2022实验类实习报告例文3.docx
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1、2022实验类实习报告试验类实习报告合集8篇在人们素养不断提高的今日,报告的运用频率呈上升趋势,报告依据用途的不同也有着不同的类型。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是我为大家整理的试验类实习报告8篇,希望能够帮助到大家。试验类实习报告 篇1前言:任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。电子设备结构和装联工艺方面的基本学问包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的牢靠性,电子设备的防护及电磁兼容性,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,
2、焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,相识和理解电子工艺的基本内容,驾驭基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作实力,初步树立起电子工程意识,学校组织支配了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,驾驭肯定的操作技能并对电子工艺有深刻的相识。通过本次电子工艺实习,我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,驾驭了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的相识。最终,我胜利地完成了开发板的焊接与调试,通过烧
3、入程序验证开发板各功能实现良好。手捧着自己亲自制作的学习板,心中充溢了喜悦与激烈。本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经验。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的学问,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!一、 实习目的1、学习电子产品的生产工艺过程,相识和理解电子工艺的基本内容,驾驭基本的工艺技术,进一步提高学生的动手操作实力,初步树立起电子工程意识。2、 熟识手工焊锡的常用工具的运用及其维护与修理。基本驾驭手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的
4、生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟运用万用表。3、驾驭电子技术应用过程中的一些基本技能。 巩固、扩大已获得的理论学问。 了解电子设备制作、装调的全过程,驾驭查找及解除电子电路故障的常用方法。 培育学生综合运用所学的理论学问和基本技能的实力,尤其是培育学生独立分析和解决问题的实力。4、学习识别简洁的电子元件与电子线路,根据图纸焊接元件,组装一块51单片机学习板,并驾驭其调试方法。5、初步了解印刷电路板制作流程,本次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段试验室的条件只能在试验室做些简洁的单层板。二
5、、 实习要求1、通过理论学习驾驭基本的焊接学问以及电子产品的生产流程;2、娴熟驾驭手工焊接的方法与技巧;3、完成51单片机开发板的安装、焊接以及调试。三、实习内容电子工艺实习是对电子技术基础理论教学的补充和巩固。本次实习主要内容有:1、练习手工焊锡技术,驾驭手工焊接的操作及技巧。2、学习识别简洁的电子元件与电子线路并初步了解单片机学习板的工作原理,根据图纸焊接元件,组装一块单片机学习板,并驾驭其调试方法。3、初步了解印制电路板(PCB板)的制作。四、实习器材及介绍1、 电烙铁:由于焊接的元件多,所以运用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。2、螺丝刀、镊子等必备工具;一块电路板,用于
6、练习焊接;铜丝,用于练习焊接模型。3、万用表:开发板调试时测量电压、电流等数据,进行学习板的调试与检测。4、松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能快速散布在金属表面焊接坚固,焊点光亮美观。5、印制电路板刷锡膏、载流焊烤箱等一系列仪器。五、实习步骤5.1 插接式焊接(THT) 操作步骤首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡:将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上,直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。 然后将电烙铁预热,使其达到肯定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化肯定
7、量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。操作要点: 在手工烙铁焊接中,焊件往往都简单被污染,所以一般须要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以运用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能运用过量。合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中,烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。所以我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适
