的钻孔,差别只是切削大小的不同而已.第一张跟最终一张的车床,一起先将要进行加工的初品夹住之后,通常会有两个方向的动作,将车刀拉到距离,在向左加工.车刀当然不会旋转,那怎麼可以切削呢,当然是夹住

20、初品的一方会始终旋转,旋转是由人工踩住车床的踏板,因为为了避开因为初品没有夹紧或是因为人工疏失而造成工业损害,初品没有夹紧时,机器的设定是即使踩脚踏板机器也不会转动,以防因为人工一时的疏忽而造成人或机器的损害.这张图片是要将金属条制成初品的切削机器,上头放置的金属条数可以由18支不等.假如老板在厂的时后,通常不会在机器上放这麼多的金属条,因为怕万一机器的精密度假如走掉了,影响的货批会太大,所以除了晚上睡觉的时间或是岀门送货的时间会放置较多的金属条(38条)之外,而且通常老板的做法是将机器24小时都在工作的情形,因为机器只要没有工作冷却5分钟以上精密度就会因为热涨冷缩的影响而失去,而始终开启机器

21、的状态下,机器也不会过热而发生故障,因为机器跑动之后就会维持在恒温的状态,所以除了六.日的休假机器会关掉之外(假如须要赶工机器就始终开著),而且须要始终将机器始终开著也是有缘由的,因为二次加工的速度及人数明显的比切削机台快许多,所以假如不让机器24小时都开著,始终有初品,二次加工就没有工作做了.这张图片是上一张图片的尾端,是在初品完成的那部份,而图上的喷嘴会在初品上喷油,其作用是冷却跟清洗,而其他的喷嘴则是喷在机台上的切削刀旁边,功用是润滑和爱护.两种喷嘴喷出的油都是运用针车油,油的运用是始终重复利用的,除非油已经太脏才会换,油往下滴之后,肯定会有些铁屑随之流下,因为比重不同的原因,所以铁屑会

22、慢慢地沉淀而不会又被机器抽回再回到喷嘴喷向切削的地方.二.实习内容1.工作环境:第一印象就是又挤又脏,因为小小的空间里放著五台的加工车床,再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著,以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放.工厂主要分成3个部分,第一部分是二次加工区,大部分的初品在此区进行加工,完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行.其次部分放置了5台的切削机器,主要是将金属条制成初品.而第三部分也是有加工车床,但通常只有12台是要做加工作业的,其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具.整个工厂的温度除了热还是热,因为其次部分的切削机器是不能开冷气

23、的,因为怕会影响到机器的切削精度,而只跟第一部分隔著一扇门,所以温度肯定会传过来,加上暑假南部的天气又是个热,所以一起先还真的满难敖的,后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气.在加工的过程中,其实是特别自由的,既可以听音乐,累了也可以起来自由的走动,所以除了一起先的不习惯之外,后面到也觉得没有什麼了.2.实做:这次到这家工厂去实习,一起先老板也不知道该给我做什麼事,因为他觉得我是要去实习学一点东西,假如只是叫我帮他们做二次加工的作业,对我似乎没有什帮助,所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外,老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程,也告知我他们接订单交货的一

24、些相关事项,亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事,所以整间工厂都有踏足到了,但大部分的时间还是做二次加工的工作.因为随著订单的不同,所须要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟随著不同,主要是要调整车床的切削.有的车床只负责一种方式的钻孔或切削,而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工.车床的调整通常都是由老板亲自来做,检验的工作也是如此.当他调整完车床之后,他会先试做一两个看看合不合须要的规格,交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形,并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格,直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事.当然不行能只是检验一起先的成品有没

25、有错误,他还会有事没事回来一下抽查,这样子检查的可以像随机抽样般,以免后面都做错了还不知道.主要是他必需去看著机器,看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题,他必需尽速的去处理,以免会造成机器或刀具的损害,而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根,而有的比较旧一点的可能就只能放一条,所以为了不影响后面的加工进度,万一旧的机器的金属条已经切削完了,而没有留意到,就等於是造成机器的停摆,所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作.且刀具的调整不像调整车床那样的简洁,假如这里错了后面也就不用作了,连初品都已经是有瑕疵的,要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来,所以假如刚好

