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1、2021大学生机械车间实习报告范文机械车间实习报告范文(一) 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 二、单位简介 _市_机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于_市_工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。 公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,追求卓越”的管
2、理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:_体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国
3、,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。 三、实习过程 1.平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关; 2.毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和
4、冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机
5、器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。 3.加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我
6、们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 4.装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,
7、装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 5.质保,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 四、对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,
8、科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进
9、步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。 五、对本次实习的体会 纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己
10、所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 机械车间实习报告范文(二) 这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具至少厂,还有车桥厂,甚至连世界上著名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一窍不通到现在对工厂初步了解。最终到了工厂了。 在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要推断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕
11、业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是特别大的。 一个机械毕业生进了大企业,例如像是_、_这样的企业。刚起先是比较志向的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教化。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教化,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教化很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到_的毕业生刚起先的工作是入场教化、然后是培训,然后才能上岗,该起先的工作是做工程师的助手,协助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很细致,所以每一
12、个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少,一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺,新设备的时候须要大量的探讨和试验,高校毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式,例如_采纳了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完备的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的学问,能够看到许多先进的东西,但是大公司分工特别的明确,作的工作都是是很简洁的一部分,时间长了就会厌倦,学问面会比较狭窄,失去了接触其他实力的机会
13、。 假如进了小企业,例如像是_模具厂、_这样的企业。刚起先工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一起先就干脆投入工作,而没有经过培训、入场教化等等。刚起先就要学习大量的学问来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的熬炼会更加大。有相当一部分高校生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪慧才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争非常激烈,而一般的小企
14、业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的高校生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理学问,但是能够真正动手去做许多事情(无论管理、技术、客户等等)学问面比较宽,假如以后有机会跳到大企业,实力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。 下面是对国内几种企业工作的分析: 民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己实力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。 台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁
15、闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有实力的人离职也会对公司造成很小的影响。工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。 欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈。欧美企业比
16、台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。 日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的机会,培训也是比较注意的,工作时间是比较长的,日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的)。但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的。也是很好的提升实力的地方(首先要吃苦的心理打算)。 机械车间实习报告范文(三) 一、实习目的 生产实习是机自专业学问结构中不行缺少的组成,并以独立的
17、项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生动手实力及素养的重要渠道,培育当代高校生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。 二、实习内容 1.驾驭机械加工工艺方面的学问及方法。 2.熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问。 3.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方法。 4.了解机床和数控系统
18、的学问,特殊是加工中心等典型的数控设备。 5.了解切削刀具的学问,熟识常用刀具的结构、选择、用途等。 三、实习地点简介 _科技有限公司位于_小区5号楼。公司自成立以来,始终秉承“诚于心,信于行”的经营理念。公司秉承“以人为本、和而不同”的企业发展理念,倾力打造一个融合、友爱、进取的发展环境,夯实公司跨越式发展的基础。坚持以一流的专业水准,一流的敬业精神,一流的服务意识,勤奋细致的工作看法为客户服务。我们将秉承“专心经营、不断进取、勇攀新高”的理念,披荆斩棘,直挂云帆,一起努力去实现美妙愿景。 四、实习收获 我们去的是_公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的_机床,走近机床,透过玻璃
19、窗,看到正在加工的钢件,之后老师支配我们跟着各位公司员工,学习视察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行视察生产,我做的第一件事就是细致探讨车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的运用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很便利,假如是自己,可能也会这么放。 车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。 我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机
20、床的工作过程,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间仔细听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习,仔细听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的平安细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论学问进行对比,获益匪浅。 加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又具体给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我
