化验岗操作规程汇编.pdf

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1、2012.1.2011.111修订）化验岗操作规程汇总1第一部分：集输操作一、原油储罐量油操作规程执行标准：Q/SY LH 0160-2003-油罐储油计量操作规程1、上罐前按规定穿戴劳保用品，触摸防静电扶梯消除静电，严禁穿钉子鞋上罐。扶好梯子扶手， 系好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐） 。2、夜间上罐操作，需带防爆手电进行照明，上罐应判明方向，站在上风侧。3、检查钢卷尺完好，符合计量油罐尺寸要求，重锤符合安全技术规范。4、在量油孔测量槽处，缓慢下尺，触及液面的稍停一段时间，不能倾斜，摇摆以免造成液面波动， 在将尺下放150mm-200mm以使油接触到量油尺的刻度部分。5、 读取量油

2、尺对应计量口基准点的刻度，读取量油尺的刻度，计算空高，换算油位油量。6、 量完油后盖好量油孔盖，并拧紧螺栓。安全注意事项：1、 量油尺的重锤必须是铜锤；2、 要正确穿戴劳动保护用品，夜间量油使用防爆手电；3、 下尺时要缓慢，防止过快摩擦引起静电，4、 要站在上风口，防止开量油孔盖时，是有害油蒸汽吸入肺部；5、 雷雨天、六级以上风天严禁上罐。二、原油储罐检尺操作规程执行标准（原油储罐检尺操作规程Q/SY LH 0244-2007） （一）上罐检尺前的准备 计量操作人员身体状态良好方可上罐检尺。计量操作人员要穿戴好防静电服装和工鞋 罐内温度应符合SY/T 5920的规定。 夜间上罐操作，照明需要用

3、防爆手电。1、准备量油尺及棉纱。 量油尺应符合SY 5669-93的规定。 清楚油罐附件的性能。 清楚油罐的储油情况。2、二）检尺操作 上罐后计量人员应判明风向，站在上风侧。 按顺序摆好量油尺和棉纱。 应在量油孔下3、4、尺。下尺平稳，以0.1m/s速度放入油中。 将量油尺沿量油孔送入罐内直至重锤触及液面，再将尺5、继续放下 量油尺对应量油孔基准点的刻度。 量油尺平稳垂直提出。 读取量油尺的粘油刻度。读数时6、应按毫米、厘米、分米、米顺序读取。 填写记录。7、油品高度=量油孔高度-检尺高度+量油尺粘油高度。 然后从油罐体积换算表中查出罐内储油量。检尺周期根据进出罐油量变化自行确定，在接近安全罐

4、位上下限时应加密检尺。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、 对 粘度较大的油品， 由于量油尺周围的液面随尺的下沉而形成凹型， 应在重锤触及油面后静止5s后提出。150mm-200mmB定后，读取211、 盘库计量时，每次检尺数不少于两次，读数精确到毫米，测量结果误差1mm在计算时应取较小值。安全技术要求1、雷雨、雪天、雾天能见度5级风天不应上罐操作。2、上下罐不应跑跳，上下罐时应扶稳护栏。3、不应在罐顶敲打金属。 罐内原油液位应控制在安全高度下运行，4、 来由异常时应加密检尺。 上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工5、具。 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。6、 油罐量油孔应符合SY

5、 5225-2005的规定。 非上罐人员不允许干7、 扰上罐人员。8、检尺完成后关闭量油孔。9、三、沉降罐测油水界面操作规程（一） 操作前检查：1、上罐前先消除身体静电，关闭通讯工具。2、取样器清洁，密封部位完好。3、取样器上的标尺，应刻度清晰、连续，长度满足取样要求。4、取样器下端的重锤与标尺连接牢固，符合防爆要求。（二） 操作步骤：1、上下罐做到手扶护栏、脚踏实，一次不得超过5人，严禁在罐顶跑、跳。2、站在上风口，挂好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）3、打开量油孔盖，面部尽量远离量油孔，准备取样。4、在固定取样点平稳下取样器。5、取样器到达取样点后，轻微晃动，使油品进入取样器。6

