【最新版】浅谈锥度螺纹的加工方法毕业论文.pdf
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1、广州工程技术职业学院广州工程技术职业学院广州数控设备有限公司广州数控设备有限公司毕业设计(论文)毕业设计(论文)题目:题目:浅谈锥度螺纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法系系( ( 院院) ):机电工程系机电工程系专业班级专业班级: :1111 数控技术(数控技术(3 3 班)班)指导教师:指导教师:梁楚亮梁楚亮 汪菊英汪菊英完成日期:完成日期: 2014.01.082014.01.08广州工程技术职业学院毕业设计(论文)任务书广州工程技术职业学院毕业设计(论文)任务书编号:编号:GIT-QI-A6-28GIT-QI-A6-28姓名姓名陈万里陈万里学号学号毕业届别毕业届别20142014 年年专
2、业专业数控技术数控技术毕业设计(论文)题目毕业设计(论文)题目指导教师指导教师指导教师指导教师梁楚亮梁楚亮汪菊英汪菊英学学 历历学学 历历浅谈锥度螺纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法大学专科大学专科硕士硕士职职称称职职称称技师技师副教授副教授具体要求具体要求1 1根据有关企业市场需求的、指导教师所给定的和自己选定项目为根据有关企业市场需求的、指导教师所给定的和自己选定项目为 毕业设计课题。毕业设计课题。2 2搜集准备设计资料和相关手册。搜集准备设计资料和相关手册。3 3确定毕业设计课题的实施步骤。确定毕业设计课题的实施步骤。4 4绘制出产品的相关图形。绘制出产品的相关图形。5 5编写毕业设计说
3、明书。编写毕业设计说明书。进度安排进度安排1 120132013 年年 1010 月月 1212 日至日至 1010 月月 1717 日日 完成课题选择,并搜集准备设计资料和手册。完成课题选择,并搜集准备设计资料和手册。2 220132013 年年 1010 月月 1818 日至日至 1111月月 1010 日日 完成毕业论文的主要部分内容。完成毕业论文的主要部分内容。3 320132013 年年 1111月月 1111日至日至 1111月月 3030 日日 编写毕业论文设计说明书。编写毕业论文设计说明书。4 420132013 年年 1212 月月 0101 日至日至 1212 月月 313
4、1 日日 指导教师审核全部设计资料。指导教师审核全部设计资料。5 5 20142014 年年 0101 月月 0101 日至日至 0101 月月 0808 日日 修改并打印全部设计资料,修改并打印全部设计资料, 上交给校内指导老师。上交给校内指导老师。广州数控设备有限公司指导教师签字:广州数控设备有限公司指导教师签字:年年月月日日专业组长意见:专业组长意见:专业组长签字:专业组长签字:年年月月日日设计(论文)设计(论文)题目发出日期题目发出日期20132013 年年 1010 月月 1212 日日起止时间起止时间附注:附注:20132013 年年 1010 月月 1212 日到日到 20142
5、014 年年 0101 月月 0808 日日广州工程技术职业学院学生开题报告书广州工程技术职业学院学生开题报告书编号:编号:GIT-QI-A6-29GIT-QI-A6-29课题名称课题名称课题来源课题来源学生姓名学生姓名教师指定教师指定陈万里陈万里浅谈锥度螺纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法指导指导课题类型课题类型学学 号号AXAX教师教师专专 业业汪菊英汪菊英数控技术数控技术梁楚亮梁楚亮开题报告内容:开题报告内容:“ “压榨机螺杆压榨机螺杆” ”一般用四轴加工中心加工,但是其加工的难度高、效一般用四轴加工中心加工,但是其加工的难度高、效率低率低, ,一般企业里都没有购置昂贵的设备。用四轴加工
