2022在工厂实习报告范文9.docx

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1、2022在工厂实习报告关于在工厂实习报告汇总9篇在不断进步的时代，我们运用报告的状况越来越多，我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。一听到写报告立刻头昏脑涨？以下是我收集整理的在工厂实习报告9篇，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。在工厂实习报告 篇1前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论学问的理解，培育与提高实力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，酷爱自己的专业，酷爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性相识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目

2、列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做打算。同时通过这次实习使我们得到一次综合实力的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性

3、、主动性，在生产现场细心视察，虚心请教，主动思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的实力都得到熬炼。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习要求（1）驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及限制方法；（2）驾驭主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问；（5）了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的运用状况；（6）培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的实力。一、实习简介（一）、实习地点：厂高校生活就这样不知

4、不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经验了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的实力得到磨练。厂建于1970年，位于云南省XX县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产实力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的

5、建设发展，拥有雄厚的技术力气，丰富的管理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的改变。二、实习内容实习的第一天，厂领导带我们一起实行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还

6、有讲解并描述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得兴致勃勃，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个志向的准备。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是支配我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们闲聊，最终做了挚友。不要小看它是件很简洁的事，

7、但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至奢侈了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是忽视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。我们在工作中

8、他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业须要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方面是企业的能以快速的发展必需具备的的方面。三、实习工厂的生产流程（一）、 原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机

9、管理；2、进料和发料须专人管理，以免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。（二）、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否达到预期的质量效果。（三）、 调配中心管理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不须要特殊车

10、缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，打算交付给针车车间；（四）、 针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而改变，一般一条针车流水线；2、车缝时必需留意车线边距，针距是否限制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、

11、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量（五）、 鞋底车间管理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作（六）、 半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动

12、态表（七）、 夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段3、夹前帮时必需特殊留意鞋面部分与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其惊慌度要适中平均。5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一样现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面赐予手工调整补救。（八）、 擦胶及贴底成型1、留意划线板的精确性；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水

13、处理4、加温应在1005左右5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应留意到压底机的运用正确性，同时留意对压着时间、压力的限制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。（九）、 整理及包装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、须要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋

14、带5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最终品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作实力的进步和社交实力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力，如何学以致用，给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作仔细负责的看法去主动的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过干脆参加企业的运作过程，学到了实践学问，

15、同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作实力，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了打算。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也打算在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好打算思想上的转变，我本次实习还有的收获是通过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受

16、益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传闻而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实，因为我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细微环节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，在预料下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向胜利。在工厂实习报告 篇2我于20xx年x月至x月期间在中山市致富

17、帽业有限公司实习，致富帽业有限公司是一家从事出口销售高档工艺帽的公司，是小型的但很有特色的出口贸易公司。能来这里实习，我觉得对我以后的从业生涯很有帮助，感到自己很幸运。也因为这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，因此心情很忐忑也很快乐。本次实习的目的主要是熟识文员工作岗位的工作状况，通过实习将个人在学校所学的学问联系实践，在实际的工作中进一步拓宽专业学问面，巩固专业学问。常言道：工作一两年赛过十多年的读书。我必需克制自己，不能为所欲为地不想上班就不来，而在学校可以睡睡懒觉，实在不想上课的时候可以逃课，自由很多。我们在老师那里或书本上看到过许多精彩的学问，好像很简单，又觉得很难，总不喜爱钻研进

18、去。或许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己实力的欠缺和学问的匮乏。每日重复单调繁琐的工作，时间久了简单厌倦。像我就是每天就是坐着对着电脑打打字，显得枯燥乏味。但是工作简洁也不能马虎，你一个小小的错误可能会带来巨大的麻烦或损失，还是得仔细完成。十周的实习时间虽然不长，但是我从中学到了许多学问，关于做人，做事，做学问。在这实习的十周里，我担当的是文员一职，平常在工作只是打打电话处理文件，几乎没用上自己所学的专业学问。在这一过程中，我仔细的视察和学习，初步了解了办公室文员工作中的详细业务学问，拓展了所学的专业学问。我主要负责的工作内容是办公室文员：整理资料，收、发传真，接电话，整理办公室，接待客户等事