6、、缓慢上提取样器，从罐内取出。7、把取样器内试样倒入样桶中，观察样品，重复操作，直至确定油水界面，关闭量油孔盖，拧紧固定螺栓，8、解开安全带，取下防硫化氢面罩，稳步下罐。（三）安全注意事项 ：1、雷雨、雪天、雾天能见度5级风天不应上罐操作。 上下罐不应跑跳，上下罐2、时应扶稳护栏。3、不应在罐顶敲打金属。4、上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工具。 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。5、非上罐人员不允许干扰上罐人员。 操作完毕后关闭量油孔。6、四、更换阀门操作规程7、（一）操作步骤1、倒流程前通知相关岗位，开关阀门时要侧身。2、切断管路介质，放空，泄净余压。3、先拆法兰下部螺栓，侧身用撬杠

7、缓慢撬开法兰间隙放净管线内余压，然后拆下旧阀门。4、清理好密封面。35、法兰加垫片，对角均匀用力紧固螺母。6、倒通流程试压，不渗、不漏后，正常运行。（二） 安全注意事项：1、必须将压力泄净，防止余压伤人；2、开关阀门侧身操作；3、拆装阀门要平稳，防砸伤；4、工具、用具摆放合理，防磕碰。五、更换压力表操作规程（一） 拆卸压力表1、关闭压力表的截断阀门，截断压力源，禁止带压操作。2、侧身操作，头部、面部尽量远离表接头部位。3、 用活动扳手固定压力表接头，用17mm固定扳手卸压力表。4、当压力表松动时，用手晃动压力表，泄掉表内的余压，直到压力归零为止。5、除净接头内的密封带和杂物，防止堵塞压力表进气

8、孔。（二） 安装压力表。1、将检校合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带。2、 把压力表正确安装在接头上，用17mm固定扳手或活动扳手紧固，上好压力表。3、缓慢打开阀门试压，压力表工作正常。（三） 安全注意事项：1、必须将压力泄净，防止余压伤人；2、开关阀门侧身操作；3、工具、用具摆放合理，防磕碰。六、更换法兰垫片操作规程（一） 垫片制作：1、用直尺在单片法兰上量出法兰的内外直径。2、用划规在石棉垫上划出法兰垫片内外圆。3、用剪子剪出法兰垫片并留出一块操作手柄。4、在剪出的法兰垫片上两面涂上黄油，放在干净的地方。（二） 更换垫片：1、通知流程涉及的相关岗位，侧身切断要更换法兰垫片部位的流程

9、。2、对更换法兰垫子流程进行泄压、确认放空。3、用梅花扳手拆卸法兰，紧固螺钉，必须先拆法兰下边，后拆法兰上边。44、用撬杠对称撬动法兰垫片，取出旧法兰。5、加大撬杠的用力，使法兰间隙变大，清理两侧法兰端面，清除残留物。6、用特制的小钩清理水线。7、手持新法兰垫片放入法兰正中央，撤去撬杠的用力。 用钢丝刷将螺栓清8、干净，在螺纹部位适当涂上黄油。 将螺栓依次穿入法兰的螺丝孔内，戴9、上螺帽。10、用板花扳手对称均匀紧固好法兰螺钉。11、侧身打开流程阀门，试压不渗不漏。安全注意事项：1、必须切断该法兰处的流程，将压力放净；2、卸法兰螺丝使要先卸下面的螺丝，防止余压伤人；3、试压前要关闭放空阀，小开

10、阀门试压，防止垫片未加好，介质喷出伤人。七、处理站内管线冻结操作规程（一）用生石灰解冻:1、挖坑露出管线冻结处。2、用麻袋装上生石灰包住管线，用水浇透。3、观察石灰散发的热量能否解开冻结。 安全注意事项：1、防止生石灰进入人眼、鼻、喉；2、必须将该处理管线压源切断。3、打开末端放空阀门（人员不要直对放空处），必须从管线的末端开始进行处理；（二）用热水或锅炉蒸汽解冻结:1、露出管线冻结处。2、用毛毡包住冻结管线。3、浇热水或直接用蒸汽烫开冻结部位。 安全注意事项：1、必须将该处理管线压源切断。2、打开末端放空阀门（人员不要直对放空处），必须从管线的末端开始进行处理；3、要防止热水和蒸汽烫伤人。4

