2022在工厂实习报告汇总3.docx
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1、2022在工厂实习报告在工厂实习报告随着社会一步步向前发展,报告运用的频率越来越高,报告具有成文事后性的特点。我们应当如何写报告呢?下面是我帮大家整理的在工厂实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。在工厂实习报告1现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部,矿山条件艰苦没有电,完全是日出而作日落而息,没有相关的消遣和放松条件,使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚,员工有很强的流淌性,也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有许多进步但任然很落后,除空压机外,其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费劲,如要想提高产量削减
2、成本,除考虑市场因数外这是重要环节,其车辆运输也很慢,四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子起先实施的方案,是被实践证明白的真理,改用挖机铲料装车,车也换成15吨19吨的翻斗车,提高运输效率。提高矿山的年下料量,借此机会开拓更加广袤的市场,假如市场达到饱和,也可一将建材产品积累起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题),尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元,可进一步削减成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部,我认为该现在的两梯式为三梯式,经过我视察和思索在本部制约产量的环节在筛料上,由于筛料劳动量大又考验工人技
3、术,一般工人承受不了这种活,急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差,没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口,其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更牢固的闸阀式喂料口,可达到无人限制,自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路,但相对投入小,风险也较低,一旦改革胜利还会缩减工人,降低工价,增加利润率,扩大市场。在工厂实习报告2对于任何一位高校生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的熬炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的学问,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论学问与实际联系起来的机会,生产实习作为学校
4、为我们支配的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的学问,以及我们还非常缺乏的实际阅历都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增加了专业学问的感性面及相识面,对所学的专业有了新的相识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让
5、我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思索。水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破裂、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。主产品:产品品种覆盖一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5水泥厂生产工艺流程1、水泥原料的破裂及预均化(1)破裂 水泥生产过程中,大部分原料要进行破裂,如石灰。(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过
6、程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业须要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以积累状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炙热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换
7、效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。(1)物料分散 (2)气固分别 (3)预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固相反应。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最终工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调整材料等)粉磨至相宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成肯定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满意水泥浆体凝聚、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。主要粉磨器械立磨立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一
8、身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中心,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破裂、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘四周的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分别,粗粒由落料锥回到磨盘中心再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分别器和电收尘收集作为成品。该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:1700mm;磨辊直径:1400mm;最大入料粒径500mm;入磨物料的水分12%;细度为300mm
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- 2022 工厂 实习 报告 汇总
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