8、量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。完成内容: 用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。5.2 锡膏丝网印刷、贴片与载流焊 操作步骤将PCB板按规定方向放在刷锡膏仪器上,利用刮刀匀称地将锡膏刷在PCB板对应的矩形块中,根据图纸标识,将电阻、电容、二极管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相应位置,贴片完毕后平放入载流焊仪器中,待加热一段时间后,用镊子拿出,并检查贴上的小器件是否平整的焊在PCB板上,以及芯片管脚是否有粘连等状况,如存在此种状况,则利用电烙铁热熔相应的小器件并摆正。操作要点:向PCB板上刷锡
9、膏时用力要匀称,不宜太多,也不能太少;贴片时要特殊留意方向,切勿贴反贴倒;移动时要平稳,尽量不产生振动,不要在人多的地方来回走动,以免将贴好的器件碰掉或移位;贴完芯片后要再次细致检查是否已全部贴好,以及是否贴在了对应位置。完成内容:将全部微小器件或芯片贴在相应位置,并利用载流焊完成焊接,以及解决订正部分存在偏移、芯片管脚有粘连的状况。5.3 单片机开发板其余器件的手工焊接进行完单片机开发板的贴片工作之后,接下来就起先了手工焊接任务。 在前面提到的焊接材料当中,有许多的器件都是有方向性的。因此在焊接的时候必需留意元件的方向,以免出现不必要的失误。在焊接时也肯定要留意焊接元件的依次,基本上秉承着便
10、利性原则,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管脚多时(双排40脚排针)要留意焊接工艺,尤其留意的是在焊接芯片插槽时切不行把芯片连到插槽上一同焊接,因为焊接时过热的温度会烧坏芯片,肯定要把芯片插槽焊接完毕之后,再把芯片插到插槽中。焊接的时间也不宜过长,否则不仅会烧毁元气件、而且易使焊点简单脆裂。另外,焊接时不行将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特殊留意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不坚固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也简单不牢,还可能出现烫坏电子元
11、件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐隐可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会马上凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不坚固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发觉的毛病。造成虚焊的因素许多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发觉摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发觉问题刚好订正。这样可保证焊接器件的一次胜利而进入下道工序。5.4 整板系统调试调试过程所遇到的故障以焊接和装配故障为主;一般都是机内故障,基本上不出现
12、机外及运用当造成的人为故障,更不会有元器件老化故障。对于新产品样机,则可能存在特有的设计缺陷或元器件参数不合理的故障。整板系统测试主要有以下几步:(1) 将拨码开关K23,K24打开,K25,K26关闭,按下电源开关。(2) 静态数码管检测及按键检测。按K1,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管中间一段亮。然后按K1-K16,蜂鸣器发出“滴”声,静态数码管对应显示0-F。(3) 8路流水灯检测。按复位按钮,对单片机复位。按K2,蜂鸣器发出“滴”声,八路LED会闪耀发光。(4) 动态数码管检测。复位单片机,按K3,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管会显示12345678。(5) 继电器检测。复位单片机,按
13、K4,蜂鸣器发出“滴”声,继电器会一秒吸合一秒切断,对应指示灯会闪耀。(6) DS18B20测温检测。复位单片机,按K5,蜂鸣器发出“滴”声,动态数码管后三位会显示“-”,等待DS18B20初始化后,动态数码管后三位显示温度试验类实习报告 篇2实习时间:20xx年6月14日实习地点:ERP试验室实习组人员:xxxx生产总监xx选购总监xx销售总监xx财务总监xx实习设备:ERP试验设备工具,ERP沙盘模拟对抗学员手册我的工作:我在ERP沙盘模拟试验过程中,扮演销售总监的角色,主要工作是参与销售会议,结合市场预料及客户需求制定销售安排,投放广告争取订单,开拓市场,争取更大的市场空间实现销售,力求
14、在销售量上实现增长。实习过程:沙盘模拟实习目的是让大家通过实习的机会了解企业运作过程。现实中做企业也不简简洁单就是赚钱,建立良好的企业间的关系,建立良好的人际间关系都至为重要。做企业要有战略长远规划,不能到处树敌,成为众矢之的,只有这样企业才能做的长远。在我们企业发展过程中始终比较低调,广告费除了第一年投入较多,后来五年都较低,产品每年销量都不是最大,韬光养晦,埋头苦干,所以权益也比较低,但我们没有进行恶性竞争,最终也没有破产注资,坚持到了最终。在沙盘实习中由于市场容量巨大,产品种类多,假如各企业都能做好在战略规划分清市场范围,在广告费上理性一点,应当都能得到很好的成长发展,但缺憾的是我们做的
15、并不志向。由于前两年订单不多销售做不上去,我们的只能将精力和时间、现金用于开拓市场和投资生产线、进行产品研发,开发无形资产上,为今后几年做中长远规划。在对比了各产品和市场的销售预料后,我们最终确定了产品和市场的方向,重点研发P1和P3产品,开拓本地市场、区域市场、国内市场、亚洲市场四个市场。建设了两条半自动生产线,再加上原来的两条手工生产线,我们就有四条生产线可以投入运用。第一年我们贷了一桶短贷,虽然其次年有沉重的还贷负担,但也正是这一桶短贷使我们在第一其次年的现金流始终没有中断,使企业能够持续经营下去。筹集资金在整个六年运作中至为重要。第三、第四年大家广告费趋于理性化,我们的订单也多了起来,
16、由于前期打算充分,我们拿了几个加急订单,总之产供销运作良好。虽然前三年我们都没有盈利,但是第三年起先,我们已经渐渐上了轨道。第四年我们又上线了一条全自动生产线生产P3,打算第五年大卖特卖一下产品。由于第三年第四年我们还要还两桶长贷我们只有四处筹集资金,现金流很惊慌的我们进行了短期贷款,接大订单等等手段,最终还上了这个巨大的负债,这个过程中熬炼了我们的筹资实力。虽然长贷和短贷都还没有归还完,但第四年起先我们已经起先盈利。最终一年突然发觉市场老大起先转为主打产品P3,但我们只有两条生产线生产P3,产量不会很高。只有最大限度地生产P1和P3,而且我们要尽量拿到适合我们生产量的订单,所以我们在区域,国