26、遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候,老板就必需花较多的时间去检查调整,以免有错误发生.3.流程:这部分除了二次加工我有亲自参加之外,其他的都是老板领著我看或是听,但是这也是主要的流程作业,所以也也许的说明一下.主要接到订单知道所需的品项之后,就要在机器进料以完成所谓的初品,再经由车床的二次加工成顾客须要的成品,即可出货.整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的,形态,颜色,尺寸,交货量等等都跟著订单去调整.而工厂里面并没有所谓的品检员,这个工作是由老板亲自操刀的.首先从贸易商方接到订单之后,就依据所需的成品需求,放进不同的金属棒(金色铜,金色铝,银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成

27、不同的初品,因为成品的不同,机器的调整也需先行调整好,须要调整的切削项目包括有长度,进刀量,机器转速,切刀柄等.长度方面,初品的需求从250mm不等,而因为粗细的不同,进刀量也要跟著变更,通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作,一个为横轴,一个为纵轴.通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进行切削,因为初品的材料形态角度等不同的原因,所以切刀柄也要换,切刀柄的材质为钨钢.制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生,制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却,而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条,而油的运用则属於始终利用型.完成后的初

28、品就拿到工厂的第一部分区去进行加工,这部分就跟著老板的交代去做就不会有什麼大问题了,假如能如期完成就可以送货,假如订单一下子太多,而不能如期解决,老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂,外包给他们一同制造.三.问题发觉1.现况分析:人员:8人(员工7人)设备:车床*7,切削机台*3生产型态:订单式生产2.问题:a.环境问题:脏乱及乱积累这点我想因为平常大家也都要忙自己的事,顶多只是比较留意自己的机器四周保持清洁就不错了,所以唯一缺的就是舒适吧,再闷热的天气中工作实在不是轻松的事,也会影响到成品的品质,所以加装冷气应当是一个好的方法吧,似乎是自己想要舒适一点而已.b.切削机台主要的问题为刀具的碰撞

29、:金属很简单受到温度的变更而有热涨冷缩,这会导致金属的切削精密度不足,刀具也简单受影响而损坏,因为刀具的订制单价都特别昂贵,刀具由日本进口并附有金属材质证明,一支切刀顶多有两面可以运用,而且因为产品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削时肯定会有金属碎屑产生,假如积累太多没有处理掉,而有可能会跑进切削的动作中,导致刀具跟成品的损坏.刀具一损坏,就会影响全部的下游作业,假如当下有别批货可以赶工或是刚好其他的机台也在做一样的货批,就有缓冲时间可以运用,先生产别的产品或是等一样的货批完了之后再来赶工,那假如偏偏只有一柄切刀,那结果可能就会使的整个工作停摆,当然加工作业还是可以接着进行,假如二次加工都

30、已经没有初品可以供应了,影响的就是整个工厂了.c.标准工时的问题:二次加工的环境是特别轻松的,既可以听音乐假如累了也可以自由的起来走动,所以假如一个比较混的人跟一个叫仔细工作的人相比,产岀的成品数量就会有很大的差别.二次加工的程序较简洁,所以单一作业时间短,可能46秒就可以有一个成品,那一分钟也许就可以做个1015个不等,假如跟一个较懒散的人相比,他可能一分钟做510个不等,以一分钟差5个作业数来讲,一天八个钟头下来就差别很大了,等於是老板在无形中奢侈了许多的人工成本.会有这样的情形发生我想应当是时薪制的问题吧,因为不要求成品的数量,所以有做就好了,反正时间到了就可以领钱.虽然这其中还会有牵涉

31、到熟识度的问题,但是因为作业程序都不是很困难,只要少少的时间几乎人人都可以上手,所以熟识度的考量点比较少.那为什麼不会被老板发觉谁比较偷懒呢是因为成品制造出来后会先放在自己车床旁的小篮子或是小箱子里,满了之后再集中放到大的箱子里,封装之后就可以岀货了,虽然做不多但是你只要在老板发觉前将自己做完的成品丢到大箱子里去,老板就以为你是刚做满了一篮.而且老板的时间也太好驾驭了,早上除非他要检验其次次加工有没有出错才会略微待在工厂的第一部分,不然大部分时间都会在看著机器的运作情形,而下午通常会外出送货,接订单,进料等等作业,所以要偷懒还真的很简洁.d.车床检验,机台调整问题:因为机台的整备调整都是由老板

