中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编工艺规程.pdf

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1、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编工艺规程初、中级无损检测技术资格人员-射线检测考题汇编工艺规程工艺规程11.编写铸钢件射线检测工艺规程2.液化气钢瓶环焊缝射线检测工艺规程3.管板焊缝射线检测工艺规程4.锅炉筒体焊缝射线检测工艺规程5. T形接头焊缝射线检测工艺规程6.天然气输气管道对接环焊缝射线检测工艺规程7.有一管线工程要做射线检测工作，依（其有关施工说明除依照合约NDT-RT-003的规定外，均3）检测比率：）。合约NDT-RT-003的规定如下：（1）检测范围：对接环缝，$28x3mm$83x12mm$127x14m m的碳钢管线及管件；（2）检测时机：焊接完成冷至室温后；（对

2、接焊缝100%;（4）射源：照相厚度18mm以下用X光机，超过18mm者可用铱192;（5） 胶片：杜邦65（Du Pont 65）,尺寸300 x80mm（6）像质计：线条型，置于底片侧，双壁照像双壁判读应置于底片中央焊缝上。双壁照像单壁判读则放置与底片两端的焊缝上，距底片边缘15mm细线靠外；（7）检测方法：外径89mm以下双壁照像双壁判读，超过89mm时双壁照像单壁判读；（8）黑度：1.5-3.0; （9）灵敏度：1.5%以下；（10）标志：左上 角为工程编号及位置编号；右上角为检测厚度，角为焊工编号及射线检测人员编号，分别以T之后加以mm为单位的阿拉伯数字；左下W及R表示；下中为同一焊

3、口的张数编号及中25mm（12）接受基准：（）级。试编写其心点符号，以A、B、C表示；右下角为照像日期，年月日均以两位数字表示，不足两位数 者以零填补；（11）底片两边重叠时最少重叠X射线透照的工艺规程。8.右图所示中：板厚32mm存在有a.夹渣，b.气孔，c.夹渣与气孔，d.未焊透（熔穿不足），尺寸 大小如图示，按（焊道应判定为几级？）判定，该单位；mjimji熔穿不足一 /aCSiaCSi 2)2)b(4,2)b(4,2)1 1）9.右图所示中：板厚32mm存在 有a.夹渣，b.夹渣，c.气孔，d.裂缝，尺寸大小如图示，按（为几级？）判定，该焊道应判定(8,4)(8,4)C(11,1)(1

4、1,1)d d (裂单位；irun.irun.10.承上题，右图所示中的b夹渣和c气孔应各自独立判为几级？11.母材厚度5mm的钢板对接焊缝射线照相底片中发现长判定，应为第几级?3mm宽2mm的缺陷，按（12.母材厚度30mm的钢板对接焊缝射线照相底片中发现:a.一处长8mm宽2mm的缺陷和相隔40mm处的b.一处密集点状缺陷（直径1mm计有10个），按（ 缺陷应各自独立判为几级？）判定，两处13.母材厚度22mml的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：a.一处长8mm宽2mml的缺陷和）判定，该焊相隔40mm处的b.一处密集点状缺陷（直径1mm计有10个），按（道应判为几级？14.母材厚度35m

5、m的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：陷和相隔5mm处的b.一处长5mm宽4mm的缺陷，按（自独立判为几级？a.一处长5mm的未焊透（IP）缺）判定，两处缺陷应各15.母材厚度20mm的钢板对接焊缝射线照相底片中发现：陷和相隔5mm处的b.一处长5mm宽4mm的缺陷，按（右图为不锈钢对接焊道的缺陷影 像，请依（）判定：a.一处长5mm的未焊透（IP）缺）判定，该焊道应判为几级？16.右图中A、B、C、D应各自独立判为几级？17.右图中的C缺陷一般应判为何 种缺陷？18.右图中若只有A和C时应判为 几级？19.右图中若只有C和D时应判为 几级？悸疵 蟹:疵匚舉粧（白色影像）D D 瑕疵任F F）长

6、 2 2 顾直 iTCkiTCk 6m6m 旳 lionlion 寬引20.右图中所有缺陷应判为几级?右图为不锈钢对接焊道的缺陷影像，请依（）判定：21.右图中E、F、G、H、I应各自独立判为几级？母林厚度&TW&TW十 4CiJiun4CiJiun2G G 瑕疵职擬22.右图中若只有G及H应判为几级？F F 瑕疵F、H和I应判为23.右图中若只有几级？24.右图中所有缺陷应判为几级?右图为不锈钢对接焊道的缺陷影 像，请依（）判定：25.右图中J、K、L、M应各自独立判为几级？26.右图中若只有J和K应判为几级？27.右图中若只有K和L应判为几级？28.右图中若只有级？L和M应判为几K、L和M

