K清风建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范汇总.pdf
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1、建筑施工承插型盘扣式脚手架建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范汇总安全技术规范汇总建筑施工承插型盘扣式脚手架建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。扣接头和斜杆杆端扣接头组成。盘扣结点盘扣结点1 1连接盘;连接盘;2 2插销;插销;3 3水平杆杆端扣接头;水平杆杆端扣接头;4 4水平杆;水平杆;5 5斜杆;斜杆;6 6斜杆杆端扣接头;斜杆杆端扣接头;7 7立杆立杆二、插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头内外表吻二、插销外外表应与水平杆和斜杆杆端扣接头内外表吻合,插
2、销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN3kN。三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。四、立杆盘扣节点间距宜按四、立杆盘扣节点间距宜按 0. 5m0. 5m 模数设置;横杆长度模数设置;横杆长度宜按宜按 0. 3m0. 3m 模数设置。模数设置。材料要求材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准其材质应符合现行国家标准? ?低合金
3、高强度结构钢低合金高强度结构钢 ?GB/T?GB/T15911591、? ?碳素结构钢碳素结构钢 ?GB/T700?GB/T700 以及以及? ?一般工程用铸造碳钢一般工程用铸造碳钢件件?GB/T11352?GB/T11352 的规定。的规定。承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准其材料机械性能不得低于现行国家标准? ?一般工程用铸造碳钢件一般工程用铸造碳钢件?GB/T 11352?GB/T 1135
4、2 中牌号为中牌号为 ZG 230 - 450ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。制作质量要求制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于于 3. 5mm3. 5mm。二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm8m
5、m,允许尺寸偏差应为,允许尺寸偏差应为0.5mm0.5mm;钢板冲压制作的连接盘;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于厚度不应小于 l0mml0mm,允许尺寸偏差应为。,允许尺寸偏差应为。三、三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外外表形成良铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外外表形成良好的弧面接触,并应有不小于好的弧面接触,并应有不小于 500500 平方毫米的接触面积。平方毫米的接触面积。四、四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm8mm,允
6、许尺寸偏差应为,允许尺寸偏差应为0.lmm0.lmm。五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于 90mm90mm,可插入,可插入长度不应小于长度不应小于 75mm75mm;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于长度不应小于 160mm160mm,可插入长度不应小于,可插入长度不应小于 110mm110mm。套管。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于内径与立杆钢管外径间隙不应大于 2mm2mm。六、六、立杆与立杆连接套管应设置固
7、定立杆连接件的防拔立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径不应大于出销孔,销孔孔径不应大于14mm14mm,允许尺寸偏差应为,允许尺寸偏差应为mmmm;立杆连接件直径宜为;立杆连接件直径宜为12mm12mm,允许尺寸偏差应为,允许尺寸偏差应为0.1mm0.1mm。七、连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心七、连接盘与立杆焊接固定时,连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于的不同轴度不应大于 0.3mm0.3mm; 以单侧边连接盘外边缘处为测以单侧边连接盘外边缘处为测点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于点,盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于 0. 3mm0.
8、 3mm。八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙,A A 型立型立杆宜配置杆宜配置4848 丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于 46mm46mm;B B 型立杆宜配置型立杆宜配置3 38 8 丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于36mm36mm。九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235Q235 钢板钢板制作,厚度不应小于制作,厚度不应小于 5mm5mm,允许尺寸偏差应为,允许尺寸偏差应为mmmm,承力,承力面钢板长度和宽度均不应小于面钢板长度和宽度
9、均不应小于 150mm;150mm;承力面钢板与丝杆应承力面钢板与丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于置开口挡板,挡板高度不应小于 40mm40mm。十、十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5 5 扣,螺母厚度不得小于扣,螺母厚度不得小于 30mm30mm,可调托座和可调底座插入,可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合标准规定。立杆内的长度应符合标准规定。十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求,应符合十一、主要构配件的制作质量及形位公
10、差要求,应符合标准规定。标准规定。十二、可调托座、可调底座承载力,应符合标准规定。十二、可调托座、可调底座承载力,应符合标准规定。十三、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本标准的规定。十三、挂扣式钢脚手板承载力,应符合本标准的规定。十四、构配件外观质量应符合要求:十四、构配件外观质量应符合要求:1 1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;管;2 2、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的、钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的 1 1500500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;两端面应平整,不得有斜口、毛刺;3 3、铸件外表应光滑,不得有砂眼、
11、缩孔、裂纹、浇冒、铸件外表应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷,外表粘砂应去除干净;口剩余等缺陷,外表粘砂应去除干净;4 4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;5 5、各、各焊焊缝缝有有效效高高度度应应符符合合规规定定,焊,焊缝缝应应饱饱满满,焊,焊药药应应去除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;去除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;6 6、可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌,涂层应、可调底座和可调托座外表宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件外表应热镀锌,外表应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件外表应热
12、镀锌,外表应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;7 7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。、主要构配件上的生产厂标识应清晰。构造要求构造要求模板支架模板支架一、模板支架搭设高度不宜超过一、模板支架搭设高度不宜超过 24m;24m;当超过当超过 24m24m 时,时,应另行专门设计。应另行专门设计。二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。可调托座和可调底座。三、模板支架的斜
