2022去工厂实习报告例文39.docx

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1、2022去工厂实习报告精选去工厂实习报告范文合集5篇 在不断进步的时代，报告运用的次数愈发增长，其在写作上有肯定的技巧。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是我帮大家整理的去工厂实习报告5篇，欢迎大家共享。 去工厂实习报告 篇1读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘安排不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺

2、德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师安排，这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学安排是四个星期，所以剩下的两个

3、星期必需在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识这个社会

4、，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个漂亮的地方，这里的交通路途四通八达，或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧！当然还有其体制是否健全缘由，社会保障是否完善缘由！这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的实力，即使人生路如顺德四通八达的马路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业

5、，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区冲压成型区焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有M20xx剪板机、J23

6、25冲床、J2340冲床、J2360冲床、J2380冲床、J28500四柱油压机、CSW250冲角床、TA60T弯板机、RG80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。接着是两器车间。在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个硕大无朋中，用到了我们所学过各种各样的学问，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我

7、们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进行的过程，以及相关的工作。一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要找寻另一种更好的生产方法！Page顺特电气有限公司月日一站是

8、顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有。个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产供应了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬安排的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已发展了SCSC3SCB3SC8（SCB8）SC9（SCB9）SCl0（SCB10）等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也

9、是全中国第一台。干式变压器产品特点：1、平安，难燃防火，无污染，可干脆安装在负荷中心。2、免维护、安装简便，综合运行成本低。3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热实力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。5、配备有完善的温度爱护限制系统，为变压器平安运行供应牢靠保障。6、牢靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行探讨，产品的牢靠性指标达到国际先进水平。在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了很多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感

10、器、成套装置、开关柜等。参观完展示厅，接着我们去参观了生产车间。大家都知道变压器的两大部分：铁芯、线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关学问。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应当如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：热喷金、热镀金。接着又去了总装车间。我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。虽然在很缺憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。而那部从日本进

11、口的数控机床，它的自动化程度，它的精密度，它性能指标也实在令人感叹不矣！而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢？在顺特参观的.时间很短，但每天的新景象都让我们的大脑得到了充溢，对于不同学问的了解，不同领域的接触，让我们的眼界也得到了开阔。去工厂实习报告 篇2作为一个高校生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践实力，尤其在注意素养教化的今日，社会实践活动始终被视为高校培育德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教化向课堂外的一种延长，也是推动素养教化进程的作为一个高校生有别于中学生就在于他更重视培育学生的实践实力，尤其在注意素养教化的今日，社会实践活动始终

12、被视为高校培育德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教化向课堂外的一种延长，也是推动素养教化进程的重要手段。它有助于当代高校生接触社会，了解社会；同时实践也是高校生学习学问，熬炼才能的有效途径，更是高校生服务社区，回报社会的一种良好形式。所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。对于要做什么社会实践活动的问题我思索了很久，最终在挚友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动-xxxx纺织有限公司。在xx制衣厂参观学习地两天时间里,让我对制衣行业有了也许地了解.制衣业作为制造业地其中一员,浓缩了制造业地普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且

13、更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式:工人地劳动是价值地来源.而且晟佳地生产是贴牌（oem）生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易地学问.xx的生产车间给人舒适地感觉:宽敞光明,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔,并装有“简易空调”（一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度）.这都是为了符合外商地要求保障工人地基本权益。作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要地设备.经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包含150种机.缝纫机主要依据不同地衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机.在另

14、一边地协助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌,挂商标卡）这些协助工序,这里用到地设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水,以防止日后运用时缩水,主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针,防止扎伤衣服运用者）。该厂的生产运作流程,成一个环形态,首先从厂房东边地协助车间起先,然后转到西边生产车间进行生产,最终回到东边地协助车间进行最终工序.当然,这只是正常状况下,大致而言地.由于时装制作地特别性,其品种多、改变大、不固定、结构困难,导致这个环形地内部常常出现工序间地交叉.而且有时会须要协作工厂外面地资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案

15、,那么生产到某部分必需停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产.可见,该厂以混合组织方式进行生产.详细地介绍一下生产流程,首先是接订单.然后制衣厂地设计人员会依据客户带来地衣服样版,用电脑排版（考虑该如何制衣样,用料才最少）,试制一件,依据试制过程中得出地方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商议、协商修改,当客人满足后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂地“天书”、“圣旨”.接着就依据要求选购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰（如钉状地纽扣）.布匹运来后就要验布,这叫做“从前q”.然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“