21、们每个人都按着老师说的那六步来,刚起先每个人都有点惊慌,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,娴熟了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。 通过实习发觉作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难状况、业务水平实力、等等一系列干脆与员工生产、生活亲密有关的状况都应当关切和帮助,消退其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充溢人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素养的体现。 坚固的建立员工的主子翁意识,让每一个员工成为工厂的主子。以厂为家,把工厂的事情当作自己的事情来做,建设工厂就是建设自己的家园,
22、为工厂的顺当生产和将来的发展主动的出谋划策,提出可行性的合理建议。 在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育了我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面: 1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。 2.了解了机械产品生产方法和技术路途的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。
23、3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和运用要求。 4.在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,熬炼了自己视察实力及学问运用实力。 5.本次实习使我们的社会工作实力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来充溢了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的基础。 6.本次实习
24、还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都听从老师的支配,严格要求自己,按时报到,注意平安。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新相识,也让我们初步的相识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们支配了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们支配的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。 机械车间实习报告范文(
25、四) 作为一名将要高校毕业的学生,我已经顺当的完成了在校的全部任务,接下来就是要在校外的顶岗实习毕业之前的最终一次校外考核。我确定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远,所以联系在当地的一家知名企业里完成最终的考核,要去这个企业实习的确有点困难,因为他们基本不须要实习生,我向他们照实说明白详细状况,希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务,为我们学生创建基本的工作需求。 我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音,很着急也很彷徨,就这样过了一段时间,最终在最终我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,
26、我很兴奋的答应他们。 我最终进入了_公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解,这是一家集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。 最终,我被介绍并相识了该企业的核心制造环节机加工车间主任,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟,技术也应当精湛。他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学谨慎,平安生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的平安生产学问培训,对我来说的确获益
27、匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的全部员工,要求全部员工都做到科学谨慎,平安生产,我深信张师傅的教育对我以后的工作工作有很大的帮助。 一、企业介绍 我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟识产品的生产流程。在平安培训期间,我具体地请老师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依旧保留着传统的生产方式,这与企业目前的发展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走。_
28、公司是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的实力,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节。 师傅对我说,即使你很清晰这些砖机生产过程,也会在实际中遇到困难的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,渐渐积累和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点,所以在以后支配工作上,我不能有任何挑剔。我可能被师傅会支配在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴动身,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很兴奋,这也能使我能娴熟和驾驭最基本的操作技能,加强熬炼自己的实践实力。我看到许多生产车间日夜兼程地无
29、休止的工作,其中的艰辛乏累只有他们能感受到,我也做好了充分的心理打算,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。 二、实习过程 这个周一早上我像平常按时上班,突然接到师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我支配岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室,想问明白出了什么状况。后来我才知道,原来_公司最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚起先,我有点不情愿,终归我的顶岗实习刚刚步入正轨,师傅就让我去加班,让我很难接受事实。 我可能习惯学校
30、有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综困难的社会,所见所想与志向形成剧烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严峻不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到车间,必需要有良好的员工素养,听从管理安排,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展垫下扎实的基础。 通过对_公司多半个月的学习和了解,我基本上清晰_公司的核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员工帮过微乎其微的小忙。师傅最终给我支配了详细工作,把我支配在组装车间。在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人敏捷
31、的手法和精湛的技术,忽然无比兴奋,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最终由多个工人通过起吊架把很多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具帮助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保留,在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个娴熟的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向胜利。 在这里实习接近一个月,我也渐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充溢。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来惊慌劳碌的样子,有的看起来欢乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来垂头丧气,很懊丧的样
32、子,似乎有什么事击碎了他的心我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向胜利,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么激励的话。 这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些乏累不堪的老员工们仍旧拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真惭愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神。或许自己刚进入组装车间,终归第一次学习组装技术,我只能根据着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉指责,甚至斥责,深怕我这个生
33、手弄坏什么东西,影响组装质量。 我也窝了一肚子火,惋惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简洁的事情困难化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的指责和辱骂,可能有时候我是个多余的人,在阻碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我怜悯,理解和宽容,并鼓舞我,惋惜没有,只有自己去想明白,劝慰自己。 前一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,渐渐学会了一些敏捷的技巧和方法。成天看着他们娴熟、精致的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学实力应当没问题,于是我找了师傅表明白自己的想法看能不能同意自己组装一些小
34、的部件。师傅长吁一声,有点生气,用怀疑眼光对我说,你真有把握凭自己的实力独立完成组装作业,我忽然无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最终师傅还是在车间里给我独立支配了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们。 和其他师傅同步组装,我只负责安装砖机的sgp系列双辊破裂机的飞轮端,这种机型相对较小,主要用于破裂原料,我想应当没多大问题,不过一个人组装,速度确定慢许多。起初,我先用头顶上的铰链,幸好在学校实训期间用过这种吊装工具,所以我知道怎么正确运用铰链。我缓缓地拉起铰链的一端,盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的
