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1、泓域咨询/邻氨基苯甲酸项目招商引资报告邻氨基苯甲酸项目招商引资报告xxx集团有限公司报告说明化学原料及化学制品制造业,上游行业主要包括煤炭、石油等原材料行业和能源行业,下游产业主要包括制鞋、制革、建材、农药、医药、食品添加剂、染料、化工等行业,上游行业的原材料和能源价格对行业的生产成本有直接影响。根据谨慎财务估算,项目总投资23092.22万元,其中:建设投资19308.71万元,占项目总投资的83.62%;建设期利息469.49万元,占项目总投资的2.03%;流动资金3314.02万元,占项目总投资的14.35%。项目正常运营每年营业收入39300.00万元,综合总成本费用33234.99万
2、元,净利润4420.09万元,财务内部收益率12.72%,财务净现值-1790.10万元,全部投资回收期6.96年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 行业、市场分析9一、 行业竞争格局9二、 基础化学原料行业发展概况11第二章
3、 项目投资背景分析17一、 化工行业的产业链位置17二、 化工行业发展概况17三、 市场规模23四、 壮大创新人才队伍26五、 完善科技创新体制机制26六、 项目实施的必要性27第三章 项目基本情况29一、 项目名称及建设性质29二、 项目承办单位29三、 项目定位及建设理由30四、 报告编制说明31五、 项目建设选址33六、 项目生产规模33七、 建筑物建设规模33八、 环境影响33九、 项目总投资及资金构成34十、 资金筹措方案34十一、 项目预期经济效益规划目标34十二、 项目建设进度规划35主要经济指标一览表35第四章 建筑工程技术方案38一、 项目工程设计总体要求38二、 建设方案3
4、9三、 建筑工程建设指标40建筑工程投资一览表40第五章 项目选址分析42一、 项目选址原则42二、 建设区基本情况42三、 提升企业创新能力46四、 项目选址综合评价47第六章 SWOT分析说明48一、 优势分析(S)48二、 劣势分析(W)49三、 机会分析(O)50四、 威胁分析(T)50第七章 发展规划分析56一、 公司发展规划56二、 保障措施62第八章 运营模式分析64一、 公司经营宗旨64二、 公司的目标、主要职责64三、 各部门职责及权限65四、 财务会计制度68第九章 工艺技术设计及设备选型方案72一、 企业技术研发分析72二、 项目技术工艺分析75三、 质量管理76四、 设
5、备选型方案77主要设备购置一览表78第十章 劳动安全79一、 编制依据79二、 防范措施80三、 预期效果评价86第十一章 项目节能分析87一、 项目节能概述87二、 能源消费种类和数量分析88能耗分析一览表89三、 项目节能措施89四、 节能综合评价92第十二章 进度计划93一、 项目进度安排93项目实施进度计划一览表93二、 项目实施保障措施94第十三章 投资计划方案95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表98三、 建设期利息98建设期利息估算表98四、 流动资金100流动资金估算表100五、 总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102
6、项目投资计划与资金筹措一览表103第十四章 项目经济效益104一、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表109二、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111三、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113第十五章 风险评估分析115一、 项目风险分析115二、 项目风险对策117第十六章 项目招标、投标分析120一、 项目招标依据120二、 项目招标范围120三、 招标要求121四、 招标组织方式121五、 招标信息发布123第十七章 总结分析124第十八章 附