19、情。在这一过程中，我仔细的视察和仔细的学习，初步了解了公司文员工作中的详细业务学问，拓展了所学的专业学问，并了解了许多关于工艺帽子生产方面的学问和ISO20xx国际质量认证体系的要求和作业流程。为以后正常工作的绽开奠定了坚实的基础，从个人发展方面说，对我影响最大的应当是工作作风以及在工作过程中专业学问对工作的作用是重要的，因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面，所以我将在报告中首先讲解并描述我在实习期间积累的这方面的相识和阅历。我是学公共管理的，在书本上学过许多套经典理论，好像很能劝服人，但从未付诸实践过，或许等到真正工作时，才会体会到难度有多大。毕业实习是每个高校生必需拥有的一段经验，它使

20、我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在的公司是一家小型的公司，是一家私企，我刚起先的工作因为公司要进行ISO20xx检验，所以要对大批的文件进行整理。每天都要整理文件、填制表格、打印和复印要进行被检验的文件。第一天去上班的时候，办公室的一个同事向我交代了一下我的工作内容，刚起先我还觉得蛮惊慌的，再和他们的沟通之后，我慢慢的放松了自己。工作不是很难，只是很琐碎又许多，也要有耐性和仔细的去做。刚步入工作岗位，才发觉自己有许多看起来简洁的事情做起来却不是那么简单。在办公室，有闲的时候就会

21、到网上去找一些有关ISO20xx方面的资料来看，因为虽然只是简洁的资料管理，但许多作业标准我是不懂的。才发觉自己在专业方面的学习时，学的是多么的少，尽管和完成工作任务没多大的关系，但我觉得应当多学点，有几个技能在以后找工作也可以给自己我几个选择。我在那实习了十周，在这短短十周中，曾有几次想过要放弃。刚出校门的我们许多时候无法适应。比如我们招工的同事，他们很留意对自己客户的保密，以防被同事抢去自己的饭碗，因而关系显得有点淡漠。或许我是刚起先工作，有时受不了工作的重复和繁琐，自己心里很不舒适，就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来细致想想，再换个工作也是的，在别人手底下工作不都是这样么，想着在中山

22、找工作也不是件简单的事情。就渐渐的坚持下来了，就应当踏踏实实的干好自己的工作，终归又没有工作阅历，现在有机会了就要从各方面熬炼自己。不然，惦念以后干什么都会干不好的。我现在的工作，相比其他人来说也不是很难，终归自己还是熟识了这里的一切，关键是学习对人怎么说话、看法及其处事。由于阅历少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，在校做一名学生，是多么的好啊！早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避开不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。再说回来，在工作中，相互谅解使我很感谢他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人在办公室

23、办公，间或我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。这个时候心里很快乐。先就业，后择业。我现在要好好熬炼自己，再好好学习，别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位。在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使再简单的事，可是刚起先有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的看法，还要懂得取长补短，最重要的一点就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发觉自己真的变了点，会比以前为人处事了。人生难免会遇到挫折，没有经验过失败的人生不是完整的人生。在文员这个职位上，技术性的劳动并不多，大多是些琐碎重复的工作，因而文员在工作中所会遇到的挫折主要可能发生在：与上司沟通不好；上司给

24、的某份工作感觉吃力，难以胜任；对琐碎重复的工作感到怨烦；与上司发生争吵。针对文员这个职位的特点，详细到挫折时，不妨从调整心态来舒解压力，面对挫折。古曰天降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，增益其所不能。遇到挫折时应进行冷静分析，从客观、主观、目标、环境、条件等方面，找出受挫的缘由，实行有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观，常常保持自信和乐观的看法，要相识到正是挫折和教训才使我们变得聪慧和成熟，正是失败本身才最终造就了胜利。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，心情乐观，发奋图强。擅长化压力为动力，变更内心的压抑状态，以求身心的轻松，重新争取胜利，从而让目光

25、面对将来。复印、传真、公文处理等文员工作我都基本娴熟。文秘管理要制发文件，处理文件和管理文件。在各种文件中，大部分具有不同程度的保密性。所以，文员也和秘书一样在公共场合活动时要留意内外有别，把握分寸，对什么应当说什么不应当说要心中有数。精确，是对工作质量的要求。在肯定程度上保证领导工作的打算性。必需看法仔细，作风过细，不能疏忽大意，不能马虎潦草。在工厂实习报告 篇3看似一个很长的寒假又要结束了，或许这也是我们高校生涯中的最终一个可以安心的度过的寒假，明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑，本准备想这个寒假好好陪陪父母，以后我们也不再有这么长的时间在家里了，但学问的匮乏还是让我理性的相识到