11、、处理管线冻堵，千万不能用明火处理。八、流量计倒运操作规程（一）操作步骤1、记录备用流量计底数。2、侧身缓慢打开备用流量计的出口阀门。3、侧身缓慢打开备用流量计的进口阀门。4、侧身关闭停运流量计的进口阀门。5、侧身关闭停运流量计的出口阀门。6、记录停运流量计底数。 （二）安全注意事项1、开关阀门要侧身；2、熟练掌握操作规程。5九、使用干粉灭火机操作规程（一）操作步骤1、将干粉灭火机提到着火现场，置于上风处。2、打开保险销（取出销钉） ，把喷管头上的堵盖打开，对准火源根部。3、压下压把手柄，干粉即喷出灭火。4、手拿胶管，喷头左右摆，由外向内将火扑灭。（二）安全注意事项 ：1、灭火时，不要离火太近

12、，以防烧伤；2、灭火时站在上风口。十、使用二氧化碳灭火器操作规程（一）操作步骤1、把二氧化碳灭灭火机提到着火现场，置于上风处。2、打开保险（取出销钉） ，对准火燃根部向下压手柄，横扫推进。3、使用时，戴好防护手套，机身倾斜不得大于4、45度。灭液体火灾时，可反复压入手柄，形成点射灭火，把火扑灭。 （二）安全注意事项 ：1、灭火时，不要离火太近，以防烧伤；2、灭火时站在上风口；3、戴棉手套握住喷管，防止冻伤；3、在室内使用后,立即撤离，防止窒息。第二部分：化验操作十一、油罐取样操作规程执行标准：Q/SYLH0160-2003油罐储油计量操作规程；GB/T4756-1998石油液体手工取样法1、检

13、查取样器及设备应完好，清洁干燥。2、打开量油孔盖，面部尽量远离量油孔，准备取样。3、降落取样器直到其口部达到要求的深度。4、打开取样器塞子在要求的液面保持取样器直到充满为止，当气泡停止冒出标明取样器充满时将其提出，盖好取样器塞子。5、盖好量油孔盖并拧紧螺栓，洗净取样器。6、当在不同液面取样时，要从顶部到底部依次取样，这样避免波动下部液面。安全注意事项：1、必须使用铜材质的取样器；2、取样器的绳子必须是尼龙绳；3、下取样器时要缓慢，防止过快摩擦引起静电，4、要站在上风口，防止开量油孔盖时，是有害油蒸汽吸入肺部；正确佩带防护面罩（含硫化氢储 油罐）。5、雷雨天、六级以上风天严禁上罐.确需上罐，要在

14、两人的情况下，系好安全带。6十二、蒸馏法测定原油含水的技术操作规程执行标准：GB/T8929-88,原油含水量测定方法（蒸馏法）1、根据现场要求操作，物理天平校正，先预热电子天平30分钟，现场取样搅拌均匀，原油预先 进行加热（稀油不超过40度，稠油和高凝油加热到60度）。2、把试样倒入烧瓶中，按含水的不同要求，在天平上称取试样准确到0.1克。3、在称好试样的烧瓶中，加入100ml无水汽油摇匀，加碎玻璃片，牢固连接接收器冷凝管，仪器 保持垂直，冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对，冷凝管上端应用棉花塞好。4、打开循环水，开始加热，调好电炉，加热速度不宜过快，控制液流每秒液冲出，冷却水温度

15、一般要保持在20-25度。24滴为宜，并防止溶1小时。5、当接收器中水份不在增加，上层汽油完全透明时便停止蒸馏，蒸馏时间不超过数。6、待温度稍降低后，可用带橡皮或鹅毛将冷却管内壁附着的水份刮下来，冷却到室温后卸下接收 器记录读7、计算：FW=V/G*100 V 安水的体积G油样质量全注意事项：1、穿戴好劳保用品，戴好防毒面罩；2、加热用的恒温水域锅水水位不能过高， 防止放入盛油的量筒后水溢出烫人，加热温度不宜过高， 并保护试样的均一性；3、在进行仪器的连接时，要保证部位的气密性、液密性。4、冷凝管上端的棉花应塞好，防止空气中水分凝固。5、给系统加热过程中，严防油样突沸、液体溢出；且严防触电。6