7、表附件126建设投资估算表126建设期利息估算表126固定资产投资估算表127流动资金估算表128总投资及构成一览表129项目投资计划与资金筹措一览表130营业收入、税金及附加和增值税估算表131综合总成本费用估算表132固定资产折旧费估算表133无形资产和其他资产摊销估算表134利润及利润分配表134项目投资现金流量表135第一章 行业、市场分析一、 行业竞争格局进入21世纪后,随着国民经济的快速增长,市场竞争体制和相关法律、法规、政策及技术等的不断完善,基础化学原料制造行业有了突飞猛进的发展,市场化程度明显提高,市场竞争日益激烈。我国基础化学原料生产主要分布在华东、华北两个区域,山东、河北
8、、山西三省份的产量占据了全国产量的一半以上。企业主要分为三大类:一是大型产业集团,年产量较高,处于市场上的领导地位,从品牌效应、产品品质、资金实力、资源整合等均使其处于市场竞争的优势地位;二是中型企业,拥有自己核心的竞争力和核心技术,在局部地区拥有较高的市场认可度和品牌效应,属于快速成长期或即将进入成熟期的企业;三是小型企业,这类没有技术特色或核心优势,客户群体也相对不稳定。虽然能够持续经营,但发展空间有限,处于防守型的市场地位。近年来随着我国环保政策的逐步趋严,部分污染严重、排放不达标、缺少生产资质及审批手续的化工企业陆续退出市场,其退出遗留的市场空白正被同行业竞争对手、有拓展上下游产业链的
9、企业迅速占领,在一定程度上增强了部分企业的整体实力和产业链整合能力,市场集中度有所提升。目前新冠病毒疫苗已开始推广接种,乐观预期2021年全球疫情将逐步得到有效控制。预计全球经济在经历新冠疫情重创后将逐步复苏,有利于出口环境的改善,国内经济增速有望稳步回升,下游行业景气度的提升将带动化工产品需求提振,行业企业经营业绩改善。产能过剩和同质化竞争问题短期内较难缓解经过持续的供给侧改革,国内化工产品的供需关系得到一定改善,但大部分子行业仍面临产能过剩的问题,尤其是低端同质化严重的化工产品过剩现象仍突出,而部分高端的有机化学品存在供给不足、进口依赖的问题。总体而言,在经济增速放缓的背景下,基础化工行业
10、产能过剩与同质化竞争问题短期内进一步缓解的难度较大。基础化工品价格波动较大化工品价格与上游原油等基础能源价格变动关联度较高,目前石油价格逐步回升,但仍处于较低水平,世界政治经济形势和中美贸易摩擦的不确定性仍将导致原油价格波动,大宗原料成本管控将成为行业内企业关注重点。安全和环保监管力度将维持2019年化工企业安全事故频发,国家及多省相继加强化工园区安全生产的部署工作。根据“十四五”规划指南,化工行业将持续优化产业结构及布局,坚持节约资源和保护环境的基本国策,持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构,有望倒逼行业内“散乱污”企业的退出,加快行业集中度进一步提升。化工企业持续面
11、临较大的安全生产风险和环保投入压力。行业龙头优势进一步体现由于供给侧改革、安全环保政策的约束,未来新增产能将多集中于头部企业,行业并购重组等的资本性投资机会有望增加,行业格局继续存在重塑的机遇。规模化、规范化、掌控上游资源、具备成本优势、市场延伸至终端客户的子行业龙头企业的竞争优势愈加明显。相反,产能规模小、技术落后、不具成本优势、安全环保不达标的企业信用风险加大。细分行业信用风险或进一步分化化工行业子行业众多、产品多样,所对应的下游需求也多样,因而供需格局各有不同,景气度变化和风险特征存在差异性。二、 基础化学原料行业发展概况根据国家统计局关于制造业行业分类标准,基础化学原料制造行业包括:无
12、机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料制造和其他基础化学原料制造五个细分子行业。主要产品包括三酸、两碱、电石、三烯、三苯、乙炔、萘等产品。其中三苯是指苯、甲苯、二甲苯,属于有机化学原料制造行业,也是芳烃(芳香烃)类产品的重要组成部分。芳烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,是闭链类的一种,具有苯环基本结构。三苯是重要的基础化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。在已知的有机化合物中,芳烃化合物占了约30%。芳烃广泛应用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维的生产,同时也是合成洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业的原料。苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚,三者耗用量占苯消费总量的80%。甲苯大部分用
