2021大学生金工实习报告1500字精编.docx
《2021大学生金工实习报告1500字精编.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2021大学生金工实习报告1500字精编.docx(23页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2021大学生金工实习报告1500字金工实习报告(一) 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专
2、用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具运用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什么
3、位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为
4、45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同。不同刀具的主视图如下: 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加
5、工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。 三、实习总结 短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满
6、的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的相识,并驾驭一些基本操作。 金工实习报告(二) 通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面的学问,也得到了很好的动手熬炼机会,加强动手实力。 首日的平安教化中,展示了实习过程当中应留意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是肯定平安的,有很多地方一不当心就会发生意外,出现严峻后果,甚至会出现生命危急。要避开发生这种事情,须要仔细了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意! 这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊
7、接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑限制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。 钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的运用以及如何来做一个螺母。 焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所驾驭。气焊时没学习好送进焊丝的方法,常常出现粘丝,焊出工件质量不高。 化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。稍不当心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过
8、处理变更材料表面的特性,提高材料的功能。 铸造:因为只有一个下午的原因,只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键,太干时会粘得不够坚固,会出现“一盘散砂”,严峻影响铸件质量。 车工:介绍操作时老师一再提到车工应当留意的平安问题,并说出了车床操作时发生过的意外。平安问题仍是不能忽视!车床的操作并不困难,主要通过几个手柄来限制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出很多端面、螺纹、槽等,是运用较普遍的机床。 透过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,驾驭了必需的基本操作技能,已经会初步正确运用和操作车床,而且还增加我们的实践动手潜力,以及分析问题和解决问题
9、的潜力。 铣工:与车床相像之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会运用逆铣。 数车和数铣:都是利用电脑程序来限制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高许多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。可在已有可以用数控的机床的状况下,有些地方仍需运用手动的。除了成本问题,也有技术上的限制,终归有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。 电火花加工:电火花加工是在加工过程当中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的
10、一种工艺方法,与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所运用的电火花成形机床也是数控的,操作上也比较便利。利用电流就可以金属表面加工出一般机床难以加工成形的形态图案。 金工实习事实上是一个了解现代先进的工业技术的过程。金工实习虽然是学到了不少的学问,可都只是初步的学习,也许了解操作方法和工作原理,与真正的熟识驾驭存在很大的差别,无法想提并论。可这次实习与平常的学习有很大的不同,平常都只是在学习理论学问,只是“纸上谈兵”,对实际生产了解得极少!即使是试验,也只是在试验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些基础学问,更重要的是供应了一个我们可以亲自动手体验的平台,在实践中学习。通过动
11、手,让我们快速驾驭相习的理论学问,也验证了这些学问。 金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力,为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力气。 金工实习报告(三) 一、实习时间 20_._._20_._._ 二、实习地点 _职业技术学院_学院机械实习工厂 三、实习目的 为协作完成教化教学任务,培育和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性相识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必需的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识,到达教
12、学与实践相结合的目的。 四、实习过程概述 本次实习类容包括车工,钳工。我班分为六组,我被分在第五组,我组的支配状况是_月_日实习钳工,_月_日实习车工。在实习起先时我们看了规章行为准则,对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识,以及大致的说了一下在实习中就应留意基本常识和平安事项。实习的基本要求是一切听从老师的支配,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。实习前需在记录本上签到,随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需仔细视察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特性留意平安,对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故
13、和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。 (一)钳工 长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。 钳工平安技术操作规程: 1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自运用砂轮机,如要运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。 3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。(老师替我们钻孔的) 4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 钳工理论: 一、钳工:手持工具对金属进行切削加工的操作。 二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用
14、范围: 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工精密零件(如样板、摸具等)。 4、设备安装,调试,修理。 我们此次钳工实习的任务是制作一个锤头。老师交给我们一个钢棒,要求我们自己削成11cm的钢棒,然后起先就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢,钢锯相对来说还算简洁,但是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位。我下锯过深,锯的大了。还得麻烦老师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形,四个棱角真的好难下锯,出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条,幸好每人配发两条锯
15、条。务必说锉,一说磨,老师的脸就拉长了。)手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有时偷懒用衣服袖子衬着锉,因为上一组的同学光手锉,手掌磨出了好几个大泡),然而每每累时,却能望见老师在一旁来回指导,并且亲自示范给每个工作台上的同学,他也是蛮辛苦的,看到这每每给我以动力。一个星期之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 (二)车床 主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。 最终的两天是车工实习,车工要求较高的手工操作潜力。透过老师的讲解,我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床
16、身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个工件。 五、小结 我们不行能在实习期间完全地驾驭全部工种的技术操作,但是最至少我们了解了一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选取加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,透过这次金工实习学到了许多。 金工实习报告(四) 金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要
17、必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。 在实习期间,我先后参与了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手实力。 一、车工 第一次金工实习,对我们来说感觉很簇新,一大早,我们迎着朝阳,兴趣盎然地向实习基地动身,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。 车工是
18、在车床上利用工件的旋转和_的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的_有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,_相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床,我们除了新奇外,对它非常的生疏,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟识为止。 从下午起先,我们起先了实际的加工工作,我们的任务是要用45
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2021 大学生 金工 实习 报告 1500 精编
限制150内