16、、操作间必须通风良好。7、量取试样要求： 称取油样准确至0.1g，不同含水原油的称量规定： 含水在1以下称取油样100克；含水在11 0称取油样50克；含水在1 030称取油样20克；含水在30以上称取油样10克。8、能让冷凝液上升到高于冷凝器内管的9、冷凝液应尽快保持在冷却水入口处。3/4。1 0、在进行冷凝器内管洗之前，必须停止加热15min。1 1、当接收器水的体积保持恒定时，至少继续回热1 5min。12、记录读数时，视线应与水平面一致，读弯液面切点，准至13、对使用的玻璃器皿要轻拿轻放，防止油品喷洒或玻璃扎伤人；14、蒸样时要放入封闭的蒸样罩内，启运牌风扇；15、要注意汽油的安全使用

17、，防止电炉子上喷洒油品。0.1ml。十三、原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）操作规程1.将试样小心地沿着壁倒入量筒内并放入水浴锅中，避免试样飞溅和生成气泡， 并要减少轻组分的挥发。2.用一片清洁的滤纸除去所有的气泡。3.用合适的温度计或搅拌棒将试样搅拌均匀。记录温度接近4.将选好的密度计小心地放入搅拌均匀的试样中，0.1 c在放开时， 要轻轻地转动一下密度计，待其稳定后，眼睛稍高于液面，密度计读数为液体上弯月面与密度计刻度相切的那一点。读数时必须注意密度计不应与量筒接触，75.记录密度计读数后，立即小心地取出密度计，并用温度计垂直搅拌试样。并记录温度值接近0.1 C，如果这个温度与

18、开始试验温度相差大于温度变化稳定在安全注意事项：0.5 C,应重新读取密度计和温度计读数。直到0.5 C以内即可。1、穿戴好劳保用品，戴好防毒面罩；2、将热油到入量筒时，要沿罐壁缓慢倒入防止油品溅洒伤人；3、油不能装的太满，防止密度计放入后油品溢出；4、使用密度计时要缓慢，防止折断伤人。5、对使用的玻璃器皿要轻拿轻放，防止油品喷洒或玻璃扎伤人；十四、用760分光光度计化验污水含油操作规程（新编）执行标准：SY/T LH 5329-94碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法100 ml于分液漏斗中，加（1:1）盐酸5ml，加石油1、操作人员穿好工服带好防护口罩。取水样醚45ml，充分振荡，排气静置

19、一会儿，防掉下层水，比色皿取2/3油样待用； 先开分光光度计主机再1打开显示器，再打开计算机主机、双击计算机桌面760工作站图标2单击联机键，仪器进入自检过程（大约五分钟） 单击仪器设置键，在仪器标准设置菜单下在光源控制窗、口把紫外灯关掉。 打开文件，选择相应的测试项污水含油工作曲线，点击打开出现工作曲线图。 点击光3谱扫描模式，再点击标准曲线工作模式，是测试键由灰色变黑色可用 调整相应的规定波长，污水含油、4420nm，在样品室放入相应的参比石油醚，单击0%T键，在点 击100%T调零）、8、将样品室打开，在Sf光路上取出参比样，每次用待测试样放入R光路上，点击测试键读取吸 光度。9、关主机

20、，再关显示器，再关分光光度仪主机。10、带入公式计算:（153.3*吸光度+2）*石油醚（50）/100（水样体积） 安全注意事项:1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理。7、上罐捞样穿戴好劳保，女工戴好工帽；8、六级大风以上或雷雨天气严禁上罐。十五、用760分光光度计化验水中悬浮物含量操作规程（新编）1、操作人员穿好工服带好防护口罩。取水样100 ml于分液漏斗中，加石油醚50