6、中心的铣销方法,虽然能达到一般企业里都没有购置昂贵的设备。用四轴加工中心的铣销方法,虽然能达到零件的加工精度,但加工周期太长,要求的设备不符合现实生产和经济效益最大化,零件的加工精度,但加工周期太长,要求的设备不符合现实生产和经济效益最大化,本文用普通的数控车床一次性装夹加工,本文用普通的数控车床一次性装夹加工,既能达到零件的技术要求,既能达到零件的技术要求,也可以保证工件也可以保证工件同轴度和加工精度。同轴度和加工精度。 所以选用经济形的车床宏程序的编程方法来实现锥度螺杆的加工所以选用经济形的车床宏程序的编程方法来实现锥度螺杆的加工就可达到预期效果。就可达到预期效果。方法及预期目的:方法及预
7、期目的:通过对宏程序的学习和掌握及利用现有的设备、工具和技术员的能力,并准确通过对宏程序的学习和掌握及利用现有的设备、工具和技术员的能力,并准确了解零件的复杂程度和操作难度,了解零件的复杂程度和操作难度,熟悉零件关键部位的尺寸和表面质量,对零件进熟悉零件关键部位的尺寸和表面质量,对零件进行“一夹一顶”和有的放矢的加工,设计最优化、最合理的加工工艺。行“一夹一顶”和有的放矢的加工,设计最优化、最合理的加工工艺。经过数控车床多次生产证明,解决了锥度螺纹的烂牙及收尾,重复对刀拆卸装经过数控车床多次生产证明,解决了锥度螺纹的烂牙及收尾,重复对刀拆卸装夹而导致加工时间长、误差大等问题,保证了零件的质量和
8、稳定性,满足了客户的夹而导致加工时间长、误差大等问题,保证了零件的质量和稳定性,满足了客户的需求,取得了良好的经济效益。需求,取得了良好的经济效益。指导教师签名:指导教师签名:日期:日期:课题类型:课题类型: (1 1)A A工程设计;工程设计;B B技术开发;技术开发;C C软件工程;软件工程;D D理论研究;理论研究;(2 2)X X真实课题;真实课题;Y Y模拟课题;模拟课题;Z Z虚拟课题虚拟课题(1 1) 、 (2 2)均要填,如)均要填,如 AYAY、BXBX 等。等。广州工程技术职业学院毕业设计(论文)指导记录广州工程技术职业学院毕业设计(论文)指导记录编号:编号:GIT-QI-
9、A6-30GIT-QI-A6-30专业专业:数控技术数控技术毕业届别毕业届别:20142014 年年姓姓 名名陈万里陈万里学学 号号指导教师指导教师梁楚亮梁楚亮汪菊英汪菊英毕业设计(论文)题目毕业设计(论文)题目日期日期指导内容指导内容工件误差大工件误差大浅谈锥度螺纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法存在问题存在问题打点深度不够,顶针没有打点深度不够,顶针没有顶紧,晃动太大顶紧,晃动太大教师、学生签字教师、学生签字齿宽误差大齿宽误差大反向间隙问题反向间隙问题撞刀撞刀机床机床 Z Z 轴失步轴失步断刀断刀切断刀槽宽开槽问题切断刀槽宽开槽问题螺纹烂牙螺纹烂牙螺旋升角角度不够螺旋升角角度不够螺纹收尾不
10、好螺纹收尾不好退刀角度没算好退刀角度没算好注:本表由指导教师根据毕业设计(论文)指导工作方案和实际指导情况填写,毕业设计(论文)注:本表由指导教师根据毕业设计(论文)指导工作方案和实际指导情况填写,毕业设计(论文)完成后附在设计(论文)的封底之前完成后附在设计(论文)的封底之前广州工程技术职业学院毕业设计广州工程技术职业学院毕业设计( (论文论文) )评阅书评阅书编号:编号:GIT-QI-A6-32GIT-QI-A6-32姓名姓名陈万里陈万里学号学号专业专业数控技术数控技术毕业设计毕业设计( (论文论文) )题目题目浅谈锥度螺纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法指导教师评语:指导教师评语:得分得