13、杆或剪刀撑设置应符合要求:三、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求:1 1、 当搭设高度不超过当搭设高度不超过 8m8m 的满堂模板支架时,的满堂模板支架时,步距不宜步距不宜超过超过 1.5m1.5m, 支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔在架体内部区域每隔 5 5 跨由底至顶纵、跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度当满堂模板支架的架
14、体高度不超过不超过 4 4 个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过过4 4个步距时,个步距时, 应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。满堂架高度不大于满堂架高度不大于 8m8m满堂架高度不大于满堂架高度不大于 8m8m斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图斜杆设置立面图剪刀撑设置立面图1 1立杆;立杆;2 2水平杆;水平杆;3 3斜杆;斜杆;4 4扣件钢管剪刀撑扣件钢管剪刀撑2 2、 当搭设高度超过当搭设高度超过 8m8m 的模板支架时,的模板支架时,竖向斜杆应满布竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于设置
15、,水平杆的步距不得大于 1. 5m1. 5m,沿高度每隔,沿高度每隔4 46 6 个标个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有结构物准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑周边有结构物时,最好与周边结构形成可靠拉结。时,最好与周边结构形成可靠拉结。满堂架高度大于满堂架高度大于 8m8m 水平斜杆设置立面图水平斜杆设置立面图1 1立杆;立杆;2 2水平杆;水平杆;3 3斜杆;斜杆;4 4水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑3 3、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,、当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时,架体
16、每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时,在顶层及每隔在顶层及每隔 3 34 4 个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。刀撑。无侧向拉结塔状支模架无侧向拉结塔状支模架1 1立杆;立杆;2 2水平杆;水平杆;3 3斜杆;斜杆;4 4水平层斜杆水平层斜杆四、对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽四、对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之比度之比 H/BH/B 不宜大于不宜大于 3 3。五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的五、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过悬臂长度严禁超过650mm650mm,且丝杆外
17、露长度严禁超过且丝杆外露长度严禁超过400mm400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm150mm。六、六、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。小一个盘扣间距。七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于七、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于。当单肢立杆荷载设计值不大于 40kN40kN 时,底层的水时,底层的
18、水平杆步距可按标准步距设置,且应设置竖向斜杆;当单肢立平杆步距可按标准步距设置,且应设置竖向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于杆荷载设计值大于 40kN40kN 时,底层的水平杆应比标准步距缩时,底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。八、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。八、模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。九、九、当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时,可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通时,可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道,与通道正交的两侧立杆间
19、应设置竖向斜杆;当模板支架道,与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆;当模板支架体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时,体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时,应在通道上部架应在通道上部架设支撑横梁,横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的设支撑横梁,横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算设置,通道周围的模板支架应连成整立杆间距应根据计算设置,通道周围的模板支架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置平安网。通体。洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置平安网。通行机动车的洞口,必须设置平安警示和防撞设施。行机动车的洞口,必须设置平安警示和防撞设施。模板支架人行通道设置图
20、模板支架人行通道设置图1 1支撑横梁;支撑横梁;2 2立杆加密立杆加密双排外脚手架双排外脚手架一、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设一、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时,搭设高度不宜大于高度不宜大于 24m24m。可根据使用要求选择架体几何尺寸,相。可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用邻水平杆步距宜选用 2m2m,立杆纵距宜选用或,且不宜大于,立杆纵距宜选用或,且不宜大于2. 1m2. 1m,立杆横距宜选用或。,立杆横距宜选用或。二、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,二、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离不应小于错开立杆竖向距
21、离不应小于 500mm500mm,当需设置人行通道时,当需设置人行通道时,立杆底部应配置可调底座。立杆底部应配置可调底座。三、双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合以下要求:三、双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合以下要求:沿架体外侧纵向每沿架体外侧纵向每 5 5 跨每层应设置一根竖向斜杆或每跨每层应设置一根竖向斜杆或每 5 5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜端跨的横向每层应设置竖向斜杆。杆。四、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而四、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成,拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外成,拐角为直角的部位
22、应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时,单跨立杆间可不设置斜杆。脚手架使用时,单跨立杆间可不设置斜杆。五、当设置双排脚手架人行通道时,应在通道上部架设五、当设置双排脚手架人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确支撑横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防定,通道两侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置平安网;通行机动车的洞口,必须设置平护板,两侧应设置平安网;通行机动车的洞口,必须设置平安警示和防撞设施。安警示和防撞设施。每每 5 5 跨每层设斜杆跨每层设斜杆每每 5 5
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