7、安全操作规程汇编(袜子厂).pdf

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1、*袜业有限公司袜业有限公司安全操作规程汇编安全操作规程汇编编 制：*审 核：*批 准：*2017 年 1 月 6 日发布2017 年 1 月 6 日实施*袜业有限公司目目录录1、梳棉机安全操作规程2、并条机安全操作规程3、倍捻机安全操作规程4、纺机安全操作规程5、叉车安全操作规程6、电工安全操作规程7、车间工人安全操作规程梳棉机安全操作规程梳棉机安全操作规程1、只有接受过从事梳棉操作培训后，方可在机器上操作。2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环） . 3、启动机器前应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门

2、必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。6、喂卷生头时，手指不准平行伸直，应屈指用手背推送棉卷头，不能将手指靠近给棉罗拉或在其下面停留，防止手指轧入给棉罗拉。7、机器运转，挡车工短暂离开责任机台时要请同工种熟练工代替看台，挡车工若长时间离开责任机台应及时关闭责任机台电源，应待运转部件停止转动后方可离开。8、机器运转时不准清洁刺辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、返花自停装置、回转盖板毛刷、轧碎辊刮刀、齿形带、尼龙平胶带、链条上的积花或挂花及灰尘，漏底挂花。如必须处理必须在关车后待车停稳进行。锡林未停稳不准开启抄针门。9、机器运转时，

3、不准踩在或爬在机器上工作，发现棉条桶破损或桶边卷口破裂，应立即剔除、送修。10、机器运转时禁止用手、毛刷或其它工具在转动部位入口处打扫。11、机器运转时，如闻到异味应立即关掉滤尘风机，然后进行全面检查，并同时向班组长报告。12、维修保养工作（包括清洁工作）只能在机器停止运转并断电，并且有安全措施的状态下进行，严禁在缺乏必要的经验和技术下去排除故障或维修机械。13、在完成维修保养工作后，注意将所有的安全保护装置正确恢复原位并检查其灵敏度；使用过的废弃油料根据环境保护允许的条件收集处理；润滑点或机件上多余油液或油脂应立即清除； 滴落在地板上的油液或油脂应立即清除， 并以适当的方法进行环保处理。注意

4、不要弄脏纺纱原料和衣服。14、 在控制箱上工作务必在机器关断约 5 分钟后才能开始。 测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 V） 。15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。16、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。并条机安全操作规程并条机安全操作规程1、只有当您接受过从事并条机操作培训后，方可在机器上操作。2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。4、作业前应佩戴好口罩，不得佩戴妆饰品；衣着保持“三紧”（领口、袖口、下摆） ，不得穿着有须条的

5、服饰。5、作业前应关好机器上所有的门，试开机检查光电是否灵敏确保完好。6、听到机器异响，闻到焦味应立即关车检查。7、斜发牙、竖轴及圈条底盘轴绕附花时，应关车剥取，不准开车拉剥。8、轴头、罗拉、压辊等转动部位清洁时，必须停车进行。9、使用打结刀时应刀口向人体外，用力要适当，不可碰罗拉、皮辊。10、掀起前罩盖时要检查支架是否牢靠，防止罩盖坠落伤人。起落加压把时要握牢，掀起要到位，以防坠落伤手。倍捻机安全操作规程倍捻机安全操作规程1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器

6、的物品。4、开机/关机RF321：第一次启动操作：打开电器箱门合上电源开关合上电器箱门按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮 OFF按 ON 启动。正常启动操作：按蘑菇状按钮 OFF 顺时针旋转弹出按 ON 启动。RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮福克曼 VTS：开机：总开关通电按下启动按钮锭速达到全速后，松开下降杆。关机：锁住下降杆按下制动按钮关闭总开关。5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和

7、飞花。9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。12、落纱必须通过落纱叉来控制。13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。16、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。纺机安全操作规程纺机安全操作规程1、只有当您接受过从事纺机操作培训后，方可在机器上操作。2、不允许