11、分评阅人签字:评阅人签字:年年月月日日目目录录摘要摘要 7 7关键词关键词7 7一、一、锥度螺纹的应用原理与结构锥度螺纹的应用原理与结构 7 7二、螺纹车削的难度分析二、螺纹车削的难度分析 8 8三、三、 螺纹成型工艺分析螺纹成型工艺分析 10 10四、刀具角度、材料和切削液的选择四、刀具角度、材料和切削液的选择1010五、加工工艺过程五、加工工艺过程 11 11六、六、 宏程序的应用宏程序的应用 12 12七、程序编写七、程序编写 18 18八、八、 注意事项注意事项 22 22九、试车后的效果图九、试车后的效果图 23 23十、结束语十、结束语2323参考文献参考文献 24 24浅谈锥度螺
12、纹的加工方法浅谈锥度螺纹的加工方法【内容摘要】【内容摘要】锥度螺纹在一些行业中应用极广,但在生产加工中存在锥度螺纹在一些行业中应用极广,但在生产加工中存在较大的技术难度,传统的加工方法通常用四轴加工中心的铣销方法,虽然较大的技术难度,传统的加工方法通常用四轴加工中心的铣销方法,虽然能达到零件的加工精度,但加工周期太长,要求的设备不符合现实生产和能达到零件的加工精度,但加工周期太长,要求的设备不符合现实生产和经济效益最大化,本文介绍用普通的数控车床一次性装夹加工,既能达到经济效益最大化,本文介绍用普通的数控车床一次性装夹加工,既能达到零件的技术要求,也可以保证工件同轴度和加工精度。锥度螺纹在一些
13、行零件的技术要求,也可以保证工件同轴度和加工精度。锥度螺纹在一些行业的用途十分广泛,如压榨机,压榨过滤机械的种类很多,结构多种多样,业的用途十分广泛,如压榨机,压榨过滤机械的种类很多,结构多种多样,其中螺杆压榨机是比较典型的一种结构。其结构相对简单,工作可靠性高,其中螺杆压榨机是比较典型的一种结构。其结构相对简单,工作可靠性高,应用十分广泛。所以选用经济形的车床宏程序的编程方法来实现锥度螺杆应用十分广泛。所以选用经济形的车床宏程序的编程方法来实现锥度螺杆的加工就可达到预期效果。的加工就可达到预期效果。【关键词】【关键词】锥度螺纹、数控车削、宏程序、编程锥度螺纹、数控车削、宏程序、编程一、锥度螺
14、纹的应用原理与结构一、锥度螺纹的应用原理与结构(一)压榨机的工作原理(一)压榨机的工作原理螺旋式压榨机工作过程是输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,螺旋式压榨机工作过程是输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物使物料所含的液体物( (果汁果汁) )被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体
15、后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿过程。小,用来调节压榨的干湿过程。( (二二) )压榨机螺杆的结构压榨机螺杆的结构螺杆压榨机的结构主要工作部件是螺旋杆,它是通过螺杆每个螺距螺螺杆压榨机的结构主要工作部件是螺旋杆,它是通过螺杆每个螺距螺纹沟槽容积的逐渐减小而达到挤压物料的目的。进料端一个螺距的螺纹沟纹沟槽容积的逐渐减小而达到挤压物料的目的。进料端一个螺距的螺纹沟槽容积与出料端一个螺距。但是,如何精密加工出锥度锥度丝杆却长期没槽容积与出料端一个螺距。但是,如何精密加工出锥度锥度丝