13、作汽油组分,也是优良溶剂,它的化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯中用量最大的是对二甲苯,是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料。我国是全球基础化学原料制造大国。近年来,我国纯碱、烧碱、硫酸、电石、甲醇、对苯二甲酸、聚氯乙烯等多个产品均位居世界第一。但是,我国基础化学原料制造业面临的结构性和不可持续的矛盾日益突出。主要体现在两个方面:第一,大宗产品产能过剩问题突出。主要产品开工率不足。第二,资源环境代价过高。基础化学原料制造业是传统的高耗能、高污染行业。在国家公布的废水、废气重点监控企业中,基础化学原料制造业企业占比超过五分之一。国家先后多次提高基础化学原料行业准入条件,并下大力气淘
14、汰落后产能,但由于稳定经济增长、民间资本欠缺投资渠道等因素影响,企业数量过多、产能过剩等基本格局并未改变。从需求层面来看,我国对基础化学原料的消耗没有明显的区域性和季节性之分,但是存在一定的周期性。表现在企业运行绩效上,通常是绩效变动,如毛利率、工业销售产值增速以及利润增速领先宏观经济变动。我国将继续加大结构调整力度,引导基础化学原料制造行业优化升级。鼓励基础化工原料企业大力调整产品结构,高端石化产品生产中取得突破。同时,鼓励企业实施余热余压利用、节约和替代石油、能量系统优化项目,减少排放,提高资源利用效率。基础化工行业运行与国民经济周期性变化高度相关,属于典型的周期性行业。2020年初突发的
15、新冠疫情使全国工业生产和服务业暂时停滞,一季度国内生产总值206,504亿元,按可比价格计算,同比下降6.8%;2020年二季度以来,在国内疫情基本得到控制后,经济复苏态势持续向好,主要指标逐季改善,前三季度我国GDP实现同比增长0.7%,其中第三季度GDP同比增长4.9%,增速较二季度提升1.7个百分点。截至10月末,我国工业生产基本恢复正常水平,1-10月份,全国规模以上工业企业实现利润总额50,124.2亿元,同比增长0.7%;同期,全国基础设施投资同比增长0.7%。总体来看,我国经济稳步修复,但目前全球范围疫情仍未得到有效控制,部分国家或地区出现明显反弹,加上中美关系紧张以及中东、南亚
16、等区域的地缘政治冲突加剧等进一步增加了全球经济金融的不确定性,全球范围经济修复仍较缓慢,化工产品需求仍面临一定下滑风险。主要无机类产品价格方面,严重的产能过剩使得2019年硫酸价格大跌,至2019年12月底,硫酸(98%)现货均价160元/吨,较年初下降57.89%。2020年受疫情影响,硫酸价格进一步受挫,一度降至低点115元/吨,但随着工业企业恢复正常运作,下游需求增加,8月开始硫酸价格出现反弹,10月底涨至215元/吨。2019年四季度,由于环保政策的严控,盐酸供应偏紧,加之液氯价格高位支撑,盐酸价格快速上涨,年末价格达190元/吨,较年初涨幅达387.18%;2020年初,受新冠疫情影
17、响,盐酸市场运行态势低迷,价格有所回落,但3月随着下游复工复产,需求好转加之液氯价格上涨支撑,盐酸价格波动攀升,随着9-10月需求旺季的到来,部分地区盐酸货源紧张,价格一度涨至400元/吨上下。纯碱价格在2019年整体呈下滑态势,年末纯碱(轻质,下同)价格为1,455元/吨,较年初下降27.25%,主要原因是市场有新增产能释放,而实际需求增长缓慢,供应过剩矛盾恶化;2020年上半年由于国内外疫情,需求不振而库存高企,纯碱价格进一步下跌,6月末跌至1,135元/吨;三季度随着下游需求的恢复、库存的消耗,纯碱价格进入上行通道,价格最高涨至1,800元/吨,随后由于供需关系的变化又出现回落。2019