26、，不学会点真本领，没有点真技术，最终连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作，还有什么脸面对高校生这个词，还有什么脸面对父母的操劳。最终我哥联系了他们公司让我去进行社会实践也可以说是实习。这家公司名叫XXX公司，是家机械加工公司，正好是我们的专业对口，在这的短短一个月时间了，我学会了好些东西，学会了好些在高校课堂里学不到的东西，更重新定义了高校生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里，我最先接触的是一般车床，主要以车圆面为主的器械，这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床，百分之九十可以说是手动的，其实完全可以定义为纯手动的，只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆

27、面的加工，到终点的时候依旧得用工人师傅拨手杆。虽然它的加工精度不及数控车床，加工成批工件效率不及数控车床，但是存在即有价值，加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的，首先它不用编程，二是不用定中心，以为它的肯定坐标是定的，相对坐标就是师傅自己手动了。用一般车床对操作员的技术要求很高，最简洁的比方，倒个角须要左右手同时限制x轴和z轴，还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样，这就是技术加阅历的层次了。接下来的几天我又接触了线切割机床，据我了解它有两套编程系统，一种是咱们熟识的g代码编程，一种就是咱们不熟识的俗称3b编程，我觉得3b编程相对于g代码要简洁得多，它无论是切割直线还是折线还是圆

28、弧总是固定的5个代码，bxbybjgz方向。我对线切割没有什么好印象，因为他的工作效率太低了，有时一个人可以限制20台线切割，但还是那句话，存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件，起先我竟然傻得以为是用线干脆切割呢，我还傻傻的问人家这线的多牢固啊，把这么硬的钢就给磨开了，结果人家说这是放电原理，钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人，呵呵，不过重要的是我以后明白了，我也希望我的同学们知道这个常识。后来我就学习数控铣床，觉得自己上学期学过点总至少上手快点嘛，可是一看人家编的一个挺简洁的程序，我都忘了好些g代码，其实我也当时没仔细学，有点懊悔了。接下来我就帮人家干活，

29、一边干活一边问人家，还好这里的师傅都挺乐意教人的，你问他一个问题他可能会告知你两个学问。我学铣床的时候最大的感受就是工装，工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很便利很效率，我由衷的佩服设计工装的师傅。再下来的几天我学习了一般铣床，它不存在太多的技术含量，它的主轴转速有的都不能调，我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了，还有一些像磨床，倒角机，切割机都是一些比较简洁的机器，也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机，等离子切割机，一般的电焊，一般电焊我就不多说了，等离子切割机很值得一说，它靠的也是编程，生成g代码，它的效率很高，10几毫米的钢板瞬间就被切开了，而且他也

30、可以走困难的折线，我突然觉得g代码真的很重要，惋惜自己当时没有全记住。最终学习的就是数控车床和加工中心，先从数控车起先吧，它主要就是加工圆的，它只有两个轴，x和z轴，它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用x，z表示肯定坐标，u，w表示相对坐标，这样也是便利编程的时候数据的计算，它的限制面板和加工中心和铣床的差不多。最终就是加工中心了，和铣床差不多，只是多了一个刀库，我也不想多说什么。但是要想学好加工中心真的挺难得，刀的路径，合理的工序，转速，给进等等，都很重要。在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks，一个3维绘图软件，一个想对于ug，pro-e较为好入手的一个制图软件，假

31、如不是加工特别困难的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了caxa和cad的缘由，入手solidworks还是比较顺当的。我们在学校学习的只是理论，错了我们还可以改，但是时间就不一样了，错了一点不是工件废了就是刀废了，容不得一点马虎，容不得一点懈怠。高校生我现在看来没有任何优势，我就单指机械这个行业啊，出来一点阅历都没有，应聘只会说在学校学过没实际操作过，人家只能给你支配车间先学会基本的东西。到了车间，还觉得自己是高校生和别人不一样，嫌脏嫌累，尤其是体力，都不及一个17岁的小孩。假如不进车间，搞设计，在高校就正经学个cad，现在都是零件，一个正经的3维制图

32、软件都不会用，怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下，知道自己以后须要学什么用什么，现在感觉自己差的太远了，还有太多的东西要学，剩下不到一年半的时间了，我不敢说加倍努力，但我会尽力把我认为须要的东西学回来，对得起自己，对得起自己将来的工作。这个假期对我来说非同寻常，让我明白了身为一个高校生只有充裕的时间，只有把这些时间都合理的用了，才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮，无论做什么都要想清晰了再做，说什么想清晰了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧，愿以后的工作中都能用到我所学的。在工厂实习报告 篇4今年我到xx公司车间进行实习，xx公司是一家专业从事智能化家用电器产品开