17、内和亚洲三个市场都投入了肯定的广告费,但是由于P1产品需求量越来越低,订单很少,我们在区域市场上没有拿到符合P1生产量的订单,这就会造成产品的积压,而且我们是最终一年,不能让产成品积压在仓库,只好按成本价出售剩下的P1产品。而在P3的订单竞争上,虽然我们对P3在区域、国内和亚洲都投入了较多的广告费,跟别组的竞争也不是很激烈,但是由于P3产品的订单许多都对ISO9000有要求,而我们由于刚起先资金不足并没有开发,所以也没有拿到很好的订单。最终P3产品没有生产出订单上的数量,只好用两倍的价钱收购P3,以用来按期交订单。虽然这大大降低了我们的利润,但是比起不能按时按订单交货要交的违约金,还是这个方案
18、能产生利润。虽然最终我们的净利不高,资产总计数也不高,但是我们没有破产注资,始终坚持到最终。实习总结:通过本次的实习我对ERP企业资源安排系统有了一个非常深刻的相识和了解。我体验了一个制造型企业管理的完整流程,包括物流、资金流和信息流的协调;理解企业实际运作中各个部门和管理人员的相互协作的重要性等。体验到了一个制造型企业管理者的工作本职,对于企业运营环节更加了解,对实际工作起到了引导作用试验类实习报告 篇3金工实习(二)试验报告学习中心:江苏南通通州奥鹏层 次: 专升本专 业:机械设计制造及其自动化年 级: 20xx年秋 季学 号:学生姓名:1.车床安装工件时,留意事项有哪些?答:1、只要满意
19、加工要求,应尽量削减工件悬伸长度;2、工件要装正夹牢;3、夹紧工件后顺手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;4、安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。2.请简述车床在车削中试切的意义。答:刻度盘和丝杠的螺距均有肯定误差,往往不能满意精车尺寸精度的要求,在单件小批生产中常采纳试切的方法来保证尺寸精度。3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及运用场合。答:三面刃铣刀:在其圆周和两个端面上均有刀齿。三面刃铣刀除圆周有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,从而改善了切削条件,可用于加工凹槽和阶台面由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削。 立铣刀:一般由34个刀齿组成,圆柱面上的切削
20、刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。它主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。答:1、首先根据在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。2、用切槽刀刨出直角槽。假如T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。假如T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必需粗刨和精刨两次刨出直角槽。3、刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角,一般取=2530,以反抗切削抗力使刨刀刀杆产生的
21、弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。4、倒角。用两个主偏角均为45的尖头刨刀倒角。5.请简述砂轮和砂轮的组成。答:用磨料和结合剂树脂等制成的中心有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用 量最大、运用面最广的一种,运用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。 砂轮由 基体,磨料层,过渡层组成。6.请简述磨削加工范围。答:磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。7.请
22、简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。答:1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。2、各项操作关开位置必需正确,搬动必需敏捷。4 o/ A3 t. G& w9 C; F3、电器开关的门必需关闭,防护罩必需齐全,安装正确。4、工件必需安装坚固,导线连接要坚固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。6、清除废丝必需关断总电源,否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,简单发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。7、数控线切割机床高频电源开启前,必需先开走丝电机,否则
23、丝遇到工件即会绕断丝,也不行双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。8、在运用手柄转动贮丝筒后,应马上取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。9、在换数控线切割机床冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使电机头高于水轮,以免水流入电机头。8.什么是加工中心?答:数控铣床是在一般铣床上集成了数字限制系统,可以在程序代码的限制下较精确地进行铣削加工的机床。9.什么是研磨?研磨的特点和用途有哪些?答:研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在肯定压力下的 相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。特点和用途: 研磨可用于 各种金属和非金属材料,加工的表面形态有平面,
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