18、年以来烧碱价格震荡走低,主要系下游氧化铝行业开工率受到环保政策、矿石原料紧缺等多种因素制约不达预期所致,年末32%离子膜烧碱价格为750元/吨,较年初下降27.47%;2020年初,受新冠疫情暴发影响,烧碱主要下游氧化铝、造纸、纺织印染行业企业开工率均出现10-20%不同程度的下降,供需失衡严重导致烧碱价格持续下滑,然而下游复工复产后,需求并未出现大幅提升,烧碱价格短暂反弹后维持低位盘整走势,截至10月末价格为604元/吨。2019年以来电石价格受电石厂商和下游PVC开工率变化影响,波动明显,全年电石均价约为3,238元/吨,较上年下降3.02%;2020年以来受疫情等因素影响仍频繁波动,月初
19、受供应短缺影响电石价格上涨,2月底达到3,374元/吨高位,之后因PVC库存高企开工率下降,压力向电石转移,价格波动下滑,7月下旬随着PVC行情好转,对电石采购积极性提高,电石价格回暖,10月末达2,820元/吨。主要有机类产品价格方面,甲醇2019年市场行情总体弱于2018年,全年均价(华东市场)2,280元/吨,同比下降26.82%;2020年年初甲醇价格迎来一波涨势,但后续主要受疫情影响,甲醇价格走势偏弱,价格在1,500元/吨-1,700元/吨低区间内波动,进入9月需求旺季,供需关系得到改善,甲醇价格上扬,10月一度突破2,000元/吨。纯苯价格自2018年年末开始大幅下跌,至2019
20、年6月开始反弹,9月最高涨至5,970元/吨,但仍远低于上年同期的6,980元/吨;2020年一季度受疫情影响,纯苯市场价格大幅下跌,最低跌破2,500元/吨,二季度随着原油反弹及下游开工率恢复,开始逐步小幅回升,但新增产能的释放使得供需基本面弱势难改,致使涨幅受限,10月末价格为3,550元/吨。2019年PX价格主要受新增产能释放影响震荡下滑,全年均价约7,205元/吨,较上年下降14.65%;2020年初,受油价大幅走低和疫情影响,PX价格在3、4月份降至3,000元/吨左右的低点,之后随着油价企稳回升和下游PTA产能投放对原料需求增加,PX价格逐步上涨,但供应的相对宽松对价格支撑力度不
21、足,10月末价格为4,070元/吨。PTA价格走势与PX趋同,2019年均价5,750元/吨,较上年下降10.82%,降幅略小于PX;2020年以来,价格于4月最低跌至3,000元/吨,三季度PTA价格在油价的支撑下有所回升,但大量新产能临近释放加剧市场看跌心态导致9月价格又出现回落,月末价格为3,330元/吨。纯MDI价格在2019年上半年呈先扬后抑的震荡走势,下半年小幅波动;2020年上半年受疫情和油价影响,MDI价格先降后升,三季度在下游需求增长和供应偏紧的影响下整体涨势良好,10月末价格为23,600元/吨,较年初上涨78.79%。同作为聚氨酯的原料,TDI价格变动趋势与MDI相似,但
22、2020年以来TDI价格走势弱于MDI。2019年PVC受供需情况变化影响价格呈小幅波动,全年平均价格较上年变化不大;2020年第一季度,受新冠疫情影响,PVC价格持续大幅下滑,3月末较年初大幅下降24.64%至5,239元/吨。4月以来随着下游逐步复工复产,PVC价格逐步回升,10月PVC市场在检修、下游备货的影响下,价格涨幅明显,月末价格达6,975元/吨,与年初价格基本持平。第二章 项目投资背景分析一、 化工行业的产业链位置化工是国民经济的重要支柱产业,经济总量大,产业关联度高,与经济发展、人民生活和国防军工密切相关,在我国工业经济体系中占有重要地位。我国已成为世界第一大化学品生产国,甲
23、醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。化学原料和化学制品制造业产业链上游主要是生产用的基础原料,中游为生产化学原料和化学制品,下游为应用的各行各业。化学原料及化学制品制造业,上游行业主要包括煤炭、石油等原材料行业和能源行业,下游产业主要包括制鞋、制革、建材、农药、医药、食品添加剂、染料、化工等行业,上游行业的原材料和能源价格对行业的生产成本有直接影响。二、 化工行业发展概况化学原料及化学制品制造业工业,习惯上称为“化学工业”(ChemicalIndustry),是指利用化学工艺生产经济社会所需的各种化学产品的社会生产部门的总称,在国民经济中具有举足轻重的地位和作用