21、ml，充分振荡， 排气静置一会儿，取比色皿2/3样待用。2、 先开分光光度计主机再打开显示器，再打开计算机主机、3、 双击计算机桌面760工作站图标4、 单击联机键，仪器进入自检过程（大约五分钟）5、 单击仪器设置键，在仪器标准设置菜单下在光源控制窗口把紫外灯关掉。86、 打开文件，选择相应的测试项污水含油工作曲线，点击打开出现工作曲线图。7、 点击光谱扫描模式，再点击标准曲线工作模式，是测试键由灰色变黑色可用8、 调整相应的规定波长，悬浮物680nm，在样品室放入相应的参比蒸馏水，单击0%T键，在点击100%T调零）9、 将样品室打开，在Sf光路上取出参比样，每次用待测试样放入度A。10、关

22、主机，再关显示器，再关分光光度仪主机。11、将A值代入公式：G=KA-b式中K值为198.9、b值为1;R光路上，点击测试键读取吸 光12、若悬浮物含量过高， 用蒸馏水稀释后再进行如上操作步骤如下，用移液管吸耳球取10ml1ml水样至试管中， 加蒸馏水至10ml再将稀释后的水样倒入比色皿中， 进行比色， 取得 式G=A值后代入公（198.9 X A-1 ）X 10。安全注意事项 ：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人

23、；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理十六、用UV1240分光光度计化验污水含油操作规程（新编）1、按含油量测定要求，把分光光度计预热20分钟，准备好。2、 取水样50-250ml于分液漏斗中，然后加入1:1盐酸溶液5ml，摇动数次后，加入 萃45ml石油醚取水样，振荡排气2分钟，放到分液漏斗架上，静置10分钟。3、 将分液漏斗中下层水放掉，记录水体积，减去盐酸溶液体积5ml。4、将上层萃取液收集到50ml容量瓶中，稀释到刻度，加少许无水硫酸钠摇匀。5、选定波长420nm,用石油醚做空白样，调节分光光度计参数，放入样品测定，记录吸光度A值。6、计算：公式C油=50aC1/V水式中C1=KA+

24、B稀释倍a V安全注意事项：数 萃取水样体积1、 化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、 定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、 化验操作间保证通风良好；4、 工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、 药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、 清洗容器废水和产生废液进行回收处理。7、 上罐捞样穿戴好劳保，女工戴好工帽；8、六级大风以上或雷雨天气严禁上罐。十七、用UV1240分光光度计化验水中悬浮物含量操作规程（新编）1、 按悬浮物含量测定要求，将分光光度计预热20分钟，准备好。2、 选定波长680nm用蒸馏水做空白样，调节分光光度计参数，放入水样，测定3、 计

25、算：C=A C1C1=（KA-B）=198.9A1）9a稀释倍数安全注意事项 ：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理十八、电热恒温水浴锅的技术操作规程1、 关闭放水闸门将水浴锅内注入清水至适当深度；2、 用试电笔检查是否带电。将电源插头插在电源插座上，并在插座的粗孔安装地线；3、 调节调温旋钮须时针指示适当位置；4、 开启电源开关接通电源，红灯亮时表示炉丝通电加热；5、 炉丝加

26、热时，炉丝的温度指数上升到距离想要控制的温度约安全注意事项：2度时，应反向转动调温旋钮至红 灯熄灭此后红灯就不断熄亮，表示恒温控制器发生作用这时再略微调节旋钮，即可达到预定的 恒定温度。1、 水浴锅内水位不能太满，防止放入量筒后水外溢烫人；2、 水浴锅必须使用漏电保护器，防止漏电，造成人身触电。十九、电炉子的使用技术操作规程1、 检查接好地线。用试电笔检查是否带电。2、 插好电源，打开电源开关。3、 打开电炉子开关，调节好电压及温度。 安全注意事项：1、 电路子必须使用防爆的漏电保护装置；2、 蒸样时要防止油品喷溅在电炉子上面；3、 不使用时，要及时断电；4、 不能用电炉子做其它加热使用。10