16、杆却长期没能得到很好的解决。一直以来都是在四轴加工中心上完成,精度虽高,但能得到很好的解决。一直以来都是在四轴加工中心上完成,精度虽高,但加工周期长,并且不符合现实生产和经济效益最大化。随着数控技术的发加工周期长,并且不符合现实生产和经济效益最大化。随着数控技术的发展,使数控车削锥度锥度螺纹成为可能,很好的解决了锥度锥度螺纹的加展,使数控车削锥度锥度螺纹成为可能,很好的解决了锥度锥度螺纹的加工效率和加工质量问题。图工效率和加工质量问题。图 1 1 所示为锥度锥度螺杆。所示为锥度锥度螺杆。图图 1-1-锥度螺杆锥度螺杆二、螺纹车削的难度分析二、螺纹车削的难度分析( (一一) )锥度变化规律分析锥
17、度变化规律分析螺纹的锥度是按直径是变化的,在广数螺纹的锥度是按直径是变化的,在广数 GSK980TDaGSK980TDa 系统中车削锥度螺系统中车削锥度螺纹的切削指令。纹的切削指令。其格式为:其格式为:G32 X(U)_ Z(W) _F(I) _J_K_G32 X(U)_ Z(W) _F(I) _J_K_X(U)X(U)、Z(W)Z(W):螺纹终点的坐标:螺纹终点的坐标起点和终点的起点和终点的 X X 坐标值相同(不输入坐标值相同(不输入 X X 或或 U U)时,进行直螺纹切削;)时,进行直螺纹切削;起点和终点的起点和终点的 Z Z 坐标值相同坐标值相同 (不输入(不输入 Z Z 或或 W
18、W) 时,时, 进行端面螺纹切削;进行端面螺纹切削; F: F:公制螺纹公制螺纹; ; I: I:英制螺纹英制螺纹; ; J J:为螺纹退尾时在短轴方向的移动量(退尾量,有方向性,当其为负:为螺纹退尾时在短轴方向的移动量(退尾量,有方向性,当其为负值时,值时,退尾方向将与进刀方向相同)退尾方向将与进刀方向相同) ,取值范围取值范围-9999.9999999.999-9999.9999999.999MmMm。 K: K:为螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围为螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围 09999.999mm09999.999mm。( (二二) )对编程效率的影响对编程效率的影响锥度螺
19、纹虽然可以用平常的编程方法来进行编程,锥度螺纹虽然可以用平常的编程方法来进行编程, 但是在加工零件的过但是在加工零件的过程中,刀具肯定会出现磨损甚至崩刀的情况,此时必须对程序进行大量修程中,刀具肯定会出现磨损甚至崩刀的情况,此时必须对程序进行大量修改。修改的工作量很大,也容易出错,不仅不能达到数控车床的高效率,改。修改的工作量很大,也容易出错,不仅不能达到数控车床的高效率,反而还制约了生产效率,使大量时间都浪费在程序的编制和修改上。而运反而还制约了生产效率,使大量时间都浪费在程序的编制和修改上。而运用宏程序车削牙顶宽等距锥度螺纹,即使遇到刀具磨损也无需重新编写程用宏程序车削牙顶宽等距锥度螺纹,
20、即使遇到刀具磨损也无需重新编写程序,只要修改刀头宽变量即可,省时快捷,从而节省了再次编程时间,并序,只要修改刀头宽变量即可,省时快捷,从而节省了再次编程时间,并减轻了操作人员的工作负担。后续例子会详细对比平常的编程与宏程序编减轻了操作人员的工作负担。后续例子会详细对比平常的编程与宏程序编程加工牙顶宽等距锥螺纹的方法。程加工牙顶宽等距锥螺纹的方法。( (三三) )牙宽、槽宽与刀宽的关系牙宽、槽宽与刀宽的关系车削牙宽、槽宽相等的方牙锥度螺杆,在车削的过程中,刀具宽度要车削牙宽、槽宽相等的方牙锥度螺杆,在车削的过程中,刀具宽度要随着车削的过程逐渐均匀变大。实际上,刀具是不可能在车削过程中改变随着车削