24、。化学原料及化学制品制造业工业共包括基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、涂料、油墨、颜料及类似产品制造、合成材料制造、专用化学产品制造及日用化学产品制造7个子行业。我国化学工业经过多年发展,已建立了较为完整的化工产业体系,化工产品品种齐全,一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数,并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业拥有完整的产业链体系、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本,大批具备较强研发能力的科研人员和拥有熟练操作经验的技术工人,使得我国化工产业发展在国际上具备一定的比较优势,在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。一些重要原材料的生产企业具备了较大的
25、生产能力和产量基数,并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。为我国化工行业的发展带来难得的机遇。从全国化工品在不同省份分布看,化工行业集中度较高的地区主要是山东、江苏、浙江、四川、河南等省份,而这几年,部分污染较大行业向内蒙、新疆等西部地区转移的趋势也比较明显。其中浙江省印染、涤纶长丝、R134a、乙酰乙酸甲酯、MDI、山梨酸及山梨酸钾、双乙烯酮产品产能占据了全国产能的30%以上。山东省环氧丙烷、碳酸二甲酯、R22、山梨酸及山梨酸钾、烧碱、炭黑、双乙烯酮等品类产能占据了全国产能的20%以上。据国家统计局公布数据,2015年我国化学原料及化学制品制造行业产成品累计值约为31,080.14亿元,我
26、国化工经济总量已经超越美国而跃居世界第一。自2016年2月以来,化工行业整体综合景气指数保持在100以上的良性水平;但是2018年以来,行业供给端产能扩张缓慢,且持续的环保压力导致部分中小产能出清,需求端保持相对稳定;成本端化工原材料原油、天然气、煤炭价格中枢向上,对化工产品价格形成高位支撑,行业整体维持较高景气度。截至2018年末,化学工业规模以上企业24,821家,累计增加值增长3.6%,与上年持平;主营收入7.27万亿元,同比增长8.6%;利润总额5,006.5亿元,增长16.3%;出口交货值5,374.8亿元,增长13.1%;资产总计7.98万亿元,增长4.8%;资产负债率55.85%
27、,同比下降1.33个百分点,全年投资增长6.0%,结束了连续2年下降的局面。2018年,全国主要化工产品总产量增长约2.3%,较上年回落0.2个百分点。其中,化肥总产量(折纯)5,459.6万吨,下降5.2%;硫酸产量8,636.4万吨,增长1.8%;烧碱产量3,420.2万吨,增长0.9%;多晶硅产量32.5万吨,增长2.5%;乙烯产量1,841.0万吨,增长1.0%;纯苯产量827.6万吨,增长4.7%;甲醇产量475.6万吨,增长2.9%;合成材料总产量1.58亿吨,增长7.5%;轮胎产量8.16亿条,增长1.0%。2018年,化工行业主营业务收入利润率为6.89%,同比上升0.46点;
28、每100元主营收入成本84.13元,同比下降0.56元。产成品存货周转天数为18.9天;应收账款平均回收期为37.6天。行业亏损面16.2%,比前11个月缩小0.3个百分点。2020年以来,受新冠疫情冲击叠加石油价格暴跌影响,化工行业景气度延续了上年的下行趋势,行业收入和盈利情况不及上年同期。下游需求阶段性低迷,化工行业受到较大冲击。一季度化工产品供需矛盾凸显,价格大幅下滑,行业收入和利润大幅下滑。二季度、三季度随着下游需求逐步恢复、化工产品价格回调,行业经营业绩好转,但总体景气度不及上年。近年来在供给侧调整、环保监管趋严等政策驱动下,化工行业产能结构性过剩风险有所化解,但过剩问题仍普遍存在。
29、2020年在新冠疫情影响下,前三季度多数基础化工产品产量增速放缓。根据“十四五”规划指南,化工行业将持续优化产业结构及布局,坚持节约资源和保护环境的基本国策,持续推进危化品生产企业搬迁改造。严监管有助于改善行业供需结构,加快行业集中度进一步提升,细分行业龙头企业的优势愈发明显。随着国家对化工行业安环标准的提高,化学原料及化学制品制造业企业单位数持续下降,2018年末和2019年末分别较上年末减少1,356家和1,568家。2019年以来,受下游行业需求增速放缓,原油、煤炭等成本端支撑趋弱等因素影响,我国化工行业景气度出现下滑。2019年,化学原料及化学制品制造业累计营业收入为6.58万亿元,同