7、应判为29.右图中若只有几级？30.右图中所有瑕疵应判为几级?请右图为钢对接焊缝的缺陷影像，依ASME UW-52判定：ASME UW-52焊缝抽照（SpotExam in ati on of Weldi ng Joints）底片判定标准如下： 任何裂缝、未熔合或未焊透必须 剔退 任何一个夹渣或孔洞其长度大于（2/3）T必须剔退。此处T为较 薄母材之厚度，但假如在6T长度内，有数个此类缺陷成排存在，缺 陷总长度不超过T,而且最大缺陷 与其邻近缺陷间隔在母材厚度 20hm20hm4040RIDRID3L或以上者| |这些缺陷视为合格，此处L为最长缺陷的长度。不论母材厚度如何， 此类缺陷若超过3/

8、4英寸（19mm均视为剔退，若小于1/4英寸（6mm均视为合格。 在不要求完全照相的焊缝，圆形显示不视为接受与否之要素。/ /觸疵宽白31.右图中N（未焊透）若独立存在，应判定接受或剔退？易0退32.右图中P瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受33.右图中Q瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受34.右图中Q瑕疵若独立存在，应判定接受或剔退？接受35.右图中R影像应判为何种瑕疵显示？ 圆形显示36.右图中若只有P及Q存在，应 判定接受或剔退？ 接受37.右图中所有瑕疵应判定接受或 剔退？剔退38.对左图所示的角焊 缝进行射线照相，应如 何布置胶片？答：胶片应如右图所示情况放置39.有一两端开

9、口的铸 钢圆筒，长300mm外径200mm壁厚10mm要求全部位做X射线照相检查,试编写其X射线 透照工艺规程，写出全 部有关质控项目及自 拟具体数据（设定X射 线机为250KV15mA,胶 片型号自选，要求底片 黑度1.8-2.2）40.按下面左图所示的 管子焊缝照相，应如何 放置胶片？答：应按下面右图所示情况布置胶片1 150*150*(a)(a)是非判断：1.值，它随透照厚度的增加而增大 （）GB3323-87标准所允许的几何不清晰度Ug值不是定1922.GB3323-87标准规定：按AB级照相方法，Ir透照厚度下限为30mm当采用内透法时, 透照厚度下限为15mm （）3.角探伤时0角

10、可不限制（K）GB3323-87标准仅规定了透照厚度比K值，对横向裂纹检岀0未作限制性规定，所以4. GB3323-87标准规定：长宽比大于3的缺陷定义为条状夹渣（）5. GB3323-87标准规定：底片上只要同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透时，就必须进 行综合评级（）6.按GB4792放射卫生防护基本标准，放射工作人员的年剂量当量限值包括天然本底照 射和医疗照射（豎）7.按GB4792-84规定，放射工作人员连续三个月内一次或多次接受的总剂量当量不得超过 年剂量限值（即50mSV的一半（）8.透照板厚为6mm勺对接焊缝，底片上只有一条状夹渣，长度评为IV级（壬6mm按GB3323-87标准

11、应9.按压力容器安全监察规程规定，超声波探伤不合格的部位用射线复照，以底片评定结果为准（巨）10.射线透照穿透厚度为19.9mm的焊接试块，只可看到透度计上编号为GB3323-87标准乙级方法，其灵敏度合格（）10的金属丝，按11. GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级也适用于钛容器焊缝的射线照相（）12.一般锅炉压力容器选用的射线照相质量等级为13. A级适用于原子压力容器等极为重要的结构件（AB级（）14.双壁单投影的透照厚度应为单壁母材厚度加一个焊缝加强高（填空题：1.当100%透照容器环焊缝时，考虑对横裂检岀角片（12）张；当采用双壁单影法时，则至少应摄片（2/315的

12、要求，若采用外透法，则至少应摄6）张1/32. AB级照相法满足Ug值要求的L1=（10dfL），此时取Ug=（0.1L）3.此时（d/d） R时，若F增大，L3不变，则K（增大）、0（增大）6.采用双壁单影法透照环焊缝时，若F增大，L3不变，则K（增大）、0（增大）7. GB3323-87标准适用的厚度范围是（2）到（200）mm8.根据GB3323-87，照相质量等级分为（A）、（AB）、（B）三个等级，照相质量最高等级是（B），锅炉压力容器焊缝照相采用（AB）级9.根据GB3323-87，为保证底片对比度和清晰度，标准对射线能量的选择作岀限制性规定，对400KV以下X射线，是根据不同透照