21、的过程逐渐均匀变大。实际上,刀具是不可能在车削过程中改变形状的。而采用宏程序来改变相应起到点的赶刀方法,则可顺利完成零件形状的。而采用宏程序来改变相应起到点的赶刀方法,则可顺利完成零件的车削加工。刀具宽度与导程之间的关系如下:的车削加工。刀具宽度与导程之间的关系如下:计算刀具起始坐标和起始螺距计算刀具起始坐标和起始螺距加工螺纹时刀具在加工螺纹时刀具在 Z Z 方向要离开螺纹起始点一定距离。方向要离开螺纹起始点一定距离。 对于等螺距螺对于等螺距螺纹,这段距离没有严格要求,为保证零件首扣螺纹的螺距符合图纸要求,纹,这段距离没有严格要求,为保证零件首扣螺纹的螺距符合图纸要求,必须严格确定刀具的起始位
22、置。设刀具在必须严格确定刀具的起始位置。设刀具在 Z Z 轴起始位置为一个螺距的一轴起始位置为一个螺距的一半。该定位半。该定位Z=F/2Z=F/2,本例中取起始位为,本例中取起始位为=12/2=6=12/2=6计算剩余余量和需切削次数:先中间切削一刀。计算剩余余量和需切削次数:先中间切削一刀。最大剩余余量最大剩余余量G32G32螺距螺距- -刀宽刀宽- -牙顶宽。牙顶宽。最大剩余余量最大剩余余量12-3-3=612-3-3=6还需切削的最少次数还需切削的最少次数= =最大剩余余量最大剩余余量/ /刀刀1 1宽宽 ( (上取整上取整) )还需切削最少次数还需切削最少次数=6/ 3=2=6/ 3=
23、2本例取切削次数为本例取切削次数为 2 2 次,为左右各偏一刀即可。次,为左右各偏一刀即可。注意注意 Z Z 值每次偏移不可以大于刀具的宽度。值每次偏移不可以大于刀具的宽度。现在现在 Z Z 轴各偏轴各偏 2.9mm2.9mm,留,留 0.2mm0.2mm 余量精车螺纹。余量精车螺纹。( (四四) )进刀量的选择进刀量的选择车削牙宽、槽宽相等的方牙锥度螺杆,进给量及定位起点是变化的,车削牙宽、槽宽相等的方牙锥度螺杆,进给量及定位起点是变化的,因每次向因每次向 X X 方向进刀、方向进刀、Z Z 方向赶刀和方向赶刀和 F F 值都要编写程序,值都要编写程序,造成程序累赘,造成程序累赘,进进给参数
24、更改繁琐。而运用宏程序的运算功能,则可通过设定初始值、终止给参数更改繁琐。而运用宏程序的运算功能,则可通过设定初始值、终止值和运算变化即可自行加减运算出值和运算变化即可自行加减运算出 X X、Z Z、F F 及起刀点的变化值,同时可以及起刀点的变化值,同时可以灵活更改设置出合理的进给量。灵活更改设置出合理的进给量。三、螺纹成型工艺分析三、螺纹成型工艺分析图图 2-2-锥度螺杆锥度螺杆加工锥度螺杆,需要主轴带动工件匀速转动,刀具作轴向匀速移动车加工锥度螺杆,需要主轴带动工件匀速转动,刀具作轴向匀速移动车削,才可形成锥度螺旋线。根据加工原理,一般螺纹车削分四步进行:首削,才可形成锥度螺旋线。根据加
25、工原理,一般螺纹车削分四步进行:首先车出一个槽等宽导程的螺纹。第二步往右边赶刀,因为刚车完的槽等宽先车出一个槽等宽导程的螺纹。第二步往右边赶刀,因为刚车完的槽等宽导程的螺纹两边牙侧还达不到粗糙度的要求,所以往右边赶刀是应先修光导程的螺纹两边牙侧还达不到粗糙度的要求,所以往右边赶刀是应先修光右边的牙侧。右边的牙侧。第三步往左边赶刀,第三步往左边赶刀,直至车削到尺寸。直至车削到尺寸。第四步就是每次偏移第四步就是每次偏移 Z Z轴达到精加工效果。轴达到精加工效果。四、刀具角度、材料和切削液的选择四、刀具角度、材料和切削液的选择(一)刀具角度(一)刀具角度由于锥度等螺纹的直径是变化的,由于锥度等螺纹的
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