30、比减少1.00%;累计利润总额3,481.00亿元,同比减少25.60%,降幅超过全国规模以上工业企业利润总额下降幅度(3.30%)。2020年初暴发的新冠疫情对我国经济运行短期冲击明显,化工行业与宏观经济周期性变化高度相关,受此次疫情影响较大,一季度化学原料及化学制品制造业收入和利润分别同比大幅下滑17.80%和56.50%。二季度随着下游行业陆续复工,需求提振,行业景气度逐步恢复,三季度创造的收入较上年同期增长13.32%、利润基本与上年同期持平。2020年1-9月,化学原料及化学制品制造业累计营业收入为4.42万亿元,同比减少6.90%;累计利润总额3,481.00亿元,同比减少17.7
31、0%。供给方面,目前我国部分化工品产量位居全球前列。据国家统计局统计数据显示,产量较大的化工品主要包括硫酸、纯碱、烧碱、乙烯和化学纤维等。2020年1-9月,主要无机类产品硫酸、烧碱、纯碱和碳化钙(电石)累计产量分别为6,074.20万吨、2,632.50万吨、2,032.80万吨和2,000.80万吨,分别同比增长-9.08%、2.03%、-4.15%和4.93%。其中,2020年硫酸市场受新冠疫情影响较大,一季度因运输受限,发货不畅导致部分制酸企业减产甚至停产,另外受硫酸价格持续低迷影响,前三季度硫酸产量明显下滑。同期,主要有机类产品精甲醇、乙烯、PVC树脂、PX、PTA、合成纤维和合成橡
32、胶产品的累计产量分别为5,022.52万吨、1,546.80万吨、1,523.88万吨、1,516.53万吨、3,531.05万吨、4,438.50万吨和535.90万吨,分别累计同比增长2.63%、1.71%、6.78%、42.20%、14.97%、0.43%和2.50%。整体上,2020年以来主要化工产品产量保持增长态势,但多数增速放缓,其中PX、PTA在大量新增产能投放的带动下,产量快速增长;而硫酸、纯碱等化工产品一季度生产受新冠疫情的影响较大,且下游需求恢复相对缓慢,前三季度产量有所减少。从供需关系来看,行业内主要化工品的自给率普遍很高,同质化竞争压力大。但聚乙烯树脂、合成橡胶和纯苯等
33、少数有机化工品的国内自给率较低,仍面临供给不足、进口依赖度较高的问题。2019年,国内主要无机类产品硫酸、盐酸、烧碱、纯碱和电石的自给率略超过100%,其中硫酸的过剩程度较上年有所加重、烧碱的过剩程度有所减轻;硝酸自给率不足100%,且较上年有所下降并低于95%水平。有机类产品自给率普遍低于无机化学品,部分产品的自给率偏低。冰醋酸、聚氯乙烯树脂(PVC)、PTA自给率保持在100%上下的高水平。甲醇、乙烯、聚丙烯树脂(PP)、纯苯等自给率超过80%,2019年12月自给率分别为82.15%、89.15%、88.18%和81.91%,其中纯苯自给率较上年末上升幅度较大,而甲醇自给率有所下降。聚苯
34、乙烯树脂(PS)、合成橡胶、PX等自给率水平较低,2019年12月分别为73.27%、65.92%和49.50%,其中合成橡胶和PX自给率有所回升。当前多数化工产品面临着不同程度的供给过剩压力,有赖于供给侧改革、安全、环保治理的持续推进,来进一步缓解供给过剩压力,尤其是高污染类化工品。进口依赖较高的高端有机化学产品更多集中于化工新材领域,将依赖于基础材料研发投入、装置与工艺水平等整体提升来加以缓解。总体来看,2020年全球经济受新冠疫情影响出现阶段性衰退,化工行业上游原油价格、下游需求的支撑力度均减弱,多数化工产品价格呈现“V”字形走势,各细分行业恢复情况存在差异,整体来看化工行业景气度弱于上
35、年,企业经营效益呈下滑态势。另一方面,疫情冲击加快行业落后产能的淘汰,行业集中度进一步提升,细分行业龙头企业的优势愈发明显。从十四五初步规划来看,未来环保监管仍将保持较大力度,将进一步倒逼行业结构升级,推进行业绿色化改造,淘汰落后产能,优化行业结构,有利于行业长期健康发展。预计2021年随着全球经济逐步修复,化工产品需求将得到一定改善,化工行业景气度有望提升,尤其是竞争格局较好、集中度较高的细分行业。三、 市场规模1、化工产品市场规模化工行业是国民经济的支柱产业之一,其发展状况与国民经济形势密切相关。近些年来,化工行业生产保持着总体增长,但工业增加值增速整体居于低水平状态。2020年1-8月,