13、厚度限制（最高管电压）；对a射线和1MeV以上的X射线是根据源种类和射线能量限制（ 透照厚度范围）10. GB3323-87标准规定，透照厚度实测有困难时可按以下规则确定：母材厚度为T时，无余高焊缝透照厚度TA=（T）;单面焊焊缝TA=（T+2）;双面焊焊缝TA=（T+4）;加厚度为TB的垫板的单面焊焊缝TA=（T+2+TB）;采用双壁单影法透照单面焊焊缝11. GB3323-87标准规定必须放置的铅字标记种类及符号有（放在胶片上时，应附加标记（TA=（T+2）中心标记）、（搭接标记）、（工件编号）、（焊缝编号）、（部位编号）、（背散射标记）。返修标记符号是（R）。 像质计直接F）12. GB

14、3323-87标准规定：（长宽比W3）的缺陷定义为圆形缺陷，包括（ 气孔）、（夹渣）、（夹钨）；（长宽比3）的夹渣定义为条状夹渣，包括长气孔。圆形缺陷按（的点数评级。当圆形缺陷的长径大于（评定区）内T/4）时评为IV级13. GB3323-87标准规定外径小于等于（89）mm的管子采用（双壁双投影）法照相，椭圆显 示的间距以（310）mm为宜，最大不超过（15）mm14.按GB3323-87标准乙级方法要求，透照灵敏度应小于（2%）T25mm时为15.按GB3323-87标准规定，不计点数的气孔（包括点状夹渣）：母材厚度（0.5）mm25mm: T50mm时为（0.7）mm16.按照GB332

15、3-87标准要求，A级黑度应控制在（1.2-3.5）的范围内17.按照GB3323-87标准要求，所用钢丝透度计共有（16）根，最细的直径为（0.1）mm最大的直径为（3.2）mm是按（1.25）的比例增减直径的等比式透度计18.探伤人员的安全剂量：每小时（-22.1）10 Sv，每天（16）10 Sv，每月（400）10 Sv，-2-5-5-5-5每年（5）10 Sv,终生累积剂量为（250）10 Sv,每周（100）10 Sv19. GB3323-87标准规定透照厚度范围为（2-200mm）20. GB3323-87标准规定射线照相方法为（焊缝加强高（应磨平）A）级、（AB）级和（B）级，

16、选用（B）级时，21. GB3323-87标准规定：像质计放在胶片一侧工件表面上时，像质计应附加（示区别F）标记以22. GB3323-87标准规定：按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为（缝透照）、（环缝外透）、（环缝内透）、（双壁单影）和（双壁双影）五种方法纵23. GB3323-87标准规定：焊缝的透照厚度比为值不大于（1.01）K,对于环缝，A级和AB级的K值一般不大于（1.1），B级K值一般不大于（1.06），纵缝的A级和AB级的K值不大于（1.03），B级的K24.为了检查背散射，GB3323-87标准要求在暗盒背面贴附一个（“B铅字标记）中心25. GB3323-8

17、7标准要求：透照时为了表明焊缝透照部位，使用的铅制定位标记包括（标记亠）和（搭接标记?）26. GB3323-87标准要求：定位标记和识别标记均须在底片适当位置显示，离焊缝边缘至少（5mm，工件表面应作岀（ 永久标记）作为对每张底片重新定位的依据27. GB3323-87标准规定：透照时为达到规定的底片黑度，推荐选用曝光量不低于（15mA min）28. GB3323-87标准规定的底片黑度范围，对X射线A级和AB级为（1.2-3.5）,B级为（1.5-3.5）, 丫射线照相底片黑度范围为（1.8-3.5）29. GB3323-87标准中对影像识别的要求是：在焊缝影像上如能清晰地看到长度不小于

18、（10mm的像质计钢丝影像，就认为是可识别的30. GB3323-87标准规定：长宽比小于或等于（孔）、（夹渣）和（夹钨）3）的缺陷定义为圆形缺陷，它们包括（ 气31. GB3323-87标准中，圆形缺陷用评定区进行评定，和（10 x50mm）三种评定区的大小为（10 x10mn）、（10 x30mn）32. GB3323-87标准规定：I级焊缝和母材厚度等于或小于（的圆形缺陷在评定区内不多于（5mn）的II级焊缝内不计点数10个）GB4792-84放射卫生防护基本标准）的33. GB3323-87标准中的射线照相防护应符合（有关规定问答与计算题：1. GB3323-87标准对几何不清晰度是怎