16、前q”.“查片”合格地“细块”送到生产车间起先主要地生产,期间要经过几次“中q”.生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后q,合格地就进仓库,等待客户派人到厂进行最终验货.验货合格地,就可以签放行条,运输、交货.全部工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连.qc品质(quality)检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都须要qc.该厂将很大精力放在了qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质(quality)量居于首位.这样做非常现实也是可行地.由于该厂做oem,不必担忧供应链（制衣业已经成熟,有足够地

17、供应）、库存管理（参观中发觉库存量不大）和产品销售问题,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不须要担忧其他问题了.依据调查,xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分本.文,来.源,于.贵,州.学,习.网, 工完成.衣服须要平缝地部分,统一由平缝工人完成, 要包缝地部分由包缝工人完成,要缝特种线地就交由特种工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种地编排有很大敏捷性,每批货都不同,所以三大类缝纫机地摆放可以常常依据须要变动.通常一个缝纫工序完成后,就会有一次qc,检验合格后,干脆进入下一

18、个工序.各个工序所需地时间主要依据该衣服地式样变动,就单单以生产步骤来说,最简洁地只要一分钟,最困难地一个小时也不必定可以完成.通常一批货从客人下单到完成,要半年.实行小流水作业地缘由主要是由时装地式样加上该厂客观状况确定地:时装工序短,交货期短,品种多,结构困难,不固定,而且厂小人少,不行能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合.该厂主要出现的问题有:（1）人手不足.晟佳地最志向状态（要达到最大生产力）应当要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300.该厂地生产量为每月8万件,但据了解,同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件,可见工人地不足对本厂影响有多大.我认为,

19、除了接着聘请员工,还应当对在厂地缝纫工人培训,提高技能.从专业技校聘请必定量有专业技术地学生,让工人相互学习,使专业技能得到最大范围地利用.（2）排班问题,即是书本所说地mrp问题.该厂有时会出现闲忙不平衡地现象:有地工种要加班,有地工种却没事干.参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今日没有工作.该厂地排班有问题,工序与工序之间连接得不通畅,以致奢侈了资源,造成空闲.（3）qc导致鉴定成本提高.解决方法:培育员工地“质量为本”地思想,使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题地出现,不放过任何一个已发觉地质量问题,不让有问题地衣服进入下一个生产工序,刚好对问题进行补救.快速

20、发觉质量问题地根源,有效减低因出错而造成地沉没成本,降低反复qc带来地成本。在短短的七天的实践中，尽管是乏累受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经验，是一生珍贵的财宝。总之,这个寒假的社会实践是丰富而又有意义,一些心得和体会让人感到兴奋,但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在收获, 是对“有阅历者优先”的感悟?篇三：高校生寒假社会实践报告3000字去工厂实习报告 篇3时间飞逝，转瞬间一个多月的客车实习结束了。此次实习，

21、厂里领导对我们这届见习生赐予了高度的重视，并给我们制定了具体的实习安排，让我们有机会与工人面对面的沟通学习。实习结束后，小组成员普遍感到收获良多，在此我们实习小组全体见习生对领导的细心支配与关怀表示诚心的感谢。在客车车间，我们实行分成两个小组，根据生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性相识，在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能给自己有所借鉴。一、客车现状客车作为我们厂的总装车间，是机械设备最多的车

22、间，也是占地面积与人数最多的车间，客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。客车车间台位少，任务多而且工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件爱护起来，实行交叉作业，这种方法加重了车间工作负担，但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。来到客车车间，我们看到了很多我们在台车学习相识的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间通过实地学习，学到了许多有用的学问，信任对以后的工作有

23、所帮助。二、相关学问在外油组工长的带领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子，两次大刀，三次小刀，采纳品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由天津关西和上海中途两个厂家供应，每遍腻子要干燥四个小时，用砂纸打磨后才能接着刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般限制在0。1mm。我厂现在采纳新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序，若车身出现损坏要先进行修补，然后采纳工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采纳原子灰腻子，外皮油漆没有出现脱落则干脆进入刮涂腻子工序，可以削减成本。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家，否则可能出现化学反应影响外皮油漆的品质，我