36、化工行业增加值同比增长0.5%。化工行业经营效益持续变差,营业收入近三年来持续下降。2019年化学工业营业收入6.89万亿元,同比下降0.9%。2020年上半年,受新冠疫情影响,化工行业的整体需求下滑,仅实现营业收入2.93万亿元,同比下降10.5%。利润方面,近几年来,全国化学工业营业收入持续下降,2020年上半年全国化工行业累计利润总额1334.4亿元,同比下降32.6%,降幅明显。政策从严对行业造成了一定的合规生产压力与环保设备投资压力,强监管下的环保处罚使得不合规企业停产停工,甚至倒闭,优化行业参与者结构,淘汰落后产能,短期内虽然导致行业经营规模下降,但从长期来看,有利于行业健康优良发
37、展。截至2019年,化工行业规模以上企业数量为23335家,同比下降5.99%;截至2020年6月末,化工行业规模以上企业22745家。2、化工市场前景化工行业是国民经济的支柱产业之一,其发展状况与国民经济形势密切相关。自改革开放以来,我国宏观经济持续增长,工业化和城市化进程不断加快。数据显示,2008年至2019年,我国的国内生产总值由264,473亿元增长到至990,665亿元,年均复合增长率为12.77%,国民经济的快速发展,有效保证了我国居民消费水平和消费能力的提升,为我国化工行业的迅速发展提供了良好的经济环境。近年来,国家和地方出台了发展规划和产业政策指引,对于促进化工行业产业结构调
38、整和优化升级、提高产业集中度、改善竞争环境、实现良性协调发展具有重要意义,为该行业的快速发展指明了发展方向、提供了有利的政策环境。随着全球经济一体化进程的加快,国内外市场正逐步融为一体,全球生产向新兴国家尤其是中国的转移趋势渐趋明显。在国际产业分工格局清晰的环境下,我国完整的产业链布局和配套设施以及相对较低的原材料成本和劳动力成本在国际上具有明显的比较优势。但目前化工新材料仍然是中国石化行业为数不多的因技术问题无法满足国内需求的行业之一。当前中国化工新材料产业与国际水平仍存在差距,主要表现为企业规模小、科技创新实力不强、技术成果转化能力不足、产品品种单一、低水平同质化建设严重等。因此,化工行业
39、的发展要以新材料产业突破为重点,一是要加快产业升级转型和产品创新步伐,推动产业布局向产业链高端发展、向战略新兴产业发展。二是突出绿色发展,严格生产符合环保要求的产品。三是提高管理水平,提升战略管控能力,努力提升企业的战略管理水平。四、 壮大创新人才队伍深化人才发展体制机制改革,健全科技人才评价体系,构建充分体现知识、技术等创新要素价值的收益分配机制,完善科研人员职务发明成果权益分享机制,给予创新领军人才更大技术路线决定权和经费使用权,形成更加科学有效的创新激励和保障机制。实行更加开放的人才政策,大力引进高层次和急需紧缺人才,造就更多一流科技领军人才和创新团队,打造更多具有较强竞争力的青年科技人
40、才后备军。实施知识更新、高技能人才培育、创新驱动人才培育、企业经营管理人才培育、乡村振兴人才培育等工程,培养更多创新型、应用型、技能型人才。支持高校建设优势学科,发展高水平研究型大学,加强基础研究人才培养。五、 完善科技创新体制机制健全科技创新治理体系,促进科技供给侧和需求侧、研发端和落地端畅通对接。优化科技管理体制和运行机制,实现重点领域项目、基地、人才、资金高效配置,强化对基础性、战略性、前沿性科学研究和共性技术研究项目的支持。改进科技项目组织管理方式,聚焦关键核心技术,实行“揭榜挂帅”立项制度。加强知识产权保护,完善科技创新成果转化机制,建立健全转化服务体系,落实创新成果处置权、使用权和
41、收益权,推动科技成果直接就地向企业转移转化。加快高校和科研院所改革,扩大科研自主权。建立多元化科技投入体系,加快发展科技金融,提高科研经费占财政支出比重,提高全社会研发支出占生产总值比重。规范科技伦理,弘扬科学精神和工匠精神,加强科普工作,形成崇尚创新创造的社会氛围。六、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,
42、但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 项目基本情况一、 项目名称及建设性质(一)项目名称邻氨基苯甲酸项目(二)项目建设性质本项目属于新建项目二、 项目承办单位(一)项目承办单位名称x