35、中心位置,也深怕稍微的撞击安装的关键部位,否则将会影响安装质量。 接下来,我看了看安装部位的孔和四周的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我忽然傻眼了,除了最熟识的几个零件之外,其他的还不相识,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获。最终,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还被训斥了一顿。我觉得自己傲慢自大,太傲慢了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功。接下来又是师傅的严厉训诲 自上次试着安装sgp系列双辊破裂机的飞轮端失败起,我始终很郁闷,觉得自己太惭愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习机会都有点失去信念。但师傅看透我
36、的心思后,并没有一点指责我的意思,还特地过来劝慰我,叫了另外一名技术特别强的师傅来帮助我、指导我,当时,我心情万分困难,觉得我对不起师傅。这一切是由我高傲无视,固执自信造成的,于是我起先踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有沉醉自己的的心理,别人的手工恒久比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西须要学习。随着时间的向前推移,老员工们也渐渐理解和关怀我,并对我进一步传教组装的基本工艺方法。 他们不但教我相识安装飞轮的相关配件和零部件,而且耐性给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应当留意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思索一些相关的问题,终于明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几
37、台强力挤出搅拌机,工作量之大不可思议,所以作为技术指导的师傅也参与了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带领的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。 相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。师傅也好像力倦神疲,却赐予工作主动评价,心中有数的给大家接着支配好本周工作,并说不要焦急渐渐地工作,留意调整自己。其实不止我一
38、个人感到乏累不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅支配工作后,来到我面前,很怜悯的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的回答就这么简洁,我只是想让师傅信任我的工作实力,这点苦只是我一时的感受,并不是我以后工作中的苦。 师傅走离开车间后,我便起先做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,高傲,我甚至觉察到自己变得更稳
39、妥,更稳重,更踏实。这些改变犹如洗心革面一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。 我现在才知道,_公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业发展过程中所遇到的种种逆境,尤其是技术问题。终归,企业要在日益激烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么牢靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术确定会被与时俱进的社会发展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会渐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着_公司的将来命运。 我听说,以前_公司也开过类似的会议,只是企业具有资深实
40、力和顶尖技术的的人,而这次会议迥然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对_公司的相关部门和生产车间的状况进行了具体的调查。这次研讨会就是他们针对_公司的现状,对将来可能遇到的发展逆境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我当然想去参与这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名副其实的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。 不过还好,我师傅有资格去了,这让我的希望不会落空,至少它可以告知我研讨会的情形。果真,大约2个多小时的商讨后,我望见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来,我想那些资料对_公司相当有重量。我心里痒痒的,想看看这些资料,于是在我的恳求下,我师父让我只看了其
41、中的一些细微环节东西,主要与技术革新有关。 _公司不惜重金得来企业将来发展蓝图,确属不易,要落实这些战略的确要走很长很艰难的路。不管多艰难,陕皇的将来还须要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间特地给我细谈了这件事,针对现状,大家一起激烈的探讨和探讨目前组装车间的种种问题,然后提出具有实效性方案。最终,大家一样认为要从三个方面着手,人员调整、技术指导以及设备更换,张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和详细实施方案。 假如我们组装车间的员工做好这三个方面的工作,就能实现高效率,高质量和更平安的组装方式,基本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一
42、,而且悬殊很大,竟然出现了低能高职的现象,这势必影响了团队工作效率和管理,所以人员调动是关键。自从进入陕皇,我在组装车间发觉员工上上下下一 直运用很娴熟的手法和技术去操作,工艺基本没有什么改进和创新,随着企业在国内的市场逐步扩大,将来的订单数量确定会增加,这意味着在产量增加的状况下,以前的工艺水平只会滞后,所以技术革新和员工技术也很重要。 说到设备,我都感到自己很头痛,就在组装车间里,我就发觉了好几台废旧不堪的机器,噪音大,高危急,这确定影响了加工质量。许多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术,效率高,劳动强度降低,而且提高了员工的工作技能和素养。对于我自己来说,主要是技术上存在许多缺陷,在
43、以后的实习中,还须要多多潜心学习。 我来_公司后,又接连来了两个新手,他们来这里特地打工学艺。师傅或老员工们常常在组装工作中给我们指引迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很肤浅,杂论无章,还不能上升到独力实践,实力相当有限,我还须要依靠他们。我说过,_公司须要很长的时间去解决目前和将来所遇到的问题,我们组装车间须要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。我们车间领先实施自己方案,师傅抽出若干个技术骨干特地给我们全面的传授他们多年的丰富工作阅历和精湛的技术工艺以培育_公司将来技术综合型人才。我很激烈,内心充溢了感谢之情,他们会慷慨的为我们进行技术指导,我想假如能够坚持究竟,自
44、己的组装水平会大幅提高。 师傅为我们指定的这几个老员工很有耐性,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些学问。他们说道,手工组装工艺方法应留意,零件获得的时间很大程度上依靠于组装区设计的性质及组装方法,对于被放置在组装工人简单够得着的地方的小零件来说,假如运用台式组装或多工位组装,则组装时间足够。这两种状况都是在假设不须要组装工人移动主体的前提下进行的。我们组装大多数砖机时,设备主体基本不会移动,将设备上的大大小小的部件根据图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不解除特别状况,这种特状况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富
45、,有条不紊,而且很充溢。 组装车间的全部员工像以往接着劳碌着,看起来并不是那么着急,但有一点是确定的,大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点郁闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,好像要吞噬一切,可是尽管这样,_公司上上下下还在惊慌有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象。或许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依旧坚守岗位不遗余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气充满了整个车间,令人窒息的空气充溢整个车间,但他们依旧孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作。看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力气。有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是
46、最宏大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。 尽管这样,我们几个仍旧被严格要求,由这些骨干员工带领我们一组装砖机设备,我心里踏实多了,终归他们身经百战,足智多谋。两个师傅不畏燥热地给我们演示组装spc8080-2双转子锤式破裂机设备,这是该企业目前销量的破裂机,结构简洁,但具有人性化的操作平台。组装前,他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程,他们说这种设备从外形大致分为两部分,方形钢结构底座和破裂机工作部分。工作部分又分为两个上下能够合拢铸造外壳、里面有两个通过齿轮联接的破裂泥土的装置。在组装中,他们用运了车间上的航吊工具,还有许多不同型号的扳手等等,同时我们也帮助他们一起组装
47、笨重的破裂装置。大约三个小时吧,他们就装完了,这让我打开眼界,叹为观之。 机械车间实习报告范文(五) 为了将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我来到_公司进行实习。 一、实习过程 (1)平安第一 对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。 (2)毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。 据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在
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