19、样规定的？它和GB3323-82的有关规定有何区别？1/3答：GB3323-87标准对几何不清晰度Ug的规定为：A级Ug（2/15L2）;AB级Ug（1/10L2）；B级Ug（1/15L2）。GB3323-87与GB3323-82对几何不清晰度的规定的区别在于：GB3323-82中允许的Ug值是一定值（甲级Ug为0.2mm,乙级Ug为0.4mm）与透照厚度无关； 而GB3323-87规定的Ug值不是定值，随透照厚度的增加而增大， 由公式：1/31/3Ug=dL2/L1可以看岀实际透照中Ug与L2是相关的，所以GB3323-82不管工件厚薄，均提岀相同的Ug值要求显然不够合理，而GB3323-8

20、7对Ug值的规定显得较为合理。38mm的焊缝射线照相后，需2.在压力容器安全监察规程中，为什么要规定：板厚大于做超声复验？答：各种探伤方法度不是万能的，射线照相随着板厚的增加发现小缺陷的能力越来越差， 特别是对线状缺陷中的轻微未焊透及小裂纹等难以发现，而超声波探伤对线状缺陷敏感， 为提高检测可靠性，保证产品质量，特作此规定3.用双壁单投影透照液氯钢瓶，已知壁厚级方法要求，底片上应看到几根钢丝？5mm垫板3mm焊缝余高2mm选用III型透度GB3323-87标准乙计至于胶片侧工件表面上，假定经对比试验，底片观察到根数减一，按解：已知d1=10mm,d=3mm,S=2mm III型像质计灵敏度K2

21、% b=d+d2+S=15mm则最小 丝径X=b-K=0.3mm应看到0.25mm的，但因还需多一根，则为4. GB3323-87标准中，三种射线照相质量等级分别适用于什么情况？答：A级适用于一般的结构件或承受较小负载的工件；级，其成像质量水平介于0.2mm,即应看到4根AB级是一般锅炉压力容器选用的等A级和B级之间；B级适用于原子压力容器等极为重要的结构件，或者用A级、AB级方法不能发现被检缺陷的部位5. GB3323-87标准中，三种等级的射线照相方法根据什么来划分？相应的技术要求主要有 哪些？答：三种等级的选用应根据被检工件的重要性（承受的载荷条件等）以及需要达到的检出灵敏度来确定，其相

22、应的技术要求如下：选用B级时，焊缝余高应磨平；丫射线和1MeV详见标准中的表1;荧光增感屏或金以上的X射线透照母材厚度的范围与三种等级有关，属荧光增感屏只限于A级使用；要求达到的像质指数与透照厚度的关系还与三种等级有关，详见标准中的表4;诺模图也与三种等级有关，见标准中的图至胶片距离L2与最小Li/d值的关系与三种等级有关，见标准中的图的K值不大于1.01;底片的黑度范围如下：对4和图5;工件表面3:环缝的A级、AB级的K值一般不大于1.1，B级的K值一般不大于1.06。纵缝的A级和AB级的K值不大于1.03，B级X射线，A级和AB级1.2-3.5，B级1.5-3.56. GB3323-87标

23、准中，射线照相检验记录和报告必须包括哪些内容？答：主要内容包括：产品名称、检验部位、检验方法、透照规范、缺陷名称、评定等级、 返修情况和透照日期等。7.用焦点尺寸3x3mm的X光机透照 51x3mm的管子对接焊缝，已知焊缝余高为GB3323-87乙级方法要求，应看到1/21.5mm,按fmin;III型透度计的几根钢丝？透照的最小焦距为多少？解：已知D=3-2mm51x3mm，S=1.5mm, K2%求应看到的钢丝数和T=(32)x2+S=9.9mm,可见最小丝径=KT=0.02x9.9=0.20mm，应看到III型透度计上5根(最细的0.125mm);由Ug=db/(f-b)得f=(db/ug)+b，丁b=51+1.5=52.5mm1/2fmin=(32)x52.5/0.4+52.5=703.8mm答：胶片本身的灰雾黑度应不大于8. GB3323-82标准对胶片本身灰雾黑度的要求是什么？0.39. GB3323-82标准对底片黑度要求是什么？答：底片有效评片区域内无缺陷处的黑度值应为1.2-3.010. GB3323-82标准对底片灵敏度的要求是什么？3%,对母材厚度小于5毫米的，以辨认岀答：甲级小于或等于2%乙级小于或等于0.1毫米的线径为最低限度答：照相厚度范围为2-120毫米11.GB3323-82标准适用的钢板照相厚度范围是多少?