33、发、设计、制造和销售的企业，拥有强大的研发实力、制造实力和全球营销实力，十余家下属工厂和控股子公司，在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新实力、一体化的制造实力、成本限制实力和全球市场销售实力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx公司现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。一、实习环境实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产

34、小组有生产员工10多名左右。二、实习过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状

35、况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。

36、明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，加工效

37、率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与

38、熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下

39、，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较艰难的啊！三、实习体会在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。四、总结学校

40、的教化，对理论学问的教化是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深化，系统的教化，使得学生的动手实力不是很强，学校应在这方面完善。五、实习收获实习期间，我对实习工厂的注塑车间（部门）生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简洁

41、阅历，为以后工作也打下了一点基础。在工厂实习报告 篇5历经三个月的生产部车间实习最终结束了，总的来说还是挺让人难忘的。七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三十几度的高温天气，我们三个人一起来到生疏的车间，从早会起先就流汗，始终到下班，八个小时汗没有干过，衣服放到其次天再穿的时候背上全是盐面，可想其艰苦程度。那时侯八个小时都是很难受的，一想起还有三个月的时间，颇为郁闷。但随着时间的推移，对车间慢慢熟识，能在车间找到适合自己的活干以后，日子变得好过了许多，转瞬间三个月过去了，当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。尤其中后期在车间干活的时候，虽说很累，但过得蛮快乐的。可能从小就被老爸影响的吧，老爸是工程

42、师，小时候常常带着我到各个砖厂的机修房里逛，那里面的工作和我现在的差不多，以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。真的挺有意思的，尤其当我在车间可以娴熟的运用各种工具的时候，师傅也放心让我独立的干活，很有成就感!车间的生活的确很累，经常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉，但累过之后很舒适，尤其完成工作的时候，几个人一起嘻嘻哈哈的，爽!六个月的实习就这样过了一半了，感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简洁的熟识了设备这么简洁。应届别业才能有这样的机会，以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了，我坚信我学到了许多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。老爸说，我们这样的高

43、校生缺乏熬炼，我也觉得是。以前在试验室做一些简洁的试验台就会很满意，但到了这里参加了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简洁了。“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲自干过了，得到的才是自己的。三个月下来心里受教不少，身体也经受熬炼了，下面也总结一下：1、 碰头。在车间常常会遇到头，次数已经数不清了，通常两种状况下遇到头，a 给罐体下端角阀打坡口，蹲了半天起身时遇到;b LDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口，碰了好多次。因为带有平安帽，所以问题不是很大，不爽而已。2、 肩膀压伤。有两次，一次是抬管子，一次是槽钢。用肩膀扛着的时候压伤的，当时没有什么感觉，其次天起先出现

44、淤青，用师傅的话说“多抬几次就好了!”。3、 划伤。三次，右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次;挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次;还有一次只见伤口，不知怎么伤的。4、 夹伤。一次，推工具车的时候被门夹到了，比较汗!5、 烫伤。两次，一次是拿气割过的管子，刚要整理的时候和人打了个招呼走神了，干脆用手抓过去，好在有手套，要不变烧猪蹄了;还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中，真是衰啊!6、 撞伤。一次，给行车换链条的时候，卸链条时链钩摇摆没抓住，打在脸上，痛死我了!7、 碰腿。不计其数，每次都是碰在前面的大骨棒上，痛的要死。印象最深的：自贡项目，一天之内同一条腿被撞了四次，把那撬块拆了的心

45、都有了。8、 砸脚。两次，都是拿管子的时候掉在脚上的，好在鞋内有钢头，要不脚趾都没了。第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1、公司的基本状况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。2、公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假状况等。3、公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4、公司的业余支配等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，模模糊糊之间，一个星期过去了。许多东西在培训时说过，但有一

46、点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是傲慢的一个卖点吧。感觉很不错。其次周：这是我们来这里的其次个星期了，慢慢地对这里有了一点熟识，但是工作上的事还是只能做一些简简洁单的，终归我们还刚来不久，等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模起先。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是

47、定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形态的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特殊是专业对口的时候。很兴奋。第三周：来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在其次个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没方法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太熬煎人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到肯定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急连忙忙的分开了，有点失败，似乎只记得组长。第四周：这一周的工作还是省模，不过心态似乎好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石运用时要协作研磨液。刚起先时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八