24、们厂这次新造车大部分运用的是上海中途漆。面漆喷涂严格根据“先线后面，先浅后深”的原则，先进行线条的喷涂在进行分色处理，底漆的干燥时间为二十四小时，面漆要求表面平滑，无橘皮，最终喷涂车号，外油组的工作自此结束。地板组与骨架组的工作有许多相像，根据工艺流程，在地板铺设之前先进行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来，其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差，现在已经基本不采纳。发泡防寒材的防寒效果最好，主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔，以使表面平整，并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨

25、架和地板梁，地板梁安装完毕后要找平，进行防火和防腐处理。最终铺装地板与地板布，地板布从中间向两侧推动，推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理，其中风道又分为整体与分体两种，骨架安装现已大部分采纳模块化设计。下线主要负责为车上供电铺设线路，安装动力连接器、逆变器、蓄电池箱以及车下线槽。其中动力连接器主要有两相xx0v、三相四线380v、四相三线600v和三十芯网关，三十芯网关中10、xx芯用于播音。电流通过连接器到达车下动力分线箱，而转向架的轴报与排风也连接到动力分线箱，并通过它通往车上综合限制柜。动力分线箱有一路通往逆变器可以沟通变直流通过充电机对蓄电池充电，并且须要时进行反向逆变

26、。墙板组负责车内墙板的安装，以25g硬卧为例，安装依次为先间壁后侧墙板最终侧顶板，侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板，客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢结构的距离为xx0mm，墙板接处有缝隙但要均缝，窗下侧墙板与地板要留有肯定的距离以便利安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板，与钢结构的距离为180mm，内部安装窗帘跑道，若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙，会将墙板带下。设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装；厨房不锈钢地板的安装；餐车吧台设备的安装；餐车座椅的安装；窗帘盒、拉门盒的安装；厨房电气化设备的安装；平顶板的安装；电器围板洁具柜垃圾箱的安装；卧房行李台的安装；内、外端

27、塞拉门及拉门门罩的安装；茶炉室、托水盘的安装；软（硬）卧车活动椅的安装；卧车卧铺的安装；茶桌的安装；行李架的安装等。暖水组主要安装取温煦给水装置，以22、23翻新车为例，二位端安装三个小水箱，一位端安装锅炉，锅炉有膨胀水箱与储水箱，膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉，蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采纳一般光管，北方车采纳螺旋管，这是因为螺旋管的散热性能比较好。上线组以yz22翻新车为例进行介绍，四个喇叭分别安装于一位侧的第五、其次个窗边和二位侧其次和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来，轴报到两角在一位侧引出，一位端播音连接器从通过台引过来。制动组负责制动系统的安装，如列车

28、管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差，使冲气阀定期，工作风缸会给副风缸供风，副风缸通过中间管路为制动缸供风，在转向架上产生制动作用。车电组主要安装车上的电器设备，如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等，车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要进行一系列的调试和检测，如要对车上电器进行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。三、心得体会这次实习旨在拓展我们的视野，提高我们的专业素养，为以后的工作夯实基础，通过小组学习的方式增加了我们团队合作意识。在实习的这段时间里，我们了解到客车车间的规模水平、生产流程，让我们对生产过程有

29、了一个感性的相识，完成了专业学问肯定的积累，弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业学问缺乏。学无止境，我信任通过以后在市场部接着学习，必将会使我们的专业学问由量到质的转变，使我们的业务水平得到提高，更好的为工厂服务。四、个人工作建议在车间实习期间我看到了一点问题，在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工，管理上的确存在很大的难度，外用工普遍抱有的心态是“今日在这边工作拿一天的钱，明天还不肯定在这边干”，根本不会考虑为工厂节约材料，因此我们经常望见材料的乱丢乱放，有时甚至整盒被丢弃，这种行为增加了工厂的成本。我认为应当一方面加强物料的管理，另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生

30、。这是我的一点浅见，不足之处还望领导指正。去工厂实习报告 篇4一、实习目的：印刷机结构相识、常用工具的运用、拆装印版、拆装橡皮布、留意印刷事项和印刷机的保养等，工厂检修实习报告。二、 实习内容作为技术人员实习是不课缺少的部分，在实习老师的指导下，我们去了我们学校的实习工厂，说明的是我们学校是校办企业就是整体的，我们可以干脆去校工厂实习，这个工厂和我们学校同时办起，具有一点的实力，是安徽新闻出版总署的印刷基地，拥有健全的设备，雄厚的师资力气和老师团队，实习实践老师，拥有先进的国际印刷机和北京印刷学院本科院校及武汉高校的学士学位老师，先进的印刷机有德国的海德堡、曼罗兰、高宝、日本的三陵、小森和我国