32、亲自做的,或许一起先车床调整好了之后而老板也检验产品符合规格之后,之后不保证不会岀什麼问题,因为有可能因为一些碰撞而导致车床的调整发生误差,而那些误差我们又看不出来,所以就有可能导致整批货发生严峻的错误.还有就是因为老板下午会有不在工厂的时间,假如刚好一批货的二次加工做完了,因为没有人可以调整车床,会造成可能有人员的空闲时间没有工作做,也同样是人工成本的奢侈.亦或是下一批货刚好是昨天那批货的运用车床,假如员工因为不想空下来而自行加工,其中车床有没有动到不知道,那应当要说这位员工的错吗,因为他仔细工作,所以发生了错误,假如这样那员工都空下来休息就好了.四.改善与建议1.改善项目:a.环境问题b.

33、机台,车床问题c.标准工时d.检验问题2.改善方法:a.因为工厂的第一部分别切削机器很近,所以工作环境温度特别的高,而要进行二次加工的工作手必需去接触到金属制品,因为有些加工假如戴手套会比较不便利,温度太高自然就会流汗,虽然金属制品上都有油可以略微不让金属那麼简单生锈,但是也难免会产生这种情形,为了避开流汗,当然是在有冷气个工作环境下工作是最好不过了,既可以提高人员因环境太热而没有心情工作,也可以让产品的产出有更好的品质.而且因为第一区跟其次区中间有隔著一扇门,冷气不会影响切削机台.b.因为刀具的碰撞而导致的损失是特别严峻的,不仅是花费金钱也奢侈许多的时间,在购入刀具时要厂商提出材质证明,而且

34、通常会供应切削标准,例如刀具在机器中一分钟的转速上限,以及进刀量不能超过多少等等等,他会设定这样的管制上限肯定有他的保证,所以为了延长刀具运用的寿命,不能把他拿来操,一起先当然可能不会有什麼问题,但时间久了问题肯定会出现.还有周边的环境要时时的清理,为了避开让铁屑飞入切削工作影响刀具的运用及精度,要时时将碎屑清理乾净.c.假如没有制定一个标准的作业时间,有的人做多有的偷懒就做少,可是领到的薪水还是一样的多,感觉就不太公允的感觉.可是假如要去算每个人做了多少也是很麻烦,而且还有熟识度跟反应等等的影响,所以又不能规定大家做的要一样多,但是差别不大就可以接受了.其实只要有个适合的篮子,里面的量大约可

35、以容纳一个钟头的工作量,那假如一天八个钟头下来理应应当会有八个篮子才对,这样谁有没有偷懒就可以很明显的看出来了,让老板的人力成本不至於造成奢侈.d.为了避开老板不在而没有人可以进行检验的问题,其实很简洁的就是变更一下加工的依次就可以了,假如不是在赶货批的话,就可以在老板要出门之前先将快完成的工作搁下,先做下一批比较多的产品,这样就不会因为老板不在而有人员的空闲时间了.在老板还在时先做别的,而快完成的货批就可以留到快下班时在进行加工作业.不然假如这批货批可能会有没时间检验或是可能会出现许多错误时,还有一个方法就是包个外面的下游工厂,因为其他的工厂也会有同样的机具或是阅历,这样子老板自己冒的方险也

36、可以比较降低,因为可以让别人担当.3.改善成果:a.不知道是不是因为刚好实习的时间点刚好有许多的工读生,大家始终卢老板的结果,老板很阿杀力的就装了一台冷气机,果真变的舒适多了,既不会满身大汗,连老板的儿子也说,早知道就叫你们快点来了,才不会过了一段那麼长时间没有冷气吹的酷热无比的工作环境.b.原来切削残留下的碎屑会始终积累,除非有人将他清掉,而我只是觉得为什麼不能有方法不让他积累呢,比如说切削后初品掉到一边集中,而铁屑跑到另一边积累不要卡在机台上,原来的方法是加一个网状的铁丝网,这样子碎屑就会干脆往下掉在引到别处就不会积累在机台上,但是却又发生了成品会积累在铁丝网上的情形.而上次又回到工厂去的