8、留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环） 。3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。6、机器运转时，机器两侧导纱箱的能量吸收器必须工作。7、不要触摸机器运动件的机器部分，不要在引纱轴、卷绕罗拉临近区域使用擦布，扫帚或类似物品。机器停止时才能清除掉缠绕在引纱轴上、卷绕罗拉上的纱线。机器运转时，只有引纱罗拉处于松驰抬起位置时可以被拆卸和进行清洁或才能清除缠绕在引纱罗拉上的纱线。不要把手伸到清洁小车和机器之间。8

9、、不能同时打开相邻的 2 个以上的纺纱箱，靠近机器传动侧的前 2 个纺纱箱，至少保持它们中的 1 个处于闭合状态。9、一台机器上最多能同时进行 5 个纺纱箱的结头，在同一节车身上，不能同时进行接头和落纱。10、不应一直按压着给棉按键，纺杯里的原料装得过满，可能引起纤维燃烧。11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。 13、 在控制箱上工作务必在机器关断约 5 分钟后才能开始。 测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于 50 V） 。1

10、4、修理压缩气缸失控气流应先给压缩空气管路排气。15、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。叉车安全操作规程叉车安全操作规程1叉车驾驶员应经质监部门考试合格后，取得特种设备作业人员资格证后方可独立驾驶。2出车前必须详细检查刹车、方向盘、喇叭、轮胎等部件是否良好。3驾驶员严禁酒后开车，行车时严禁吸烟，思想要集中，不准与他人谈笑打闹。4驾驶室内只许坐一人（随车实习时除外），车厢内及拖挂车上禁止乘人。5车辆只准在厂区及规定区域内行驶，凡需驶出规定区域时，必须经公安部门同意。6厂区行驶速度最高不得超过15km/h。在转弯、狭窄路、交叉口、出入车间的大门、行人拥挤等地方行驶速度最高不

11、超过 5km/h。7装载物件时，宽度方向不得超过车底盘两侧各 0.2m，长度方向不得超过车长 0.5m，高度不得超过离地面 2m。不得超载。8装载的物件必须放置平稳，必要时用绳索捆牢。危险物品要包装严密、牢固，不得与其他物件混装，并且要低速行驶，不准使用拖挂车拉运危险品。9行车前应先查看前方及周围有无行人和障碍物，鸣笛后再开车。在转弯时应减速、鸣笛、开方向灯或打手势。10倒车时，驾驶员应先查明情况，确认安全后，方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。11工作完毕，应做好检查、保养工作并将车辆驾驶到规定地点，挂上低速挡，拉好刹车，上锁，拔出钥匙。12. 在装卸车的过程中严格按照车辆货物装卸的相关规

12、定操作。13车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的23。运行时铲件离地高度不得大于 0.5 米。14车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。电工安全操作规程电工安全操作规程1、电工必须按规定取得“特种作业操作资格证书” ，方可上岗作业。2、工作前必须穿戴好规定的劳动保护用品，查验测电笔、万用表等工具仪器是否完好可靠。3、任何电气设备（包括停用电器设备）未经验电，一律视为有电，不准用手触摸；动用前，一律先行验电。4、各种电气设备和电热设备、开关、变压器及分路开关箱等周围，禁止堆放易燃物品和加工另件。5、电气设备安装、检修

13、，必须按操作规程进行，先切断设备总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进行工作；电气设备安装、检修后须经检验合格方可投入运行。6、电器设备金属外壳，必须有良好的保护接地线，一律以黑色线作为接地保护线，固定设备严禁安装临时线。7、设备总电源和车间分电源必须安装漏电保护装置，并确保正常使用。禁止电气设备和导线过负荷运行。8、如发现他人触电应迅速切断电源，进行人工呼吸抢救，严禁打强心针。车间工人安全操作规程车间工人安全操作规程1、禁止酒后上班。2、车间工人必须掌握物品的特性，熟悉操作工艺。3、车间工人作业中高度集中，做到团结紧张，严肃高效，时刻注意自身和他人的人身安全。4、车间工人必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。5、严禁触摸机械传动机构，严禁操作、使用非本岗位的设备。6、严格遵守本岗位设备的操作规程，确保生产安全。7、严格遵守公司和部门的其他规章制度，确保生产安全，文明生产。8、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。