43、xx集团有限公司(二)项目联系人廖xx(三)项目建设单位概况公司在“政府引导、市场主导、社会参与”的总体原则基础上,坚持优化结构,提质增效。不断促进企业改变粗放型发展模式和管理方式,补齐生态环境保护不足和区域发展不协调的短板,走绿色、协调和可持续发展道路,不断优化供给结构,提高发展质量和效益。牢固树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,以提质增效为中心,以提升创新能力为主线,降成本、补短板,推进供给侧结构性改革。公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。公司不断建设和完善企业信息化服务平台,实
44、施“互联网+”企业专项行动,推广适合企业需求的信息化产品和服务,促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用,业通过信息化提高效率和效益。搭建信息化服务平台,培育产业链,打造创新链,提升价值链,促进带动产业链上下游企业协同发展。公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 三、 项目定位及建设理由根据国家统计局关于制造业行业分类标准,基础化学原料制造行业包括:无机酸、无机碱、无机盐、有机化学原料
45、制造和其他基础化学原料制造五个细分子行业。主要产品包括三酸、两碱、电石、三烯、三苯、乙炔、萘等产品。其中三苯是指苯、甲苯、二甲苯,属于有机化学原料制造行业,也是芳烃(芳香烃)类产品的重要组成部分。芳烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物,是闭链类的一种,具有苯环基本结构。三苯是重要的基础化工原料,其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。在已知的有机化合物中,芳烃化合物占了约30%。芳烃广泛应用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维的生产,同时也是合成洗涤剂、增塑剂、炸药、染料和农药等工业的原料。苯的最大用途是生产苯乙烯、环己烷和苯酚,三者耗用量占苯消费总量的80%。甲苯大部分用作汽油组分,也是优良溶剂,它的化工
46、利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯中用量最大的是对二甲苯,是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料。四、 报告编制说明(一)报告编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。(二)报告编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链,减少
47、生产过程的污染排放,走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则:近一步提高信息化水平,切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则:认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点,来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求,以此来扩大市场占有率,寻求经济效益最大化,提高企业在国内外的知名度。(二) 报告主要内容1、确定生产规模、产品方案;2、调研产品市场;3、确定工程技术方案;4、估算项目总投资,提出资金筹措方式及来源;5、测算项目投资效益,分析项目的抗风险能力。五、 项目建设选址本期项目选址位于xxx(以选址意见书为准),占地面积约66.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后,形成年产xxx吨邻氨基苯甲酸的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积71944.49,其中:生产工程
限制150内