37、时候,老板自己做了好的改进,不知道是他自己想的还是刚好有可以加装新的机器,成品完成后会掉到输送带上,输送带的大小刚好可以接住初品,而碎屑就顺势往下掉就不会积累在机台上了.c.我将想法提出之后,老板立刻觉得很好,因为这样他也就不用盯著员工看有没有仔细工作了,因为通常状况下不行能太仔细而做的太多,所以这样子就可以防范不仔细的员工.而且这个方法也有助於检验的问题,要随机抽样时就不用乱挑,只要每个篮子检查几个,万一问题发生在这个篮子里,只要将小篮子里的成品重做或是改进即可,影响可以降到最低.老板还跟我说了一个惊奇的现象,就是他儿子阿,倒不是会偷懒,而是有时候不知道哪跟筋不对,突然加快加工的速度,反而有

38、时候会将产品做坏了,而用了这个方法之后,因为一天的量也许就是那样了,所以他的儿子这种情形出现的机会也削减了.d.这个变更加工时间的想法老板曾经也有想过了,只是刚好卡到要赶货或是出门之前忘了,所以才让同样的事情始终的发生,而藉由我的提示发觉,老板也变的比较留意货批的完成度,而且也让趁机想偷懒的员工没有机会.4.推动情形:a.环境的舒适度因为加装了冷气后,跟酷热比较起来真是舒适太多了,所以胜利.当然这也要感谢其他人员的帮忙,始终卢老板才换来的.b.刀具的碰撞这个问题,因为已经解决了铁屑积累的问题,所以胜利,虽然没实质的帮上老板的忙,因为是后来他自己解决的,但结果是圆满的.c.小篮子的想法立刻就获得

39、了老板的爱好并且立刻去实行,最胜利的一项了.而且也因为这个的施行,让一些有时候会趁老板不留意时偷懒的人员有了警惕,即使想偷懒的时候,也会想到会被发觉而乖乖工作.d.老板现在只要有想到或是发觉就会这样子去做,虽然不是很全面的执行,但结果也算提示了他吧.因为这种情形不能避开,所以短暂只能以这种方法因应了.五.结论与心得虽然去工作实习的时候,觉得还满累的,因为大部分的时间都始终坐著工作,一天八个小时下来一起先真的很累,后来慢慢比较熟识也就习惯了,而且老板也装了冷气舒适多了.其实到外面去工作没有想的那麼简洁,因为其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联,或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析,但是到

40、外面之后,不是直街拿来用就好了,因为不了解的专业实在是太多了.老板跟我说了一句话是,不是想当老板就可以当的,你真的要有足够的见识,不然外行的真的会被内行的玩死,这句话看起来天经地义呀,但是假如身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多,或是没有亲自做过比较基层的工作,没有亲身去了解基层所会遇到的问题,或是体验过基层的声音想法,你真的会不知道你的下属在干什麼,表面上下属的表现都跟著你的步调走,但是暗地里在搞什麼你是不会知道的,假如你了解的不多,知道的不深,什麼时候会被玩死都不知道.这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉,但是却是很现实的问题,因为大家都是想往上爬的,怎样能让自己始终身处在高处,就要

41、始终学习新的东西.还有就是机器不是用来操的,现在市面上有许多工厂都强调著生产快速,或许这样利润较高,但是机器的损坏度同时也比较大,刀具的运用期限也比较短,老板说,那些工厂这样子操机器,其实并没有占到什麼便宜.老板也语重心长的跟我说,现在出去外面,学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了,万一没有真的仔细去学点东西,脚踏实地去做,你读书读的在高也是没有什麼用的,所以多学点东西,有自己独特的专长比什麼都重要.要胜利,不须要多,只要一个强就够了.在工厂实习报告 篇4实习目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.实习流程在这一个多月的时间里,下

42、到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。其中，从前我们对xxx的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解

43、的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,

44、我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课.我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求

45、量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化

46、剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存