31、的北人等，最为关注的是德国的曼罗兰一台机器三千多万，固定资产一个亿左右，是安徽省大专类相当可观的校办企业。我们属于印刷的专业人才，主要是印刷，所谓印刷是在机器的设备上进行的一系列的印刷，印刷包括三个部分，上纸部分、印刷部分、收纸部分，这是整个印刷基本流程其中印刷部分是关键的部分，作为印刷人，就是要限制和驾驭印刷机，完成印品的精致印刷，我们就是开机器，印刷各种承印物，保证印品的完备进行。然而，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等，最为印刷人必备的工作，印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品，所以我们要从最基础的部分做起，拆装版也是我们实习的关键，机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，做好

32、清洁保养工作不仅可降低废品率，提高产品质量和设备利用率，还可体现印刷工人思想品德的校正和提高机器运用寿命。首先，对拆装版前的要求做一下说明，胶印机的调整是机器操作的重要环节。有些机件的调整须要在机器运转中进行，有些机件的调整必需停机进行，都必需遵守平安第一的原则，实习报告工厂检修实习报告。如遇到须要到机器内进行检修或调整时，应切断电源。此次，要留意人身平安、财产平安、拆装版是一个技术要求比较搞的，要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下，尽可能的提高速度，因为在实际生产过程中时间就是金钱，总之，拆装印版要留意很多方面的内容。再次，调整机器也是关键的，很好的利用机器来印出好的印刷品，就须要调整印版

33、和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力，压力大小、水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。拆装印版是印刷中重要的一部分，若装印版不正确或没有装好，则会影响印刷的套印，更严峻则会影响到机器的平安等。第一天的实习，我真的受益匪浅，上学期的电机运行技术只是理论，那么这一周的实习便是实践，我们几个人亲自打开了一台变压器，亲眼目睹了变压器内部的结构，知道了铁心和绕组等内部构件都是什么样子，激烈死了，当时，虽然一不当心弄了一手变压器油，但值了 因为我学习到了真正的学问。今日，老师到我们在拆下的变压器前，仔细讲解并描述了其结构及结构各自的作用，主要讲了分接开关，开关上的铭牌我也有了很深的相识，还视

34、察分接开关露出变压器端上的部分，还有分接开关的接头，接头上的接线？出哪个接线至哪里，我都看得很细致绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟，而且我们组的双臂电桥还出了点毛病，只能做绝缘电阻和汲取比的试验，但可恶的是，兆欧表的指针几乎指无穷处，从来都没改变过，估计老师看出了我们的困惑，特意拿来了数字电欧表，给我演示了操作过程，经过计算汲取比，我们组的变压器不合格昨天还期盼今日能用上我们，自己的双臂电桥进行试验操作，安排赶不上改变，不过，同学们很照看我们，我们插入到倍的组里，跟大伙一起看，一起琢磨，一起做，一起探讨，感觉大家探讨出来的学问特有成就感，操作了两次，我对下午的考试有了肯定的信念

35、。很快，变压器的实习已经结束了但我们学到的其实只是皮毛，我们须要的还有更多，基本学问是一方面，更重要的是实际操作，真的是这样，将来到了单位里，都是自己独立处理一些工作问题，这样的实习机会，对我来说很珍贵，我很珍惜。去工厂实习报告 篇5（一）、实习工作说明我们这次实习，主要在*的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）管理制度也进行了简洁的了解，在实习的较后一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色

36、玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的*华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。（二）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史（1）、*集团*化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20*年改制后更名为*化工有限公司，

37、20*年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、*省和*市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产DCS计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20*年荣获*化学原料及化学制品制造业工业企业较大市场占有份额30强，20*年公司

38、裕农牌尿素被*省质量技术监督局列入免检产品，20*年被评为*市模范企业。*公司控股1个子公司和3个分厂，*科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，*化肥厂生产尿素和碳铵；*化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂，*公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地*，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，*市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，*化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成

39、了*区的纳税大户之一。“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”*市技术监督管理局*分局副局长、闻名书法家*为*化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的*公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。*化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在*省*市*区大湾镇，后来更名为*化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成果后，便很快就坠入了低谷。当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟稀里糊涂地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，尽然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。*化肥厂已走到了破产的边沿！本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第27页 共27页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页第 27 页 共 27 页